一种塑料薄膜收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体是一种塑料薄膜收卷装置。


背景技术：

2.塑料薄膜生产过程中，需要使用收卷装置对加工完成的塑料薄膜进行收卷。现有专利公告号为cn212892943u公开的一种塑料薄膜收卷装置中，采用伺服电机驱动收卷辊工作进行收卷，采用固定夹对待收卷的塑料薄膜端部进行固定，且设置有侧板和压紧板对塑料薄膜进行限位防偏。
3.但上述装置在使用时，采用固定夹易使塑料薄膜端部固定不稳，影响后续收卷，收卷偏移几率增大，且防偏组件不便于调节之间的距离，使用较为不便。针对以上问题，现在提出一种塑料薄膜收卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料薄膜收卷装置，包括底座，所述底座顶部连接有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间设有收卷辊，所述第一立板远离第二立板的一侧设有用于驱动收卷辊转动的驱动机构。所述第一立板上安装有用于固定收卷辊转动位置的安装机构；
7.所述收卷辊上安装有收卷纸筒，所述收卷纸筒上拆卸连接有固定条，所述收卷辊上位于收卷纸筒两端均安装有固定件；
8.所述固定件包括固定筒，两组所述固定筒上相靠近的一侧连接有用于对塑料薄膜收卷时限位的限位圆板，所述固定筒上设有用于对固定条两端按压固定的卡接机构。
9.优选的，所述限位圆板和固定筒一体成型，且限位圆板和固定筒上均设有用于收卷辊穿过的通孔，所述固定筒底部侧壁上螺纹连接有用于将固定筒固定在收卷辊上的定位螺杆，所述收卷辊上设有若干组与定位螺杆配合的螺孔。
10.优选的，所述收卷纸筒侧壁设有与固定条对接的对接槽，所述固定条长度大于收卷纸筒长度，且固定条靠近收卷纸筒一侧设有若干组凸起条纹。
11.优选的，所述卡接机构包括设置在固定筒上的卡接槽，所述卡接槽穿过限位圆板侧壁，所述固定筒顶部侧壁螺纹连接固定螺杆，所述固定螺杆底端延伸至卡接槽内腔。
12.优选的，所述安装机构包括固定板，所述固定板拆卸连接第二立板，所述固定板靠近收卷辊的一侧转动连接第二转动轴，所述第二转动轴远离固定板一侧固定连接收卷辊，所述收卷辊远离第二转动轴一侧固定连接第一转动轴，所述第一转动轴延伸出第一立板的输入端连接驱动机构输出端。
13.优选的，所述收卷辊表面均匀设置有若干组用于套接后的收卷纸筒固定的防滑凸起。
14.优选的，所述第一立板和第二立板同一侧均设有一组升降块，两组升降块之间设置有两组用于待收卷的塑料薄膜导向拉紧的导入辊，所述导入辊转动连接升降块，所述第一立板和第二立板内均设有用于驱动升降块升降的升降件；所述升降件包括两组分别设置在第一立板和第二立板内的气缸，所述气缸顶部输出端连接移动块，所述移动块滑动连接第一立板或第二立板内壁，所述移动块延伸出第一立板或第二立板侧壁连接升降块，所述第一立板和第二立板侧壁均设有用于移动块滑动的滑槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置固定条，固定条能卡接在收卷纸筒的侧壁上，能将待收卷的塑料薄膜端部卡接在收卷纸筒侧壁的对接槽内，之后用固定条固定，能使塑料薄膜端部整齐的固定在对接槽内，防止使用固定夹固定造成塑料薄膜端部受力不均匀，便于后续收卷工作的进行；
17.通过设置固定件，固定件固定在收卷辊上后，能对固定条的位置进一步固定，同时能防止收卷纸筒在收卷辊上滑动，固定件内的限位圆板还能对收卷时的塑料薄膜两侧进行限位，防止偏移。
附图说明
18.图1为一种塑料薄膜收卷装置的结构示意图。
19.图2为一种塑料薄膜收卷装置中驱动机构安装处的结构示意图。
20.图3为一种塑料薄膜收卷装置中固定条和收卷纸筒的结构示意图。
21.图4为一种塑料薄膜收卷装置中固定件的结构示意图。
22.图5为一种塑料薄膜收卷装置中实施例2的结构示意图。
23.图中：11
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底座、12
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驱动机构、13
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第一立板、14
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固定件、15
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固定条、16
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收卷纸筒、17
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收卷辊、18
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固定板、19
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第二立板、20
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限位圆板、21
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固定筒、22
