医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置的制作方法

1.本技术涉及一种加工装置，具体是一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置。


背景技术：

2.医用包装袋通常一面医用透析纸，另一面为医用复合膜，需要将两面经过压合热熔机加工后才可投入使用。
3.现有技术中,中国专利公开了一种包装盒纸板压合热熔膜装置(授权公告号cn211763580u)，包括机架、加热机构、压合机构和驱动机构，所述压合机构固定设置于所述机架上，所述压合机构包括第一压合辊和第二压合辊，所述第一压合辊和所述第二压合辊间隔设置，所述加热机构设置于所述机架上，用于对压合前的纸板和热熔膜进行加热，所述驱动机构固定设置于所述机架上，所述驱动机构与所述第一压合辊和所述第二压合辊动力连接，以驱使所述第一压合辊和所述第二压合辊的沿相反的转动方法转动。该专利技术能够通过设置加热机构对未压合前的纸板和热熔膜进行加热，可使得热熔膜被加热部分熔化，增强与纸板之间的贴合性，但是，加工后的产品不能得到及时有效的规整收卷。因此，本领域技术人员提供了一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
6.一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置，包括底板与分别垂直固定在所述底板两端的两个直板，所述直板上安装有收卷机构，所述收卷机构包括旋转组件、驱动所述旋转组件旋转的驱动组件与规整所述旋转组件上收卷的医用纸塑袋的调节组件。所述旋转组件包括圆轴、第一轴套、第二轴套与两个圆块，所述圆块与所述直板配合以固定所述圆块，所述圆轴位于两个所述直板之间，所述圆轴的两端分别与两个所述圆块相向的端面固定连接，所述第一轴套套设在所述圆轴的外壁且与所述圆轴转动配合，所述第二轴套套设在所述第一轴套的外壁且与所述第一轴套同步转动。
7.作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括电机、第一齿轮与第二齿轮。所述第一齿轮的一个端面开设有通孔，所述第一齿轮套设在所述第一轴套的外壁，且固定安装在所述第一轴套的一端，靠近所述第一齿轮的所述直板的一个侧面上固定安装有所述电机，所述电机的输出端与所述第二齿轮的一端固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
8.作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括长轴、第三轴套、两个限位轴与两个螺钉。所述长轴与所述圆轴的轴线方向一致，且所述长轴放置在所述圆轴的上方，所述长轴的两端分别垂直固定安装一个所述限位轴，所述第三轴套套设在所述长轴的外壁且与所述长轴转动配合，两个所述限位轴分别与对应位置的所述圆块配合。
9.作为本技术再进一步的方案：所述限位轴远离所述长轴的端面上开设有第一盲孔，所述限位轴的外壁沿径向方向开设有螺纹孔，所述圆块的曲面上沿径向方向开设有第二盲孔，所述圆块远离所述第一轴套的端面上开设有滑道，所述滑道与所述第二盲孔连通，所述限位轴的远离所述长轴的一端位于所述第二盲孔内，所述螺钉的尾部穿过所述滑道与所述螺纹孔螺纹连接。
10.作为本技术再进一步的方案：所述第一轴套的外壁上固定安装有凸条，所述第二轴套的内壁沿轴线方向开设有通槽，所述凸条与在所述通槽卡合。
11.作为本技术再进一步的方案：所述直板的上端面开设有弧形槽，所述圆块的曲面与所述弧形槽的曲面贴合，所述弧形槽的曲面上开设有多个凹陷，多个所述凹陷沿弧形槽的周向间隔设置，所述圆块的曲面上远离所述第二盲孔的位置沿周向固定安装有多个凸起，多个所述凸起间隔布置，所述凸起与对应位置上的所述凹陷卡合。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13.1、医用包装袋经过热熔压合机加工后缠绕套第二轴套的外壁，驱动组件工作后带动第一轴套开始转动，与第一轴套同步转动的第二轴套随之转动，实现对医用纸塑袋的收卷，驱动组件利用电机驱动齿轮传动可以使得第一轴套的转速得到稳定且精准的控制，便于调节，且电机正反转的同时，第二轴套对于医用包装袋的收卷也相应地实现正反收卷，可以很好地满足不用医用纸塑袋对于收卷的速度与规格。
14.2、非工作状态时，第三轴套的外壁在重力作用下紧贴第二轴套的外壁，当开始对医用包装袋的收卷工作时，随着收卷工作的进行，缠绕在第二轴套上的医用包装袋厚度增加，限位轴在第二盲孔内的部分逐渐减少，但由于螺钉可以在滑道内滑动，限位轴不会从第二盲孔内滑脱，由于第三轴套对于收卷在第二轴套上的纸塑袋始终有个压合的力，可以有效将收卷时可能出现的气泡压平或者和褶皱平整，保证收卷的质量与效率。
15.3、圆块上安装的凸起与弧形槽上开设的凹陷卡合可以使得与圆块固定连接的圆轴不会转动，可以保证驱动组件在带动第一轴套转动的时候的稳定性。
16.4、凸条与通槽的滑动连接、凸起与凹陷的卡合以及螺钉与螺纹孔的螺纹连接使得整个收卷机构易拆卸，便于更换零件及运输。
附图说明
17.图1为一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置的整体结构示意图；
