一种卸料方便的沥青输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青输送技术领域，特别涉及一种卸料方便的沥青输送装置。


背景技术：

2.沥青罐是“内热型局部快速沥青储存加热器装置”系列，是国内最先进的快热、节能、环保为一体的沥青设备。
3.传统的沥青储罐的卸料口采用普通螺纹丝杆直接与堵头焊接后与安装板压紧密封，堵头未设置活动压头，堵头与卸料口需要反复对位才能要完全对准，从而对安装要求高，操作繁琐，开闭效率低，性能不稳定，长期使用容易漏料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种卸料方便的沥青输送装置，至少能够解决上述问题之一。
5.为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种卸料方便的沥青输送装置，包括卸料机构和沥青储罐，沥青储罐的顶端设有进料口，沥青储罐的尾端底部设有出料口，卸料机构安装于出料口，卸料机构包括安装板、活动压头、出料腔体、堵头、调节组件和出料筒，安装板与出料腔体连接，以形成一空腔，出料筒连通出料腔体，活动压头固定设置于堵头且与调节组件活动连接，活动压头和堵头位于空腔内，调节组件用于带动堵头在出料腔体内活动，安装板上开设有分别与出料口、出料腔体相连通的出料孔，堵头与安装板密封配合且能够将出料孔堵住。
6.由此，本实用新型的提供了一种全新结构的沥青输送装置，该沥青输送装置设置有可调节的卸料机构，结构简单且使用方便；通过控制调节组件可带动堵头在出料腔体内移动，从而实现对安装板上的出料孔的开启或关闭；由于堵头通过活动压头活动连接调节组件，在开关出料孔时，通过摇动活动压头能实现安装板和堵头的密封面的自找正，快速实现安装板与堵头密封面间的同轴度要求，从而提高沥青储罐的出料口开闭效率。
7.在一些实施方式中，调节组件包括丝杆和调节手柄，丝杆可转动地套装于出料腔体，活动压头与丝杆的一端活动连接，丝杆的另一端连接手柄。
8.在一些实施方式中，活动压头的截面呈“凹”形，活动压头的“凹”形底部通过螺钉活动安装在丝杆的一端，突出端固定在堵头上。
9.在一些实施方式中，出料孔为圆形，堵头为圆形。
10.在一些实施方式中，沥青储罐上设有固定板，固定板位于出料口处，安装板密封固定于固定板上。
11.在一些实施方式中，沥青输送装置还包括加热机构，加热机构包括加热管道和热油管道，沥青储罐内开设有沥青存放腔，加热管道横向贯穿沥青储罐且位于沥青存放腔内，热油管道围绕沥青存放腔的外表面设置，沥青储罐的顶部设置有与热油管道相连通的热油进口，沥青储罐的尾端底部设置有与热油管道相连通的热油出口。由此，通过将沥青存放在
热油管道和加热管道之间的位置处，通过两者的加热，使得沥青受热更加均匀，便于后续的使用。
12.在一些实施方式中，沥青储罐的内壁设有耐热保温层，耐热保温层位于热油管道的外周。由此，保温效果好。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型提供了一种全新结构的沥青输送装置，该沥青输送装置设置有可调节的卸料机构，结构简单且使用方便；通过控制调节组件可带动堵头在出料腔体内移动，从而实现对安装板上的出料孔的开启或关闭；由于堵头通过活动压头活动连接调节组件，在开关出料孔时，通过摇动活动压头能实现安装板和堵头的密封面的自找正，快速实现安装板与堵头密封面间的同轴度要求，从而提高沥青储罐的出料口开闭效率；
15.设置有加热机构，通过将沥青存放在热油管道和加热管道之间的位置处，通过两者的加热，使得沥青受热更加均匀，便于后续的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式的卸料方便的沥青输送装置正视结构示意图
17.图2为图1所示的卸料方便的沥青输送装置的局部剖视结构示意图；
18.图3为图2的沥青输送装置的卸料机构的剖视结构示意图；
19.图3为图1的沥青输送装置的卸料机构的卸料口朝上时的剖视结构示意图；
20.图4为图1所示的沥青输送装置的省略卸料机构后的结构示意图。
21.图1～4中的附图标记：3-卸料机构；4-沥青储罐；5-加热机构；6-爬梯；7-防护栏；8-耐热保温层；31-安装板；32-活动压头；33-出料腔体；34-堵头；35-调节组件；36-出料筒；37-螺钉；41-进料口；42-出料口；43-沥青存放腔；44-固定板；51-加热管道；52-热油管道；351-丝杆；352-调节手柄；521-热油进口；522-热油出口。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
