一种滚轮可拆卸的导轨式升降机的制作方法

1.本实用新型涉及导轨式升降机技术领域，具体为一种滚轮可拆卸的导轨式升降机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，升降设备开始在越来越多的领域发挥着巨大的作用，而升降机在施工机械中占有举足轻重的地位，多用于二三层工业厂房，餐厅，酒楼楼层间的货物传输，尤其适合不能开挖地坑的工作场所，并且无须上部吊点，最大承载30吨，顶层高度不受限制，可根据现场环境定做使用。
3.现有的导轨式升降机，一般都是通过设置有油缸伸缩杆和滚轮装置，通过启动油缸伸缩杆带动滚轮装置在导轨上进行移动，从而进行升降。
4.但是现有的导轨式升降机都是将滚轮装置直接焊接在升降装置上，这样在安装时比较方便，而且稳定性比较高，但是，长期使用后，滚轮会出现磨损或者损坏，在进行维修时，就很难将滚轮拆下来，就会对装置造成很大的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种滚轮可拆卸的导轨式升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轮可拆卸的导轨式升降机，包括底座，所述底座的顶部设置有升降机构，所述升降机构的侧面设置有安装机构。
7.所述安装机构由安装板、安装孔、螺栓、螺母、连接块、连接板、卡槽、连接杆和滚轮组成，所述安装板的正面开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的靠近安装板一侧连接有螺母，所述安装板的侧面连接有连接块，所述连接块的侧面连接有连接板，所述连接板的靠近安装板的一侧开设有卡槽，所述连接板的侧面设置有连接杆，所述连接杆的侧面设置有滚轮，通过设置有安装孔，安装孔与螺栓匹配，当螺栓插入到安装孔的底部时，然后安装上螺母，可以完成固定，使装置保持稳定，通过设置有螺母，螺母安装后可以使螺栓保持固定，通过设置有螺栓和螺母进行固定，便于安装和拆卸，在滚轮长时间使用损坏后，能够拆下安装板对滚轮进行更换，通过设置有卡槽，能够使连接块能够卡紧在连接板上，使滚轮能够平稳的在滑槽中保持滑动，使装置在上下移动的过程中，滚轮保持稳定，不会从滑槽中脱落，通过设置有连接杆，连接杆起到连接连接板和滚轮的作用。
8.优选的，所述升降机构由油缸、丝杆、升降平台、载物台、连接槽、滑槽、导轨支架和通槽组成，所述油缸的顶部连接有丝杆，所述丝杆的顶部连接有升降平台，所述升降平台的顶部连接有载物台，通过设置有油缸，油缸带动丝杆向上移动，带动升降平台向上移动，从而使载物台能够上下移动，油缸起到驱动的作用，通过设置有在载物台，载物台上可以存放货物，可以进行货物的运输，便于运输，通过设置有通槽，通槽与滑板之间插接，然后通过螺栓进行固定，能使滑板与载物台之间能够连接在一起。
9.优选的，所述导轨支架的数量为四根，四根所述导轨支架对称固定安装在底座的顶部，通过设置有底座，底座起到支撑装置的作用，同时代替导轨支架与地面接触，能够保护导轨支架，使导轨支架的使用寿命更长。
10.优选的，所述滑槽的数量为两条，两条所述滑槽以连接槽为中线对称开设在导轨支架的靠近安装板的一侧，通过设置有滑槽，滑槽与滚轮滑动连接，在载物台上下移动的过程中，滚轮也在滑槽中上下移动，能够为滚轮的移动提供空间。
11.优选的，所述连接板的远离安装板的一侧连接有连接杆，所述连接杆远离安装板的一侧连接有滚轮。
12.优选的，所述连接槽的宽度与滑板的宽度相等，且所述连接槽贯穿导轨支架的两侧，通过设置有滑板和通槽，然后安装上螺栓后，可以使安装板固定，能够使滚轮保持稳定，通过设置有卡槽和连接块，卡槽能够将连接块固定，限制连接块在移动过程中发生晃动，能够保证装置的稳定。
13.优选的，所述载物台的侧面开设有通槽，所述载物台的侧面连接有滑板，所述导轨支架的侧面开设有连接槽，所述导轨支架的靠近安装板的一侧开设有滑槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该滚轮可拆卸的导轨式升降机，在安装时，将滑板插入通槽中，然后将安装板靠紧滑板，通过安装孔插入螺栓，使螺栓固定，然后安装上螺母，完成安装，通过设置有螺栓和螺母进行固定，便于安装和拆卸，在滚轮长时间使用损坏后，能够拆下安装板对滚轮进行更换。
