防护服多层铺布架的制作方法

1.本实用新型涉及防护服生产技术领域，具体为防护服多层铺布架。


背景技术：

2.防护服是防御物理、化学和生物等外界因素伤害，保护人体的工作服，是2020年疫情中保护一线工作者重要的医疗物资。防护服是由多层面料缝制而成，面料的缝制要用到铺布架，现有的铺布架在进行隔离服生产裁剪工序时，铺布操作使用独立铺布架进行操作，一次操作只能铺1层，铺完一板活需要8个小时左右，而由于疫情原因，对防护服的需求量很大，出货时间紧迫，原有一次一层的拉布方式满足不了裁片供应，为快速解决裁片供应问题，提高铺布效率，因此亟需防护服多层铺布架解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防护服多层铺布架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防护服多层铺布架，包括两个对称设置的角铁架，所述角铁架两边斜向上的侧壁固定连接有两个高低交错设置的挂耳，两个所述角铁架上高度对应的两个挂耳之间设有同一水平设置的钢管，所述钢管上转动连接有成卷面料。
5.优选的，所述角铁架采用角铁焊接成“a”字形设置。
6.优选的，所述角铁架下端固定连接有两个水平对称设置的底板。
7.优选的，所述角铁架与底板之间固定连接有倾斜设置的加强板。
8.优选的，所述角铁架上水平对应挂耳的位置螺纹贯穿连接有水平设置的螺纹杆。
9.优选的，所述螺纹杆靠近成卷面料的一端转动连接有两个限位卡套。
10.优选的，两个所述限位卡套内设有与钢管相匹配的圆柱凹槽，所述钢管嵌入圆柱凹槽内设置。
11.优选的，两个所述限位卡套远离螺纹杆的一端设有两个固定孔，所述固定孔内螺纹连接有螺钉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该防护服多层铺布架设置有两组高低交错的挂耳和钢管，通过钢管穿过成卷面料的纸管中后，再将钢管的两端架在两个高度匹配的挂耳上，当两组高低交错的挂耳均架起一卷成卷面料后，便可在一次铺布作业中，同时挂两卷布进行，使效率提升了一倍。
14.2、该防护服多层铺布架设置有螺纹杆、限位卡套、圆柱凹槽、定位孔和螺钉，通过成卷面料架起后，用两个限位卡套上下夹住钢管，再将螺钉旋入固定孔，使两个限位卡套闭合固定，钢管便保持嵌入圆柱凹槽内，最后转动螺纹杆带动限位卡套贴近成卷面料侧壁，使成卷面料的水平位移受限，减小成卷面料放卷时发生轴向攒动，避免铺布作业受影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的限位卡套的结构示意图。
20.图中：1、角铁架；2、挂耳；3、钢管；4、成卷面料；5、底板；6、加强板；7、螺纹杆；8、限位卡套；9、圆柱凹槽；10、固定孔；11、螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
23.防护服多层铺布架，包括两个对称设置的角铁架1，角铁架1采用角铁焊接成“a”字形设置，角铁架1下端固定连接有两个水平对称设置的底板5，角铁架1与底板5之间固定连接有倾斜设置的加强板6，通过角铁架1呈“a”字形设置，且在角铁架1下端通过加强板6加强与底板5的固定连接，提高了角铁架1的刚性，保证角铁架1在使用中能够稳定的保持竖直位置。
24.角铁架1两边斜向上的侧壁固定连接有两个高低交错设置的挂耳2，角铁架1与挂耳2之间才用焊接固定，挂耳2设置2-4个，两个角铁架1上高度对应的两个挂耳2之间设有同一水平设置的钢管3，钢管3上转动连接有成卷面料4，成卷面料4中心设有纸筒，通过钢管3穿过成卷面料4中心的纸筒后，将钢管3架在两个挂耳2上，成卷面料4就可以依靠钢管3转动放卷。
