一种展物货架的制作方法

1.本实用新型涉及商品展示设备领域，具体涉及一种展物货架。


背景技术：

2.从中国古老的中药店里的药柜、到现代各式商场店铺里所用的各种货架，人们对货架早已耳熟能详。货架作为一种存放货物的保管设备，在人们的生活中发挥着重要的作用。根据用途，货架大致可分为商超货架、仓储货架、展览货架等。随着科技的进步，除了上述传统的用途，货架还被用于自动零售贩卖机，并且在物流业，货架的应用也越来越重要。
3.现有的货架上货品存放或更换需通过将货物从货架上拿取更换或从货箱中拿取在货架上摆放，在进行货物的大批量更换时，极大的耗费人工，同时也易对货物造成损坏，无法有效进行货物的大批量更换。
4.鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种展物货架，包括支撑架、货物架、标签架，所述货物架和所述标签架均设置在所述支撑架上；所述支撑架包括底部连接杆、支撑杆和加强杆，各所述支撑杆均平行设置，所述底部连接杆连接相邻所述支撑杆的底端，所述加强杆连接相邻所述支撑杆中部；
6.所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的长度小于所述第二支撑杆的长度，所述货物架的一侧与所述第一支撑杆的顶端连接，另一端和所述第二支撑杆搭接，所述标签架设置在所述第二支撑杆的顶端；
7.所述第一支撑杆的顶端通过所述加强杆连接，连接所述第一支撑杆顶端的所述加强杆上设置有连接组件，所述货物架通过所述连接组件与所述加强杆可拆卸连接。
8.较佳的，所述货物架包括挡物板、搭接杆和撑物杆，若干所述撑物杆平行设置，所述撑物杆一端和所述挡物板连接，另一端和所述搭接杆连接。
9.较佳的，所述挡物板和所述支撑杆平行设置。
10.较佳的，所述连接组件包括l型连接杆和连接套筒，所述l型连接杆的一端可插入所述连接套筒内，所述l型连接杆的弯折部分与所述连接套筒形成卡接；所述l型连接杆固定设置在所述挡物板或所述搭接杆上，所述连接套筒固定设置在所述加强杆上。
11.较佳的，所述第二支撑杆上设置有搭接块，所述搭接块的设置高度大于所述第一支撑杆的顶端高度。
12.较佳的，所述标签架包括放置板和标签板，所述放置板一端与所述第二支撑杆上端固定连接，另一端固定设置有所述标签板，所述放置板倾斜设置，且所述放置板沿远离所述第二支撑杆的方向倾斜向下设置，所述放置板和所述标签板垂直设置。
13.较佳的，所述放置板远离所述第二支撑杆的端部设置有用于被标签夹夹持的第一
夹持部，所述第一夹持部设置在所述放置板底部，所述第一夹持部设置为矩形管状件，所述第一夹持部的延伸方向和所述标签板的延伸方向一致，且所述第一夹持部与所述放置板不垂直。
14.较佳的，所述标签板上还设置有用于被标签夹夹持的第二夹持部，所述第二夹持部通过插接板和所述标签板固定连接，所述插接板和所述标签板垂直固定，所述第二夹持部设置为矩形管状件，所述第二夹持部的延伸方向和所述标签板的延伸方向一致。
15.较佳的，所述第二夹持部和所述标签板之间设置有用于固定标签件的插接间隙。
16.较佳的，所述底部连接杆下端还设置有固定部，所述固定部设置为与所述底部连接杆平行设置的管状件，所述固定部上设置有第四连接孔，所述第四连接孔为螺纹孔，支撑脚与所述第四连接孔螺纹连接。
17.与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：1，本实用新型通过所述平行梁传感器感应所述支撑架上货物的重量变化，使用者通过所述平行梁传感器传递的重量信息，无需对货架进行实时盘点检查，同时也便于管控货架上货品的存货量；2，本实用新型通过所述l型连接杆和所述连接套筒的配合连接，可实现所述货物架和所述支撑架之间的快速拆卸安装，从而便于对所述展物货架上的货物进行整体搬运整理的大批量更换。
附图说明
18.图1为所述展物货架的结构视图；
19.图2为所述平行梁传感器的结构视图；
20.图3为所述平行梁传感器的连接结构视图；
21.图4为所述货物架的连接结构视图；
22.图5为所述标签架的连接结构视图。