23.图1～4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种卸料方便的沥青输送装置。
24.如图1～4所示，该卸料方便的沥青输送装置包括卸料机构3和沥青储罐4。沥青储罐4的顶端设有进料口41，沥青储罐4的尾端底部设有出料口42。卸料机构3安装于出料口42。
25.如图2所示，沥青储罐4上设有固定板44，固定板44位于出料口42处，卸料机构3固定于固定板44上。
26.如图2和3所示，本实施方式的卸料机构3包括安装板31、活动压头32、出料腔体33、堵头34、调节组件35和出料筒36。安装板31与出料腔体33连接，以形成一空腔。出料筒36连通出料腔体33。活动压头32固定在堵头34上，且与调节组件35活动连接，活动压头32和堵头34位于该空腔内。调节组件35用于带动堵头34在出料腔体33内活动，安装板31上开设有分别与出料口42、出料腔体33相连通的出料孔，堵头34与安装板31密封配合且能够将出料孔堵住。
27.调节组件35包括丝杆351和调节手柄352，丝杆351可转动地套装于出料腔体33，活动压头32与丝杆351的一端活动连接，丝杆351的另一端连接手柄。
28.通过手柄旋转丝杆351，从而带动堵头34在出料腔体332内移动，从而实现对出料孔的开启或关闭。由于堵头34通过活动压头32活动连接丝杆351，在开关时，通过摇动活动压头32能实现安装板31和堵头34的密封面的自找正，快速实现安装板与堵头34密封面间的同轴度(安装板31和堵头34各自的轴线在同一条直线上)要求，从而提高了沥青储罐的出料口42开闭效率。尤其是在关闭状态时，安装板31和堵头34同轴度越高密封性越好，因此也提高了装运沥青罐体出料口42的密封性。
29.进一步地，活动压头32的截面可以呈“凹”形，活动压头32的“凹”形底部通过螺钉37活动安装在丝杆351的一端，突出端固定在堵头34上。可以调节螺钉37的松紧来调节活动压头32在丝杆351一端的活动程度。该活动连接方式结构简单，可方便地调节松紧。当然，活动压头32和丝杆351的一端也可以是其他活动连接方式。
30.为了使在关闭状态时密封效果更好，安装板31的出料孔可以设置为圆形，堵头34为圆形，且开口的开口面为球面(如图3中虚弧线所示)的一部分，堵头34边缘形成有与球面相配合的环形弧面。
31.如图1和图4所示，本实施方式的沥青输送装置还包括加热机构5。加热机构5包括加热管道51和热油管道52。沥青储罐4内开设有沥青存放腔43，加热管道51横向贯穿沥青储罐4且位于沥青存放腔43内，加热管道51可以通过连接燃烧器等会实现加热。热油管道52围绕沥青存放腔43的外表面设置，沥青储罐4的顶部设置有与热油管道52相连通的热油进口521，沥青储罐4的尾端底部设置有与热油管道52相连通的热油出口522。可以将热油出口522接入燃烧器实现能源的循环利用。由此，通过将沥青存放在热油管道52和加热管道51之间的位置处，通过两者的加热，使得沥青受热更加均匀，便于后续的使用。
32.沥青储罐4的内壁设有耐热保温层8，耐热保温层8位于热油管道52的外周。由此，保温效果好。本实施方式的耐热保温层8可以为采用高性能石棉泡沫保温材料制成的岩棉保温层。
33.沥青输送装置还包括爬梯6，爬梯6设置于沥青储罐4的外表面。由此，方便检修以及补料等工作的进行。
34.沥青储罐4的顶部设置有防护栏7。由此，可对沥青储罐4进行保护。
35.本实用新型提供了一种全新结构的沥青输送装置，该沥青输送装置设置有可调节的卸料机构3，结构简单且使用方便；通过控制调节组件35可带动堵头34在出料腔体33内移动，从而实现对安装板31上的出料孔的开启或关闭；由于堵头34通过活动压头32活动连接调节组件35，在开关出料孔时，通过摇动活动压头32能实现安装板31和堵头34的密封面的自找正，快速实现安装板31与堵头34密封面间的同轴度要求，从而提高沥青储罐的出料口42开闭效率。
36.设置有加热机构5，通过将沥青存放在热油管道52和加热管道51之间的位置处，通过两者的加热，使得沥青受热更加均匀，便于后续的使用。
37.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。