25.角铁架1上水平对应挂耳2的位置螺纹贯穿连接有水平设置的螺纹杆7，螺纹杆7靠近成卷面料4的一端转动连接有两个限位卡套8，通过设置螺纹杆7，转动螺纹杆7，螺纹杆7可通过与角铁架1发生螺纹进给作用来带动限位卡套8水平移动，两个限位卡套8内设有与钢管3相匹配的圆柱凹槽9，钢管3嵌入圆柱凹槽9内设置，通过设置圆柱凹槽9，当两个限位卡套8上下夹住钢管3，钢管3可嵌入圆柱凹槽9内，使限位卡套8能够充分抱住钢管3，两个限位卡套8远离螺纹杆7的一端设有两个固定孔10，固定孔10内螺纹连接有螺钉11，通过设置固定孔10和螺钉11，当两个限位卡套8抱住钢管3后，将螺钉11旋入固定孔10内并旋紧，两个限位卡套8就可以固定在钢管3上。
26.工作原理：当需要提高铺布作业的效率时，先将两个角铁架1按面料宽度分开对称摆放，然后取出钢管3穿过成卷面料4中心的纸管，再搬动钢管3的两端架在其中一组高度的挂耳2上，之后取出另一钢管3按上述步骤穿过另一卷成卷面料4后，架在另一组高度的挂耳2上，此时，采取正面对正面的方式拉布，到缝纫后拿起上下两片便可直接合缝，节省了缝纫区分正反面的时间，从而大大提升了铺布作业效率。
27.当需要对成卷面料4的轴向攒动进行限制时，先按上述步骤将钢管3及成卷面料4
架好，然后转动两个限位卡套8上下夹住钢管3，且钢管3嵌入圆柱凹槽9内，然后保持两个限位卡套8闭合的过程中，将螺钉11旋入固定孔10并旋紧，使得两个限位卡套8保持包住钢管3，然后转动螺纹杆7，螺纹杆7通过与角铁架1之间发生的螺纹进给作用带动两个限位卡套8顺着钢管3向成卷面料4的侧壁靠近，当钢管3两端的限位卡套8十分贴近成卷面料4的两侧壁后，便可限制成卷面料4放卷转动时发生的轴向攒动。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.防护服多层铺布架，包括两个对称设置的角铁架(1)，其特征在于：所述角铁架(1)两边斜向上的侧壁固定连接有两个高低交错设置的挂耳(2)，两个所述角铁架(1)上高度对应的两个挂耳(2)之间设有同一水平设置的钢管(3)，所述钢管(3)上转动连接有成卷面料(4)。2.根据权利要求1所述的防护服多层铺布架，其特征在于：所述角铁架(1)采用角铁焊接成“a”字形设置。3.根据权利要求2所述的防护服多层铺布架，其特征在于：所述角铁架(1)下端固定连接有两个水平对称设置的底板(5)。4.根据权利要求3所述的防护服多层铺布架，其特征在于：所述角铁架(1)与底板(5)之间固定连接有倾斜设置的加强板(6)。5.根据权利要求1所述的防护服多层铺布架，其特征在于：所述角铁架(1)上水平对应挂耳(2)的位置螺纹贯穿连接有水平设置的螺纹杆(7)。6.根据权利要求5所述的防护服多层铺布架，其特征在于：所述螺纹杆(7)靠近成卷面料(4)的一端转动连接有两个限位卡套(8)。7.根据权利要求6所述的防护服多层铺布架，其特征在于：两个所述限位卡套(8)内设有与钢管(3)相匹配的圆柱凹槽(9)，所述钢管(3)嵌入圆柱凹槽(9)内设置。8.根据权利要求7所述的防护服多层铺布架，其特征在于：两个所述限位卡套(8)远离螺纹杆(7)的一端设有两个固定孔(10)，所述固定孔(10)内螺纹连接有螺钉(11)。

技术总结
本实用新型公开了防护服多层铺布架，包括两个对称设置的角铁架，所述角铁架两边斜向上的侧壁固定连接有两个高低交错设置的挂耳，两个所述角铁架上高度对应的两个挂耳之间设有同一水平设置的钢管，所述钢管上转动连接有成卷面料。本实用新型通过设置两组高低交错的挂耳和钢管，并用钢管穿过成卷面料的纸管中后，再将钢管的两端架在两个高度匹配的挂耳上，当两组高低交错的挂耳均架起一卷成卷面料后，便可在一次铺布作业中，同时挂两卷布进行，使效率提升了一倍，同时通过设置螺纹杆、限位卡套、圆柱凹槽、定位孔和螺钉，使成卷面料的水平位移受限，减小成卷面料放卷时发生轴向攒动，避免铺布作业受影响。免铺布作业受影响。免铺布作业受影响。


技术研发人员：田艳军 乔富国 朱文强 李波
受保护的技术使用者：际华三五四二纺织有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/1/14