一种便捷使用的倒筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及倒筒技术领域，尤其涉及一种便捷使用的倒筒装置。


背景技术：

2.倒筒是将定形后的捻丝筒子卷绕成下道工序所需要的筒子，以均匀张力、消除定形后丝线之间丝胶黏结，并可加大卷装尺寸。
3.倒筒装置在运转过程中容易产生细小的短绒，这些短绒漂浮在空气中会被操作工吸入体内，对操作工的呼吸道产生不良影响，同时短绒会附着在一些机械设备上，使机械设备出现故障，影响装置的正常工作，部分厂家通过在车间内安装吸尘器来处理空气中漂浮的短绒，但这种方式增加了生产成本，不利于装置的普及和推广，所以，需要设计一种便捷使用的倒筒装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便捷使用的倒筒装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便捷使用的倒筒装置，包括机架，所述机架的侧面固定连接有安装板，所述机架的侧面设置有可拆卸的收集盒，所述安装板的底面固定连接有固定板，所述安装板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与机架上糟筒的主轴通过同步带传动连接，所述安装板上设有驱动机构，所述机架上设有吸绒机构。
7.优选地，所述驱动机构包括圆盘、连杆一、连杆二与推杆，所述圆盘固定套接在驱动电机的输出轴上，所述连杆一固定连接在圆盘侧面的边缘处，所述连杆二固定连接在推杆的外缘，且连杆二与连杆一相接触。
8.优选地，所述吸绒机构包括密封盒、活塞板、两个安装管、安装罩与多个吸孔，所述密封盒固定连接在固定板的侧面，所述活塞板位于密封盒内，且活塞板与密封盒的内面密封滑动连接，所述推杆远离连杆二的一端延伸至密封盒内，并与活塞板侧面固定连接，所述活塞板的侧面通过弹簧与密封盒的内面弹性连接；
9.所述安装罩通过支架固定连接在机架的顶面，且安装罩位于机架上槽筒的正上方，所述安装罩呈中空状结构，多个所述吸孔均布在安装罩的内圈侧面；
10.两个所述安装管均安装在密封盒的侧面，且两个安装管均与密封盒的内部相连通，两个所述安装管上均设有单向阀，其中一个所述安装管远离密封盒的一端与收集盒相连通，另一个所述安装管远离密封盒的一端与安装罩相连通。
11.优选地，所述收集盒的侧面开设有转门。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置驱动机构与吸绒机构，驱动电机运转时能够通过圆盘、连杆一与连杆二带动活塞板在密封盒内往复移动，由于两个安装管上的单向阀限流方向相反，所以在活
塞板左右移动的过程中，密封盒能够把倒筒过程中产生的短绒吸入安装罩内，并把短绒排入收集盒内，即可对倒筒过程中产生的短绒进行处理，防止短绒在车间内四处飘动，从而避免短绒被操作工吸入体内，对操作工的健康提供保障，同时还能够避免短绒对车间内设备造成损坏，保证装置的工作效率；
14.2、通过设置驱动电机，驱动电机带动槽筒转动的同时还能够带动活塞板发生移动，即可进行吸绒操作，无需另外设置吸尘器等机械设备，减小了装置的运行成本，有利于装置的普及和推广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便捷使用的倒筒装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便捷使用的倒筒装置的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种便捷使用的倒筒装置密封盒的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便捷使用的倒筒装置安装罩的结构示意图。
19.图中：1机架、2安装板、3收集盒、4驱动电机、5固定板、6驱动机构、61圆盘、62连杆一、63连杆二、64推杆、7吸绒机构、71密封盒、72活塞板、73安装管、74安装罩、75吸孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种便捷使用的倒筒装置，包括机架1，机架1的侧面固定连接有安装板2，机架1的侧面设置有可拆卸的收集盒3，收集盒3的侧面开设有转门，方便操作工对收集盒3内的短绒进行处理，进一步的，操作工可向收集盒3内加注水，短绒进入收集盒3内会附着在水面上，防止操作工对短绒进行处理时短绒从收集盒3内飘出，安装板2的底面固定连接有固定板5，安装板2的顶面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与机架1上糟筒的主轴通过同步带传动连接。
22.安装板2上设有驱动机构6，驱动机构6包括圆盘61、连杆一62、连杆二63与推杆64，圆盘61固定套接在驱动电机4的输出轴上，连杆一62固定连接在圆盘61侧面的边缘处，连杆二63固定连接在推杆64的外缘，且连杆二63与连杆一62相接触。