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定位螺杆、23
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卡接槽、24
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固定螺杆、25
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导入辊、26
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升降块、27
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滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种塑料薄膜收卷装置，包括底座11，所述底座11顶部连接有第一立板13和第二立板19，所述第一立板13和第二立板19之间设有收卷辊17，所述第一立板13远离第二立板19的一侧设有用于驱动收卷辊17转动的驱动机构12。所述第一立板13上安装有用于固定收卷辊17转动位置的安装机构；
27.所述收卷辊17上安装有收卷纸筒16，所述收卷纸筒16上拆卸连接有固定条15，所述收卷辊17上位于收卷纸筒16两端均安装有固定件14；
28.所述固定件14包括固定筒21，两组所述固定筒21上相靠近的一侧连接有用于对塑料薄膜收卷时限位的限位圆板20，所述固定筒21上设有用于对固定条15两端按压固定的卡接机构。
29.所述限位圆板20和固定筒21一体成型，且限位圆板20和固定筒21上均设有用于收卷辊17穿过的通孔，所述固定筒21底部侧壁上螺纹连接有用于将固定筒21固定在收卷辊17上的定位螺杆22，所述收卷辊17上设有若干组与定位螺杆22配合的螺孔；实际时用时，将固定件14套接在收卷辊17上后，能使定位螺杆22穿过固定筒21连接收卷辊17上的螺孔，使固定件14固定在收卷辊17上。
30.所述收卷纸筒16侧壁设有与固定条15对接的对接槽，所述固定条15长度大于收卷纸筒16长度，且固定条15靠近收卷纸筒16一侧设有若干组凸起条纹；所述收卷辊17表面均匀设置有若干组用于套接后的收卷纸筒16固定的防滑凸起；固定条15能卡接在收卷纸筒16的侧壁上，能将待收卷的塑料薄膜端部卡接在收卷纸筒16侧壁的对接槽内，之后用固定条15固定，能使塑料薄膜端部整齐的固定在对接槽内，防止使用固定夹固定造成塑料薄膜端部受力不均匀，便于后续收卷工作的进行，收卷纸筒16能套接在收卷辊17上安装固定，塑料薄膜能收卷在收卷纸筒16上。
31.所述卡接机构包括设置在固定筒21上的卡接槽23，所述卡接槽23穿过限位圆板20侧壁，所述固定筒21顶部侧壁螺纹连接固定螺杆24，所述固定螺杆24底端延伸至卡接槽23内腔；靠近第一立板13一侧的固定件14套接在收卷辊17上后，能将收卷纸筒16安装在收卷辊17上，之后套接另一组固定件14，将塑料薄膜端部卡接在收卷纸筒16侧壁的对接槽内，之后用固定条15固定，将两组固定件14向靠近收卷纸筒16一侧移动，固定条15两端均插入卡接槽23内，拧动固定螺杆24固定固定条15端部，同时固定件14能防止收卷纸筒16在收卷辊17上滑动，限位圆板20能对收卷时的塑料薄膜两侧进行限位，防止偏移。
32.所述安装机构包括固定板18，所述固定板18拆卸连接第二立板19，所述固定板18靠近收卷辊17的一侧转动连接第二转动轴，所述第二转动轴远离固定板18一侧固定连接收卷辊17，所述收卷辊17远离第二转动轴一侧固定连接第一转动轴，所述第一转动轴延伸出第一立板13的输入端连接驱动机构12输出端；固定板18方便拆卸，便于从第二立板19上拆卸后，再从第二转动轴上拆除，方便收卷纸筒16的取出。
33.本装置在使用时，将靠近第一立板13一侧的固定件14套接在收卷辊17上后，能将收卷纸筒16安装在收卷辊17上，之后套接另一组固定件14，将塑料薄膜端部卡接在收卷纸筒16侧壁的对接槽内，之后用固定条15固定，将两组固定件14向靠近收卷纸筒16一侧移动，固定条15两端均插入卡接槽23内，拧动固定螺杆24固定固定条15端部，使定位螺杆22穿过固定筒21连接收卷辊17上的螺孔，使固定件14固定在收卷辊17上，启动驱动机构12能进行收卷工作。
34.实施例2
35.请参阅图5，与实施例1相区别的是，所述第一立板13和第二立板19同一侧均设有一组升降块26，两组升降块26之间设置有两组用于待收卷的塑料薄膜导向拉紧的导入辊25，所述导入辊25转动连接升降块26，所述第一立板13和第二立板19内均设有用于驱动升降块26升降的升降件；
36.所述升降件包括两组分别设置在第一立板13和第二立板19内的气缸，所述气缸顶部输出端连接移动块，所述移动块滑动连接第一立板13或第二立板19内壁，所述移动块延伸出第一立板13或第二立板19侧壁连接升降块26，所述第一立板13和第二立板19侧壁均设有用于移动块滑动的滑槽27；
37.导入辊25与装置配合使用时，塑料薄膜能从两组导入辊25之间穿过，通过气缸控制移动块移动调节升降块26的高度，能使导入辊25对待收卷的塑料薄膜进行预拉紧，提高塑料薄膜在收卷纸筒16上缠绕的稳固性。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。