23.图中数字表示：
24.1-支撑架；2-货物架；3-标签架；4-支撑脚；5-平行梁传感器；6-固定部；11-底部连接杆；12-支撑杆；13-加强杆；14-连接块；15-搭接块；21-挡物板；22-搭接杆；23-撑物杆；24-l型连接杆；25-连接套筒；31-放置板；32-标签板；33-第一夹持部；34-第二夹持部；35-插接板；41-螺纹连接杆；42-底盘；43-第一固定螺母；44-第二固定螺母；51-第一连接孔；52-第二连接孔；121-第一支撑杆；122-第二支撑杆。
具体实施方式
25.以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
26.实施例一
27.如图1所示，图1为所述展物货架的结构视图。本实用新型所述展物货架包括支撑架1、货物架2、标签架3，所述货物架2和所述标签架3均设置在所述支撑架1上，所述支撑架1底部设置有支撑脚4，所述支撑架1通过所述支撑脚4固定设置在地面上。
28.较佳的，所述支撑脚4通过平行梁传感器5与所述支撑架1连接，通过所述平行梁传感器5感应所述支撑架1上货物的重量变化，使用者通过所述平行梁传感器5传递的重量信息，无需对货架进行实时盘点检查，同时也便于管控货架上货品的存货量。
29.实施例二
30.如图2所示，图2为所述平行梁传感器的结构视图；所述平行梁传感器5设置为矩形块状结构，且所述平行梁传感器5的两端分别设置有第一连接孔51和第二连接孔52，对应的，所述支撑架1底部设置有第三连接孔，通过所述第一连接孔51和所述第三连接孔实现所述平行梁传感器5在所述支撑架1底部的连接，通过所述第二连接孔52实现所述平行梁传感器5和所述支撑脚4连接。
31.具体的，所述第一连接孔51设置有通孔，所述第三连接孔设置为螺纹孔，连接螺栓穿过所述第一连接孔51与所述第三连接孔螺纹连接，从而实现所述平行梁传感器5在所述支撑架1底部的连接。较佳的，所述第一连接孔51设置为两个，且两所述第一连接孔51对称设置，从而保证所述平行梁传感器5和所述支撑架1的连接稳定。
32.所述第二连接孔52设置为螺纹孔，所述支撑脚4包括螺纹连接杆41和底盘42，所述螺纹连接杆41一端固定设置有所述底盘42。另一端和所述第二连接孔52螺纹连接，从而实现所述平行梁传感器5和所述支撑脚4连接。
33.较佳的，所述底盘42中心设置有固定孔，所述固定孔为螺纹孔，所述螺纹连接杆41的端部和所述固定孔螺纹连接，从而实现所述螺纹连接杆41和所述底盘42的固定连接。
34.如图3所示，图3为所述平行梁传感器的连接结构视图；所述螺纹连接杆41上设置第一固定螺母43和第二固定螺母44，所述第一固定螺母43、所述第二固定螺母44均与所述螺纹连接杆41螺纹连接，所述第一固定螺母43与所述底盘42上端面接触设置，所述第二固定螺母44与所述支撑架1底部接触设置。
35.所述第一固定螺母43用于提供较大的支撑面以保证所述底盘42对上部结构的支撑，避免重力对所述螺纹连接杆41和所述底盘42连接位置的螺纹损耗。所述第二固定螺母44用于提供较大的支撑面以保证所述螺纹连接杆41对上部结构的支撑，避免重力对所述螺纹连接杆41和所述平行梁传感器5连接位置的螺纹损耗。
36.实施例三
37.所述支撑架1包括底部连接杆11、支撑杆12和加强杆13，各所述支撑杆12均平行设置，所述底部连接杆11连接相邻所述支撑杆12的底端，所述加强杆13连接相邻所述支撑杆12中部，从而形成稳定框架结构。
38.所述支撑杆12的底部设置有连接块14，所述连接块14设置为包括底板和侧板的l型板，所述底板贴合固定设置在所述支撑杆12的底端面，所述侧板贴合固定设置在所述支撑杆12的侧端面，所述第三连接孔设置在所述底板上。
39.通过所述连接块14的设置，保证所述平行梁传感器5与所述支撑架1的连接部分结构稳定，同时，由于设置有所述连接块14，所述平行梁传感器5与所述底部连接杆11之间设置有厚度间隙，从而避免所述平行梁传感器5与所述底部连接杆11之间发生接触，提高所述平行梁传感器5检测的准确性。
