一种气泡膜的自动折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及气泡膜加工技术领域，具体为一种气泡膜的自动折叠装置。


背景技术：

2.气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。气泡膜具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。
3.气泡膜因为这些良好的特性常常被加工成气泡膜信封，用于快递储物袋，在加工的时候，通过人工对气泡膜进行折叠加工。
4.但是，人工在加工气泡膜信封的时候，折叠速度慢，生产效率低，并且折叠的质量低，非常不方便，为此，我们提出一种气泡膜的自动折叠装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气泡膜的自动折叠装置，折叠速度快，生产效率高，并折叠的质量高，非常方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡膜的自动折叠装置，包括底板、短轴控制单元和气泡膜折叠单元；
7.底板：上表面左侧放置有输送机，所述底板的上表面左侧固定连接有两个均匀分布的直角杆，两个直角杆的上端右侧均开设有安装孔且安装孔内转动连接有短轴，所述底板的上表面中部固定连接有支撑台，所述支撑台的中部转动连接有支撑轴，所述支撑台的前端下侧固定连接有固定板；
8.短轴控制单元：安装在固定板上；
9.气泡膜折叠单元：安装在短轴上；
10.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在底板的上表面前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接输送机的输入端。
11.进一步的，所述短轴控制单元包含电机、联轴器、传动齿轮和从动齿轮，所述电机安装在固定板上，所述联轴器固定套接在电机的输出轴上，所述联轴器的后部固定套接在支撑轴的侧面前端，所述传动齿轮固定套接在支撑轴的侧面上，所述传动齿轮有两个且均匀分布，所述从动齿轮有两个且分别固定连接在两个短轴的侧面外部，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动支撑轴转动，支撑轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动短轴转动。
12.进一步的，还包括挡环，所述挡环有两个，两个挡环分别固定套接在两个短轴的侧
面外端。当从动齿轮长久工作的时候，容易松动，造成脱离短轴的现象，通过挡环，可以防止从动齿轮松动而脱离短轴。
13.进一步的，所述气泡膜折叠单元包含短杆和折弯板，所述短杆有两个且分别固定连接在两个短轴的侧面内部，所述折弯板固定连接在两个短杆的右端。当短轴转动的时候，短轴转动可以带动短杆转动，短杆转动可以带动折弯板转动，折弯板转动可以对气泡膜进行折弯，方便快捷，效率高。
14.进一步的，还包括支撑块、电动推杆和压板，所述压板活动连接在折弯板的下表面左侧，所述支撑块有两个，两个支撑块分别固定连接在折弯板的下表面右侧和压板的下表面，所述电动推杆的两端分别与两个支撑块的下端活动连接，所述电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端。当对气泡膜折弯后，通过启动电动推杆，电动推杆伸长可以带动压板上的支撑块活动，压板上的支撑块活动可以带动压板活动，压板活动可以对折弯后的气泡膜进行挤压，增加气泡膜折弯的质量。
15.进一步的，还包括压杆，所述压杆有两个，两个压杆分别固定连接在两个短轴的内端。当对气泡膜进行折弯的时候，通过压杆，能够防止气泡膜中部翘起，使折弯更加方便。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气泡膜的自动折叠装置，具有以下好处：
17.1、本气泡膜的自动折叠装置设置了气泡膜折叠单元，当短轴转动的时候，短轴转动可以带动短杆转动，短杆转动可以带动折弯板转动，折弯板转动可以对气泡膜进行折弯，方便快捷，效率高；
18.2、本气泡膜的自动折叠装置设置了支撑块、电动推杆和压板，当对气泡膜折弯后，通过启动电动推杆，电动推杆伸长可以带动压板上的支撑块活动，压板上的支撑块活动可以带动压板活动，压板活动可以对折弯后的气泡膜进行挤压，增加气泡膜折弯的质量；
19.3、该气泡膜的自动折叠装置，折叠速度快，生产效率高，并折叠的质量高，非常方便。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型下侧结构示意图；
