一种盾构机滚刀夹具的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机设备技术领域，尤其涉及一种盾构机滚刀夹具。


背景技术：

2.随着城市建设的发展，盾构法在城市轨道交通建设中得到了越来越普遍的应用。盾构机是隧道施工中不可或缺的设备之一。在盾构机的使用和维护过程中，经常需要对盾构机的滚刀进行拆卸和更换。盾构机滚刀的结构可参考图1,包括刀辊1、设置于刀辊1周面上的刀体2以及与刀辊1同轴设置并且转动连接的刀轴3。
3.在需要将盾构机滚刀从刀箱取出时，需要使用机械臂对盾构机滚刀进行夹持或者使用吊装设备配合滚刀夹具将盾构机滚刀吊装取出。使用吊装设备和滚刀夹具对滚刀进行移动的方法，使用场合更加灵活，因此在实际的生产中有着更广泛的应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种盾构机滚刀夹具，能够配合吊装设备，方便高效的对盾构机滚刀进行夹持安装。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盾构机滚刀夹具,包括两个相互平行的夹持臂；两夹持臂之间设置有若干个连接轴；所述夹持臂沿连接轴长度方向与连接轴滑动连接；所述连接轴的两端分别固定有限位挡块；所述夹持臂的下端开设有用于穿过刀轴的安装孔；所述夹持臂的下端固定有定位块，所述定位块的上部开设有用于对刀轴进行放置定位的v型槽；所述连接轴的下方设置有与连接轴平行设置的锁紧轴，所述锁紧轴轴向贯穿两夹持臂；所述锁紧轴两端的周面上分别设置有连接外螺纹，所述夹持臂的外侧设置有与连接外螺纹啮合的锁紧螺母。
6.通过上述技术方案，在使用滚刀夹具对滚刀进行夹持时，滑动两夹持臂，使夹持臂之间的距离适应刀辊的厚度，将刀轴由安装孔位置处穿过，并且使用设置在定位块上的v型槽对刀轴进行支撑；将锁紧轴穿入两夹持臂之间，进而通过拧紧定位螺母，对夹持臂进行定位；通过两夹持臂对刀辊进行夹持，从而方便快捷的对滚刀进行夹持定位，方便对滚刀进行移动。
7.较佳的，所述定位块上方的设置有与夹持臂固定连接的基块，所述基块上设置有用于对刀轴进行竖向定位的定位螺杆；所述定位螺杆轴向贯穿基块并且与基块螺纹啮合。
8.通过上述技术方案，在将滚刀装入到两夹持臂之间后，通过转动定位螺杆，使用定位螺杆的下端对刀轴的周面进行抵接，进而配合定位块，对刀轴进行径向定位，从而在对滚刀进行移动时，滚刀的状态更加稳定。
9.较佳的，所述定位螺杆的上端面固定有横截面为正方形的操作块。
10.通过上述技术方案，通过在定位螺杆的上端面固定有横截面为正方形的操作块，进而方便工作人员通过扳手等工具对定位螺杆进行转动操作。
11.较佳的，所述安装孔为长度方向沿夹持臂长度方向的长条孔。
12.通过上述技术方案，安装孔为长度方向沿夹持臂长度方向的长条孔，从而在对滚刀进行夹持时，方便将刀轴插入到安装孔中。
13.较佳的，所述连接轴包括中间轴以及位于中间轴下方两侧的侧轴，所述中间轴与锁紧轴的轴线均位于夹持臂的对称面上。
14.通过上述技术方案，连接轴包括中间轴以及位于中间轴下方两侧的侧轴，在对滚刀进行夹持时，夹持臂上的三个受力点形成一个受力面，从而使两个夹持臂的连接强度更高；并且通过将中间轴与锁紧轴的轴线设置在夹持臂的对称面上，各个点受力点的位置分布均匀，从而使夹持臂的受力状态更加稳定。
15.较佳的，所述中间轴以及侧轴的横截面均为圆形。