23.机架1上设有吸绒机构7，吸绒机构7包括密封盒71、活塞板72、两个安装管73、安装罩74与多个吸孔75，密封盒71固定连接在固定板5的侧面，活塞板72位于密封盒71内，且活塞板72与密封盒71的内面密封滑动连接，推杆64远离连杆二63的一端延伸至密封盒71内，并与活塞板72侧面固定连接，活塞板72的侧面通过弹簧与密封盒71的内面弹性连接，方便活塞板72的复位；
24.安装罩74通过支架固定连接在机架1的顶面，且安装罩74位于机架1上槽筒的正上方，安装罩74呈中空状结构，多个吸孔75均布在安装罩74的内圈侧面；
25.两个安装管73均安装在密封盒71的侧面，且两个安装管73均与密封盒71的内部相连通，两个安装管73上均设有单向阀，两个单向阀的限流方向相反，其中一个安装管73远离密封盒71的一端与收集盒3相连通，另一个安装管73远离密封盒71的一端与安装罩74相连
通。
26.装置在运转时，操作工可启动驱动电机4，驱动电机4运转时能够通过同步带带动槽筒转动，即可进行倒筒工作，驱动电机4运转的同时还能够驱动圆盘61与连杆一62转动，当连杆一62与连杆二63相接触时，连杆一62能够驱动连杆二63移动，接着通过推杆64驱动活塞板72移动，当连杆一62不与连杆二63相接触时，活塞板72会在弹簧的弹力作用下复位，如此，伴随圆盘61的转动，活塞板72能够在密封盒71内不断左右移动。
27.由于两个安装管73上的单向阀限流方向相反，所以在活塞板72左右移动的过程中，密封盒71能够把倒筒过程中产生的短绒吸入安装罩74内，并把短绒排入收集盒3内，即可对倒筒过程中产生的短绒进行处理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便捷使用的倒筒装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的侧面固定连接有安装板（2），所述机架（1）的侧面设置有可拆卸的收集盒（3），所述安装板（2）的底面固定连接有固定板（5），所述安装板（2）的顶面固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴与机架（1）上糟筒的主轴通过同步带传动连接，所述安装板（2）上设有驱动机构（6），所述机架（1）上设有吸绒机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种便捷使用的倒筒装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括圆盘（61）、连杆一（62）、连杆二（63）与推杆（64），所述圆盘（61）固定套接在驱动电机（4）的输出轴上，所述连杆一（62）固定连接在圆盘（61）侧面的边缘处，所述连杆二（63）固定连接在推杆（64）的外缘，且连杆二（63）与连杆一（62）相接触。3.根据权利要求2所述的一种便捷使用的倒筒装置，其特征在于，所述吸绒机构（7）包括密封盒（71）、活塞板（72）、两个安装管（73）、安装罩（74）与多个吸孔（75），所述密封盒（71）固定连接在固定板（5）的侧面，所述活塞板（72）位于密封盒（71）内，且活塞板（72）与密封盒（71）的内面密封滑动连接，所述推杆（64）远离连杆二（63）的一端延伸至密封盒（71）内，并与活塞板（72）侧面固定连接，所述活塞板（72）的侧面通过弹簧与密封盒（71）的内面弹性连接；所述安装罩（74）通过支架固定连接在机架（1）的顶面，且安装罩（74）位于机架（1）上槽筒的正上方，所述安装罩（74）呈中空状结构，多个所述吸孔（75）均布在安装罩（74）的内圈侧面；两个所述安装管（73）均安装在密封盒（71）的侧面，且两个安装管（73）均与密封盒（71）的内部相连通，两个所述安装管（73）上均设有单向阀，其中一个所述安装管（73）远离密封盒（71）的一端与收集盒（3）相连通，另一个所述安装管（73）远离密封盒（71）的一端与安装罩（74）相连通。4.根据权利要求3所述的一种便捷使用的倒筒装置，其特征在于，所述收集盒（3）的侧面开设有转门。

技术总结
本实用新型公开了一种便捷使用的倒筒装置，包括机架，所述机架的侧面固定连接有安装板，所述机架的侧面设置有可拆卸的收集盒，所述安装板的底面固定连接有固定板，所述安装板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与机架上糟筒的主轴通过同步带传动连接，所述安装板上设有驱动机构，所述机架上设有吸绒机构。本实用新型能够对倒筒过程中产生的短绒进行处理，防止短绒在车间内四处飘动，从而避免短绒被操作工吸入体内，对操作工的健康提供保障，同时还能够避免短绒对车间内设备造成损坏，保证装置的工作效率，无需另外设置吸尘器等机械设备，减小了装置的运行成本，有利于装置的普及和推广。装置的普及和推广。装置的普及和推广。


技术研发人员：黄忠雷
受保护的技术使用者：苏州易利耐机电科技有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/3/22