一种分料机构的制作方法

1.本实用新型涉及分料设备技术领域，特别涉及一种分料机构。


背景技术：

2.在生产过程中，如瓶盖、瓶塞等柱状物料需进行视觉检测，以检验其外形是否符合标准，在检验前，需要通过传送带将物料依次等间隔地向视觉检测装置输送。
3.传统的技术中，在传送带的一端设置有齿盘，齿盘通过电机驱动，当齿盘转动时，物料进入至齿盘的齿所形成的凹槽中，齿盘匀速转动即可将物料等间隔地送入并分布于传送带中，以实现等间隔分料。当传送的产品直径增大或减小时，为适应传送产品大小，需要更换齿盘，如此，在实际使用过程中，针对不同大小的产品需购买各种尺寸的齿盘实现适配，存在适用范围较小、成本较高且使用不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种分料机构，具有适用范围更广、成本低且方便的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分料机构，包括固定架，固定架上设置有导向杆，导向杆上移动设置有若干调节单元，调节单元之间设置有双向调节丝杆，双向调节丝杆驱动调节单元相互靠近或远离；调节单元上转动连接有分料轮，相邻的分料轮之间形成物料通道，固定架上设置有驱动分料轮转动的驱动装置。
6.通过采用上述技术方案，当分料的产品直径发生变化时，转动双向调节丝杆，带动调节单元相互靠近或远离，当调节单元运动过程中，同步带动转动连接于调节单元上的分料轮相互靠近或远离，如此，即可调节相邻的分料轮之间的间距，实现物料通道的扩大或缩小，适合各种直径大小的产品，当对物料进行传输分料时，驱动装置驱使相邻的两个分料轮反向转动，给通过的产品施加均匀的夹持力和推力，即可将物料等间隔地向传送带输送，使得前后两个产品的距离均匀拉开。如此，针对不同直径的产品无需更换不同尺寸的齿盘，具有适用范围更广、成本低且更方便的效果。
7.本实用新型的进一步设置为：调节单元设置为两个，调节单元包括有调节块，调节块开设有供导向杆穿过的导孔，调节块上还开设有安装孔，安装孔固定连接有与双向调节丝杆配合的螺母，两个螺母对称设置，分料轮通过连接杆转动连接于调节块。
8.通过采用上述技术方案，当双向调节丝杆转动时，双向调节丝杆与螺母配合即可带动调节块沿导向杆移动，调节过程中调节块的移动较平稳，移动位置不易偏移。
9.本实用新型的进一步设置为：驱动装置包括有驱动电机、传动组件和张紧组件，驱动电机的输出轴上固定连接有主动皮带轮，传动组件包括有同轴连接于分料轮的从动皮带轮，主动皮带轮通过驱动皮带带动从动皮带轮转动，张紧组件与驱动皮带张紧配合。
10.通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动主动皮带轮转动，在驱动皮带的传动作用下即可带动从动皮带轮转动，从而使得分料轮转动，当双向调节丝杆对两个调节单元
之间的位置进行调节时，通过对张紧组件的调节，即可使得驱动皮带始终处于张紧的状态，从而保证驱动皮带有效带动从动轮转动。
11.本实用新型的进一步设置为：张紧组件包括有张紧皮带轮，张紧皮带轮移动设于固定架，驱动皮带传动连接于张紧皮带轮、从动皮带轮及主动皮带轮。
12.本实用新型的进一步设置为：固定架设置有张紧固定块，张紧固定块通过调节螺丝移动设置于固定架，张紧皮带轮通过连接柱固定连接于张紧固定块。
13.通过采用上述技术方案，当调节单元位置相对移动时，为保证驱动皮带始终处于张紧状态，可拧松调节螺丝使得张紧固定块相对固定架移动从而实现张紧皮带轮的位置调节，当移动至适当位置后，再将调节螺丝拧紧固定。
14.本实用新型的进一步设置为：张紧皮带轮设置为两个，两个张紧皮带轮相邻设置。
15.通过采用上述技术方案，采用两个张紧皮带轮调节张紧度，调节范围相对较大。
16.本实用新型的进一步设置为：驱动皮带依次绕于主动皮带轮、从动皮带轮及张紧皮带轮。
17.本实用新型的进一步设置为：分料轮设置为柔性轮。
18.通过采用上述技术方案，采用柔性轮，在一定程度上可防止压损传输的物料。
19.本实用新型的进一步设置为：双向调节丝杆的端部设有转盘，转盘同轴于双向调节丝杆。
20.通过采用上述技术方案，转动转盘即可实现双向调节丝杆的转动，调节较省力。
21.本实用新型的进一步设置为：固定架上设置有丝杆固定块，丝杆固定块设置有固定孔，双向调节丝杆转动连接于固定孔，丝杆固定块位于相邻的两个调节单元之间。
22.通过采用上述技术方案，丝杆固定块的设置在一定程度上可提高双向调节丝杆在调节时的稳定性。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.采用双向调节丝杆调节分料轮之间的相对位置，从而改变物料通道大小，针对不同直径的产品无需更换不同的齿盘，具有适用范围更广、成本低且更方便的效果；