40.较佳的，所述底部连接杆11下端还设置有固定部6，所述固定部6设置为与所述底部连接杆11平行设置的管状件，所述固定部6上设置有第四连接孔，所述第四连接孔为螺纹孔，所述支撑脚4可与所述第四连接孔螺纹连接，以实现另一种不设置所述平行梁传感器5的使用方式。
41.实施例四
42.如图4所示，图4为所述货物架的连接结构视图；所述支撑杆12包括第一支撑杆121
和第二支撑杆122，所述第一支撑杆121的长度小于所述第二支撑杆122的长度，所述货物架2的一侧与所述第一支撑杆121的顶端连接，另一端和所述第二支撑杆122搭接，所述标签架3设置在所述第二支撑杆122的顶端。
43.具体的，所述货物架2包括挡物板21、搭接杆22和撑物杆23，若干所述撑物杆23平行设置，所述撑物杆23一端和所述挡物板21连接，另一端和所述搭接杆22连接。较佳的，所述挡物板21和所述支撑杆12平行设置，使所述挡物板21处于竖直状态，以更好的实现对货物的限位，降低货物滚落的概率。
44.所述第一支撑杆121的顶端通过所述加强杆13连接，连接所述第一支撑杆121顶端的所述加强杆13上设置有连接组件，所述货物架2通过所述连接组件与所述加强杆13可拆卸连接。
45.所述连接组件包括l型连接杆24和连接套筒25，所述l型连接杆24的一端可插入所述连接套筒25内实现所述l型连接杆24和所述连接套筒25的连接，所述l型连接杆24的弯折部分可与所述连接套筒25形成卡接，从而实现所述l型连接杆24和所述连接套筒25之间插入状态的定位。
46.所述l型连接杆24固定设置在所述挡物板21或所述搭接杆22上，所述连接套筒25固定设置在所述加强杆13上。
47.所述第二支撑杆122上设置有搭接块15，所述搭接块15的设置高度大于所述第一支撑杆121的顶端高度，所述搭接杆22搭接在所述搭接块15上，从而实现所述货物架2的倾斜设置，以更好的将货物展现给购物者。
48.通过所述l型连接杆24和所述连接套筒25的配合连接，可实现所述货物架2和所述支撑架1之间的快速拆卸安装，而便于对所述展物货架上的货物进行整体搬运整理的大批量更换。
49.由于所述货物架2的倾斜设置以及所述挡物板21的竖直设置，所述挡物板21和所述搭接杆22的端部还设置有水平设置的加强板，所述加强板的一边与所述挡物板21固定连接，另一边与所述搭接杆22固定连接，从而加强所述货物架2的整体稳定性。
50.实施例五
51.如图5所示，图5为所述标签架的连接结构视图；所述标签架3包括放置板31和标签板32，所述放置板31一端与所述第二支撑杆122上端固定连接，另一端固定设置有所述标签板32，所述放置板31倾斜设置，且所述放置板31沿远离所述第二支撑杆122的方向倾斜向下设置，所述放置板31和所述标签板32垂直设置。
52.所述放置板31可放置一些超市工作用品或货物，便于工作人员在工作时用品的拿取，在放置货物时，可形成双层倾斜的货架结构，便于展示货物。
53.货物标签可直接贴合在所述标签板32上以进行货物的信息标识。
54.较佳的，所述放置板31远离所述第二支撑杆122的端部设置有第一夹持部33，所述第一夹持部33设置在所述放置板31底部，通过将标签夹夹持在所述第一夹持部33上以对所述货物架2上的货物进行信息标识。所述第一夹持部33设置为矩形管状件，所述第一夹持部33的延伸方向和所述标签板32的延伸方向一致，且所述第一夹持部33与所述放置板31不垂直，以便于标签夹夹持，降低对标签夹弯曲状态的调节。
55.较佳的，所述标签板32上还设置有第二夹持部34，所述第二夹持部34通过插接板
35和所述标签板32固定连接，所述插接板35和所述标签板32垂直固定，所述第二夹持部34设置为矩形管状件，所述第二夹持部34的延伸方向和所述标签板32的延伸方向一致。
56.所述第二夹持部34和所述标签板32之间设置有插接间隙，可将标签卡等部件插入所述插接间隙中进行固定以实现货物的信息标识。同时也可通过将标签夹夹持在所述第二夹持部34上以对所述货物架2上的货物进行信息标识。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。