16.通过上述技术方案，中间轴以及侧轴的横截面均为圆形，从而在将中间轴、侧轴与夹持臂进行装配时，装配公差更小，对夹持臂的滑动更加顺畅。
17.较佳的，两夹持臂相互靠近的一侧表面分别固定有橡胶垫。
18.通过上述技术方案，通过在两夹持臂相互靠近的一侧表面分别固定有橡胶垫,进而通过橡胶垫避免夹持臂与刀辊直接接触；橡胶垫质地柔软，使夹持臂能够对刀辊起到更好的夹持效果，并且避免了夹持臂与刀辊之间的接触磨损。
附图说明
19.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1是背景技术中盾构机滚刀的结构示意图。
21.图2是盾构机滚刀夹具对滚刀夹持状态的结构示意图。
22.图3是盾构机滚刀夹具的结构示意图。
23.图4是体现连接轴与锁紧轴位置关系的示意图。
24.其中，1、刀辊；2、刀体；3、刀轴；4、夹持臂；41、安装孔；42、橡胶垫；5、连接轴；51、中间轴；52、侧轴；6、限位挡块；7、锁紧轴；71、锁紧螺母；8、定位块；81、v型槽；9、基块；10、定位螺杆；101、操作块。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.实施例：
27.一种盾构机滚刀夹具,以下简称滚刀夹具，参照图2和图3，包括两个相互平行的夹持臂4；两夹持臂4之间设置有若干个连接轴5。夹持臂4沿连接轴5长度方向与连接轴5滑动连接，连接轴5的两端分别固定有限位挡块6。连接轴5包括中间轴51以及位于中间轴51下方两侧的侧轴52，中间轴51以及侧轴52的横截面均为圆形。连接轴5的下方设置有与连接轴5平行设置的锁紧轴7，锁紧轴7轴向贯穿两夹持臂4。中间轴51与锁紧轴7的轴线均位于夹持臂4的对称面上。锁紧轴7两端的周面上分别设置有连接外螺纹，夹持臂4的外侧设置有与连
接外螺纹啮合的锁紧螺母71。
28.参照图3和图4，夹持臂4的下端开设有用于穿过刀轴3的安装孔41；安装孔41为长度方向沿夹持臂4长度方向的长条孔。夹持臂4的下端固定有定位块8，定位块8的上部开设有用于对刀轴3进行放置定位的v型槽81。定位块8上方的设置有与夹持臂4固定连接的基块9，基块9上设置有用于对刀轴3进行竖向定位的定位螺杆10；定位螺杆10轴向贯穿基块9并且与基块9螺纹啮合。定位螺杆10的上端面固定有横截面为正方形的操作块101。
29.本实施例的具体实施原理为：
30.在使用滚刀夹具对滚刀进行夹持定位时，滑动两夹持臂4，使两夹持臂4之间的距离适应刀辊1的厚度。将刀轴3由安装孔41位置处穿过，并且使用设置在定位块8上的v型槽81对刀轴3进行支撑。将锁紧轴7穿入两夹持臂4之间，进而通过拧紧定位螺母，对夹持臂4进行定位，通过两夹持臂4对刀辊1进行夹持。通过使用扳手等工具，利用操作块101对定位螺杆10进行转动，进而通过定位螺杆10对刀轴3的周面进行抵接，从而对刀轴3进行径向定位，使滚刀夹具对滚刀的夹持状态更加稳定。
31.连接轴5包括中间轴51以及位于中间轴51下方两侧的侧轴52，在对滚刀进行夹持时，夹持臂4上的三个受力点形成一个受力面，从而使两个夹持臂4的连接强度更高。中间轴51以及侧轴52均采用圆形截面设计，可装配性更高，在对夹持臂4进行滑动操作时更加顺畅。通过将中间轴51与锁紧轴7的轴线设置在夹持臂4的对称面上，各个点受力点的位置分布均匀，从而使夹持臂4的受力状态更加稳定。
32.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。