25.2.采用张紧组件对驱动皮带进行张紧，当双向调节丝杆对两个调节单元之间的位置进行调节时，通过对张紧组件的调节，即可使得驱动皮带始终处于张紧的状态，从而保证驱动皮带有效带动从动轮转动；
26.3．采用柔性轮，在一定程度上可防止压损传输的物料。
附图说明
27.图1是实施例安装于输送带的结构位置关系示意图。
28.图2是实施例的整体结构关系示意图。
29.图3是实施例的另一视角的结构关系示意图。
30.图4是实施例的底部视角的结构关系示意图。
31.图5是实施例的传动组件的结构关系示意图。
32.图中：1、固定架；11、导向杆；12、张紧固定块；13、调节螺丝；14、张紧皮带轮；15、连接柱；16、丝杆固定块；161、固定孔；2、输送装置；3、调节块；31、导孔；32、安装孔；4、螺母；5、双向调节丝杆；51、转盘；6、分料轮；61、连接杆；62、从动皮带轮；7、物料通道；8、驱动电机；
81、主动皮带轮；9、驱动皮带。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
34.一种分料机构，如图1
‑
3所示，包括有固定架1，使用过程中，固定架1架设于输送装置2的输送带上方，固定架1内设置有两根相平行的导向杆11，导向杆11上移动设置有两个对称的调节单元，调节单元包括有调节块3，每个调节块3开设有供两根导向杆11穿过的导孔31，调节块3可滑移地滑移设置于导向杆11上，调节块3上还开设有安装孔32，安装孔32固定连接有与双向调节丝杆5配合的螺母4，两个螺母4对称设置，两个调节块3之间设置有双向调节丝杆5，双向调节丝杆5与螺母4传动配合，转动双向调节丝杆5即可驱动调节块3相互靠近或远离；调节块3上通过轴承转动连接有分料轮6，分料轮6通过连接杆61转动连接于调节块3，相邻的分料轮6之间形成物料通道7，在本实施例中，分料轮6设置为柔性轮。采用柔性轮，在一定程度上可防止压损传输的物料。
35.如图3所示，固定架1上设置有驱动分料轮6转动的驱动装置，驱动装置包括有驱动电机8、传动组件和张紧组件，驱动电机8固定连接于固定架1，驱动电机8的输出轴上固定连接有主动皮带轮81，传动组件包括有同轴连接于分料轮6的从动皮带轮62。
36.如图2、图4
‑
5所示，固定架1设置有张紧固定块12，张紧固定块12通过调节螺丝13移动设置于固定架1，调节螺丝13将张紧固定块12拧紧固定于固定架1上，张紧组件包括有两个张紧皮带轮14，两个张紧皮带轮14相邻设置，采用两个张紧皮带轮14调节张紧度，调节尺寸的范围相对较大。张紧皮带轮14通过连接柱15固定连接于张紧固定块12，主动皮带轮81通过驱动皮带9带动从动皮带轮62转动，驱动皮带9依次绕于主动皮带轮81、两个从动皮带轮62及两个张紧皮带轮14。
37.如图2所示，双向调节丝杆5的端部设有转盘51，转盘51同轴于双向调节丝杆5，转动转盘51即可实现双向调节丝杆5的转动，调节较省力。固定架1上设置有丝杆固定块16，丝杆固定块16设置有固定孔161，双向调节丝杆5转动连接于固定孔161，丝杆固定块16位于相邻的两个调节单元之间，丝杆固定块16的设置在一定程度上可提高双向调节丝杆5在调节时的稳定性。
38.本实用新型的基本工作原理为：当分料的产品直径发生变化时，转动转盘51带动双向调节丝杆5转动，从而通过螺母4带动两调节块3相互靠近或远离，调节块3沿导向杆移动，调节过程中调节块3的移动较平稳，移动位置不易偏移。当调节块3运动过程中，同步带动转动连接于调节块上的分料轮6相互靠近或远离，如此，即可调节相邻的分料轮6之间的间距，实现物料通道7的扩大或缩小，适合各种直径大小的产品。当对物料进行传输分料时，驱动电机8启动，带动主动皮带轮81转动，在驱动皮带9的传动作用下即可带动从动皮带轮62转动，从而使得分料轮6转动，分料轮6给通过的产品施加均匀的夹持力和推力，即可将物料等间隔地向传送带输送，使得前后两个产品的距离均匀拉开。当双向调节丝杆5对两个调节块3之间的位置进行调节时，为保证驱动皮带9始终处于张紧状态，可拧松调节螺丝13使得张紧固定块12相对固定架1移动从而实现张紧皮带轮14的位置调节，当移动至适当位置后，再将调节螺丝13拧紧固定，从而保证驱动皮带9有效带动从动轮转动，如此，针对不同直径的产品无需更换不同的齿盘，具有适用范围更广、成本低、位置调节较精准且更方便的效
果。
39.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。