22.图3为本实用新a处放大型结构示意图。
23.图中：1底板、2输送机、3直角杆、4支撑台、5支撑轴、6固定板、7短轴控制单元、71电机、72联轴器、73传动齿轮、74从动齿轮、8气泡膜折叠单元、81短杆、82折弯板、9挡环、10支撑块、11电动推杆、12压板、13压杆、14控制开关组、15短轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种气泡膜的自动折叠装置，包括底
板1、短轴控制单元7和气泡膜折叠单元8；
26.底板1：上表面左侧放置有输送机2，底板1的上表面左侧固定连接有两个均匀分布的直角杆3，两个直角杆3的上端右侧均开设有安装孔且安装孔内转动连接有短轴15，底板1的上表面中部固定连接有支撑台4，支撑台4的中部转动连接有支撑轴5，支撑台4的前端下侧固定连接有固定板6；还包括压杆13，压杆13有两个，两个压杆13分别固定连接在两个短轴15的内端。当对气泡膜进行折弯的时候，通过压杆13，能够防止气泡膜中部翘起，使折弯更加方便；
27.短轴控制单元7：安装在固定板6上；短轴控制单元7包含电机71、联轴器72、传动齿轮73和从动齿轮74，电机71安装在固定板10上，联轴器72固定套接在电机71的输出轴上，联轴器72的后部固定套接在支撑轴5的侧面前端，传动齿轮73固定套接在支撑轴5的侧面上，传动齿轮73有两个且均匀分布，从动齿轮74有两个且分别固定连接在两个短轴15的侧面外部，传动齿轮73与从动齿轮74啮合，电机71的输入端电连接控制开关组14的输出端。还包括挡环9，挡环9有两个，两个挡环9分别固定套接在两个短轴15的侧面外端。通过启动电机71，电机71的输出轴转动可以带动联轴器72转动，联轴器72转动可以带动支撑轴5转动，支撑轴5转动可以带动传动齿轮73转动，传动齿轮73转动可以带动从动齿轮74转动，从动齿轮74转动可以带动短轴15转动。当从动齿轮74长久工作的时候，容易松动，造成脱离短轴15的现象，通过挡环9，可以防止从动齿轮74松动而脱离短轴15；
28.气泡膜折叠单元8：安装在短轴15上；气泡膜折叠单元8包含短杆81和折弯板82，短杆81有两个且分别固定连接在两个短轴15的侧面内部，折弯板82固定连接在两个短杆81的右端。还包括支撑块10、电动推杆11和压板12，压板12活动连接在折弯板81的下表面左侧，支撑块10有两个，两个支撑块分别固定连接在折弯板82的下表面右侧和压板12的下表面，电动推杆11的两端分别与两个支撑块10的下端活动连接，电动推杆11的输入端电连接控制开关组14的输出端。当短轴15转动的时候，短轴15转动可以带动短杆81转动，短杆81转动可以带动折弯板82转动，折弯板82转动可以对气泡膜进行折弯，方便快捷，效率高。当对气泡膜折弯后，通过启动电动推杆11，电动推杆11伸长可以带动压板12上的支撑块10活动，压板12上的支撑块10活动可以带动压板12活动，压板12活动可以对折弯后的气泡膜进行挤压，增加气泡膜折弯的质量；
29.其中：还包括控制开关组14，控制开关组14安装在底板1的上表面前侧，控制开关组14的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组14的输出端电连接输送机2的输入端。
30.本实用新型提供的一种气泡膜的自动折叠装置的工作原理如下：
31.首先，当需要进行气泡膜折弯的时候，按下控制开关组14上控制输送机2的控制按钮，然后将气泡膜放到输送机2上，然后气泡膜被输送到合适的位置的时候，关闭输送机2，按下控制开关组14上控制电机71的控制按钮，通过启动电机71，电机71的输出轴转动可以带动联轴器72转动，联轴器72转动可以带动支撑轴5转动，支撑轴5转动可以带动传动齿轮73转动，传动齿轮73转动可以带动从动齿轮74转动，从动齿轮74转动可以带动短轴15转动短轴15转动可以带动短杆81转动，短杆81转动可以带动折弯板82转动，折弯板82转动可以对气泡膜进行折弯，方便快捷，效率高，然后按下控制开关组14上控制电动推杆11的控制按钮，通过启动电动推杆11，电动推杆11伸长可以带动压板12上的支撑块10活动，压板12上的支撑块10活动可以带动压板12活动，压板12活动可以对折弯后的气泡膜进行挤压，可以增
加气泡膜折弯的质量，即可。
32.值得注意的是，控制开关组14控制输送机2、电机71和电动推杆11工作采用现有技术中常用的方法。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。