16.2、该滚轮可拆卸的导轨式升降机，通过设置滑板和通槽，然后安装上螺栓后，可以使安装板固定，能够使滚轮保持稳定，通过设置有卡槽和连接块，卡槽能够将连接块固定，限制连接块在移动过程中发生晃动，能够保证装置的稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视图剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型安装机构俯视图剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、升降机构；201、油缸；202、丝杆；203、升降平台；204、载物台；205、连接槽；206、滑槽；207、导轨支架；208、通槽；209、滑板；3、安装机构；301、安装板；302、安装孔；303、螺栓；304、螺母；305、连接块；306、连接板；307、卡槽；308、连接杆；309、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轮可拆卸的导轨式升降机，包括底座1，底座1的顶部设置有升降机构2，升降机构2的侧面设置有安装机构3。
24.安装机构3由安装板301、安装孔302、螺栓303、螺母304、连接块305、连接板306、卡槽307、连接杆308和滚轮309组成，安装板301的正面开设有安装孔302，安装孔302的内部螺纹连接有螺栓303，螺栓303的靠近安装板301一侧螺纹连接有螺母304，安装板301的侧面固定连接有连接块305，连接块305的侧面卡接有连接板306，连接板306的远离安装板301的一侧固定连接有连接杆308，连接杆308远离安装板301的一侧固定连接有滚轮309，连接板306的靠近安装板301的一侧开设有卡槽307，连接板306的侧面设置有连接杆308，连接杆308的侧面设置有滚轮309，通过设置有安装孔302，安装孔302与螺栓303匹配，当螺栓303插入到安装孔302的底部时，然后安装上螺母304，可以完成固定，使装置保持稳定，通过设置有螺母304，螺母304安装后可以使螺栓303保持固定，通过设置有螺栓303和螺母304进行固定，便于安装和拆卸，在滚轮309长时间使用损坏后，能够拆下安装板301对滚轮309进行更换，通过设置有卡槽307，能够使连接块305能够卡紧在连接板306上，使滚轮309能够平稳的在滑槽206中保持滑动，使装置在上下移动的过程中，滚轮309保持稳定，不会从滑槽206中脱落，通过设置有连接杆308，连接杆308起到连接连接板306和滚轮309的作用。
25.升降机构2由油缸201、丝杆202、升降平台203、载物台204、连接槽205、滑槽206、导轨支架207和通槽208组成，滑槽206的数量为两条，两条滑槽206以连接槽205为中线对称开设在导轨支架207的靠近安装板301的一侧，连接槽205的宽度与滑板209的宽度相等，且连接槽205贯穿导轨支架207的两侧，通过设置有滑板209和通槽208，然后安装上螺栓303后，可以使安装板301固定，能够使滚轮309保持稳定，通过设置有卡槽307和连接块305，卡槽307能够将连接块305固定，限制连接块305在移动过程中发生晃动，能够保证装置的稳定，通过设置有滑槽206，滑槽206与滚轮309滑动连接，在载物台204上下移动的过程中，滚轮309也在滑槽206中上下移动，能够为滚轮309的移动提供空间，导轨支架207的数量为四根，四根导轨支架207对称固定安装在底座1的顶部，通过设置有底座1，底座1起到支撑装置的作用，同时代替导轨支架207与地面接触，能够保护导轨支架207，使导轨支架207的使用寿命更长，油缸201的顶部滑动连接有丝杆202，丝杆202的顶部固定连接有升降平台203，升降平台203的顶部固定连接有载物台204，通过设置有油缸201，油缸201带动丝杆202向上移动，带动升降平台203向上移动，从而使载物台204能够上下移动，油缸201起到驱动的作用，通过设置有在载物台204，载物台204的侧面开设有通槽208，载物台204的侧面滑动连接有滑板209，导轨支架207的侧面开设有连接槽205，导轨支架207的靠近安装板301的一侧开设有滑槽206，载物台204上可以存放货物，可以进行货物的运输，便于运输，通过设置有通槽208，通槽208与滑板209之间插接，然后通过螺栓303进行固定，能使滑板209与载物台204之间能够连接在一起。
26.在使用时，将该滚轮可拆卸的导轨式升降机的油缸201启动，油缸201带动丝杆202向上移动，带动升降平台203向上移动，从而使载物台204能够上下移动，滚轮309在长时间使用后需要进行更换，在更换时，先打开螺母304的开关，松开螺母304，然后拉动安装板301，拿下安装板301，安装板301带动连接块305移动，连接块305拉动连接杆308移动，将滚轮309从滑槽206中抽出，在抽出时连接板306带动滑板209移动，将滑板209从连接槽205中抽出，完成拆卸的过程，可以对滚轮309进行维修或者更换。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。