一种RFID折叠标签生产用拉料装置的制作方法

一种rfid折叠标签生产用拉料装置
技术领域
1.本实用新型涉及rfid折叠标签生产技术领域，具体为一种rfid折叠标签生产用拉料装置。


背景技术：

2.rfid标签即电子标签，是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号来识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，作为条形码的无线版本，rfid技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。现阶段rfid标签在预压合之后需要将硅油隔离pet从带胶面材上抽出，以便于rfid标签粘合，但现阶段的硅油隔离pet抽离装置结构较复杂，不便于维护及使用，进而影响rfid标签的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种rfid折叠标签生产用拉料装置，具备结构简单，进而便于维护及使用的优点，解决了现阶段的硅油隔离pet抽离装置结构较复杂，不便于维护及使用，进而影响rfid标签的生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种rfid折叠标签生产用拉料装置，包括基座、螺栓、螺母、伺服电机、第一压辊、固定座、底板、超声波边缘传感器、带胶面材和硅油隔离pet，所述基座的底端设有底板，所述底板上转动安装有第一压辊，所述第一压辊的一端与伺服电机传动连接，所述第一压辊的上方转动安装有第二压辊，所述底板位于第一压辊的一侧安装有超声波边缘传感器，所述基座位于带胶面材的一侧，所述带胶面材上贴附有硅油隔离pet，且所述硅油隔离pet的一端位于第一压辊及第二压辊之间。
6.优选的，所述第一压辊的两端通过轴承转动安装在基座上，且所述第二压辊的两端通过轴承转动安装在固定座内，所述固定座限位固定在基座上。
7.优选的，所述基座上设有螺母，所述螺母内转动安装有螺栓，所述固定座通过螺栓按压固定在第一压辊的上方。
8.优选的，所述螺栓和螺母分别设有两个，且一个螺栓和螺母为一组在第一压辊的两端对称分布。
9.优选的，所述硅油隔离pet的一侧边缘处位于超声波边缘传感器的中心线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置超声波边缘传感器，边缘传感器与计算机(机器工控电脑)和伺服电机形成闭环控制，当硅油隔离pet遮盖超声波边缘传感器50％时，伺服电机处于匀速状态，此时硅油隔离pet速度与带胶面材速度基本同步，当硅油隔离pet遮盖超声波边缘传感器超过50％时，说明硅油隔离pet速度比带胶面材快，边缘传感器将此状态信号反馈给计算机，计算机收到相应信号后发指令给伺服电机系统，控制电机减速，确保硅油隔离pet与带胶面材速度同步；当硅油隔离pet遮盖超声波边缘传
感器小于50％时，说明硅油隔离pet速度比带胶面材慢，边缘传感器将此状态信号反馈给计算机，计算机收到相应信号后发指令给伺服电机系统，控制电机加速，确保硅油隔离pet与带胶面材速度同步。
附图说明
11.图1为本实用新型的斜视外观示意图；
12.图2为本实用新型的俯视外观示意图。
13.图中：1、基座；2、螺栓；3、螺母；4、伺服电机；5、第一压辊；6、固定座；7、底板；8、超声波边缘传感器；9、带胶面材；10、硅油隔离pet。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：
18.一种rfid折叠标签生产用拉料装置，包括基座1、螺栓2、螺母3、伺服电机4、第一压辊5、固定座6、底板7、超声波边缘传感器8、带胶面材9和硅油隔离pet10，基座1的底端设有底板7，底板7上转动安装有第一压辊5，第一压辊5的两端通过轴承转动安装在基座1上，且第二压辊的两端通过轴承转动安装在固定座6内，固定座6限位固定在基座1上，基座1上设有螺母3，螺母3内转动安装有螺栓2。
19.螺栓2和螺母3分别设有两个，且一个螺栓2和螺母3为一组在第一压辊5的两端对称分布，固定座6通过螺栓2按压固定在第一压辊5的上方，第一压辊5的一端与伺服电机4传动连接，第一压辊5的上方转动安装有第二压辊，底板7位于第一压辊5的一侧安装有超声波边缘传感器8，硅油隔离pet10的一侧边缘处位于超声波边缘传感器8的中心线上，边缘传感器与计算机(机器工控电脑)和伺服电机4形成闭环控制，当硅油隔离pet10遮盖超声波边缘传感器850％时，伺服电机4处于匀速状态，此时硅油隔离pet10速度与带胶面材9速度基本同步，当硅油隔离pet10遮盖超声波边缘传感器8超过50％时，说明硅油隔离pet10速度比带胶面材9快，边缘传感器将此状态信号反馈给计算机，计算机收到相应信号后发指令给伺服
电机4系统，控制电机减速，确保硅油隔离pet10与带胶面材9速度同步；当硅油隔离pet10遮盖超声波边缘传感器8小于50％时，说明硅油隔离pet10速度比带胶面材9慢，边缘传感器将此状态信号反馈给计算机，计算机收到相应信号后发指令给伺服电机4系统，控制电机加速，确保硅油隔离pet10与带胶面材9速度同步，基座1位于带胶面材9的一侧，带胶面材9上贴附有硅油隔离pet10，且硅油隔离pet10的一端位于第一压辊5及第二压辊之间。
20.工作原理：使用者在使用时，边缘传感器与计算机(机器工控电脑)和伺服电机4形成闭环控制，当硅油隔离pet10遮盖超声波边缘传感器850％时，伺服电机4处于匀速状态，此时硅油隔离pet10速度与带胶面材9速度基本同步，当硅油隔离pet10遮盖超声波边缘传感器8超过50％时，说明硅油隔离pet10速度比带胶面材9快，边缘传感器将此状态信号反馈给计算机，计算机收到相应信号后发指令给伺服电机4系统，控制电机减速，确保硅油隔离pet10与带胶面材9速度同步；当硅油隔离pet10遮盖超声波边缘传感器8小于50％时，说明硅油隔离pet10速度比带胶面材9慢，边缘传感器将此状态信号反馈给计算机，计算机收到相应信号后发指令给伺服电机4系统，控制电机加速，确保硅油隔离pet10与带胶面材9速度同步。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。