18.图2为一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置中的旋转组件的结构示意图；
19.图3为一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置中的电机与直板的安装示意图；
20.图4为一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置中的底板、直板与收卷机构的安装示意图；
21.图5为一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置中的旋转组件与调节组件的安装示意图；
22.图6为一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置中的长轴与限位轴的安装示意图。
23.图中：1、底板；2、直板；21、弧形槽；22、凹陷；3、收卷机构；31、旋转组件；311、圆轴；312、第一轴套；313、第二轴套；3131、通槽；314、圆块；3141、第二盲孔；3142、滑道；315、凸
起；316、凸条；32、驱动组件；321、电机；322、第一齿轮；323、第二齿轮；33、调节组件；331、长轴；332、第三轴套；333、限位轴；3331、第一盲孔；3332、螺纹孔；334、螺钉；4、热熔压合机。
具体实施方式
24.请参阅图1
‑
6，本技术实施例中，一种医用包装袋正、反收卷的压合热熔装置，包括底板1与分别垂直固定在底板1两端的两个直板2，直板2上安装有收卷机构3，收卷机构3与热熔压合机4配合，热熔压合机4的输出端靠近收卷机构3。收卷机构3包括旋转组件31、驱动旋转组件31的驱动组件32 与规整旋转组件31上收卷的医用纸塑袋的调节组件33。
25.在图2与图3中，旋转组件31包括圆轴311、第一轴套312、第二轴套 313与两个圆块314，圆轴311位于两个直板2之间，直板2的上端面开设有弧形槽21，圆块314的曲面与弧形槽21的曲面贴合，圆轴311的两端分别与两个圆块314相向的端面固定连接，弧形槽21的曲面上开设有多个凹陷22，多个凹陷22沿弧形槽21的周向间隔设置，圆块314的曲面上固定安装有多个凸起315，多个凸起315沿圆块314的周向间隔布置，凸起315与对应位置上的凹陷22卡合，圆块314不会在弧形槽21内转动，且圆块314与直板2 内均有磁铁，相互吸引以提供夹紧力，可以保证驱动组件32在带动第一轴套 312转动的时候的稳定性。第一轴套312套设在圆轴311的外壁且与圆轴311 转动配合，第二轴套313套设在第一轴套312的外壁，第一轴套312的外壁上固定安装有凸条316，第二轴套313的内壁开设有通槽3131，通槽3131的长度方向与第二轴套313的轴线方向一致，凸条316滑动连接在通槽3131内，第一轴套312与第二轴套313同步转动，第二轴套313用于收卷医用包装袋。
26.在图4中，驱动组件32包括电机321、第一齿轮322与第二齿轮323。第一齿轮322的一个端面开设有通孔，第一齿轮322套设在第一轴套312的外壁，且第一齿轮322固定安装在第一轴套312的一端，电机321固定安装在直板2靠近第一齿轮322的的一个侧面上，电机321的输出端与第二齿轮 323的一端固定连接，第一齿轮322与第二齿轮323啮合。医用包装袋经过热熔压合机4加工后缠绕套第二轴套313的外壁，驱动组件32工作后带动第一轴套312开始转动，与第一轴套312同步转动的第二轴套313随之转动，实现对医用纸塑袋的收卷，驱动组件32利用电机321驱动齿轮传动可以使得第一轴套312的转速得到稳定且精准的控制，便于调节，且电机321正反转的同时，第二轴套313对于医用包装袋的收卷也相应地实现正反收卷，可以很好地满足不同医用纸塑袋对于收卷速度与规格的要求。
27.在图2、图5与图6中，调节组件33包括长轴331、第三轴套332、两个限位轴333与两个螺钉334。长轴331的两端分别垂直固定连接一个限位轴 333，第三轴套332套设在长轴331的外壁且与长轴331转动配合，限位轴333 远离长轴331的端面上开设有第一盲孔3331，限位轴333的外壁沿径向方向开设有螺纹孔3332，圆块314的曲面上远离凸起315的位置沿径向方向开设有第二盲孔3141，圆块314远离第一轴套312的端面上开设有滑道3142，滑道3142与第二盲孔3141连通，限位轴333的远离长轴331的一端插接于第二盲孔3141内，螺钉334的尾部穿过滑道3142与螺纹孔3332螺纹连接。非工作状态时，第三轴套332的外壁在重力作用下紧贴第二轴套313的外壁，当开始对医用包装袋的收卷工作时，缠绕在第二轴套313上的医用包装袋厚度增加，限位轴333在第二盲孔3141内的部分逐渐减少，但由于螺钉334可以在滑道3142内滑动，限位轴333不会从第二盲孔3141内滑脱，由于第三轴套332对于收卷在第二轴套313上的纸塑袋始终有个压合的力，且第三轴套与第二轴套相对转动，对收
卷工作影响较小，同时还可以有效将收卷时可能出现的气泡压平或者和褶皱平整，保证收卷的质量与效率。
28.以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。