一种可移动式拌料设备用卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其涉及一种可移动式拌料设备用卸料装置。


背景技术：

2.料筒是一种用于盛装物料的工具，现有的拌料设备中将物料置于料筒内并进行搅拌加工，但由于考虑到物料的取出操作，现有的拌料设备需要人工将料筒内的物料取出或利用泵体泵出，因此十分不便，因此需要物料可自主由料筒流出，从而提高出料效率，为此我们提出一种可移动式拌料设备用卸料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拌料设备的料筒不具有出料功能的缺点，而提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种可移动式拌料设备用卸料装置，包括筒体，所述筒体下端连通有漏斗，所述漏斗底端固定安装有密封板，所述密封板底端固定连接有t形管，所述t形管上端贯穿密封板并与漏斗连通，所述t形管左右两端均设置为开放状态，所述t形管内设有密封活塞，所述密封活塞可密封t形管，所述漏斗上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在密封活塞上，所述筒体上固定安装有外板，所述外板底部固定安装有多根支撑柱，所述筒体内设有清理多用机构，所述清理多用机构既可对筒体内的物料进行搅拌混合，同时所述清理多用机构可以清理筒体内壁残留的物料。
6.优选的，所述清理多用机构包括支撑架、竖轴、两块刮板、电机、u形架、转轴和皮带传动机构，所述支撑架固定连接在筒体外，所述竖轴设置在筒体内且上端可转动安装在支撑架上，两块所述刮板位于筒体内且固连在竖轴上，所述刮板外端可对筒体和漏斗的内壁进行刮擦，所述电机固连在外板顶部，所述u形架架设在电机外且固连在外板顶部，所述转轴可转动安装在u形架上且下端贯穿u形架并与电机的输出轴固连，所述转轴和竖轴之间通过皮带传动机构传动。
7.优选的，所述刮板的形状是由矩形和直角梯形组合体形状。
8.优选的，所述支撑柱底部均设有防滑垫。
9.本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置，有益效果在于：通过设置漏斗，筒体内的物料经过漏斗的导流作用，可由漏斗的下端快速流出，同时通过设置密封板、t形管、密封活塞、支撑板、液压缸相互配合，当进行搅拌加工时，密封活塞位于t形管内并堵住t形管，当需要出料时，液压缸工作并带动密封活塞向支撑板的一侧移动，使t形管上端口开放，物料可排出，从而实现出料控制。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置的结构示意图。
11.图2为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置的筒体的主视图。
12.图3为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置的筒体的剖视图。
13.图4为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备用卸料装置的刮板的放大示意图。
14.图中：筒体1、漏斗2、密封板3、t形管4、密封活塞5、支撑板6、液压缸7、外板8、支撑柱9、支撑架10、竖轴11、刮板12、电机13、u形架14、转轴15、皮带传动机构16。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1：
17.参照图1-4，一种可移动式拌料设备用卸料装置，包括筒体1，筒体1下端连通有漏斗2，漏斗2底端固定安装有密封板3，密封板3底端固定连接有t形管4，t形管4上端贯穿密封板3并与漏斗2连通，t形管4左右两端均设置为开放状态，t形管4内设有密封活塞5，密封活塞5可密封t形管4，漏斗2上固定安装有支撑板6，支撑板6上固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接在密封活塞5上，筒体1上固定安装有外板8，外板8底部固定安装有多根支撑柱9，支撑柱9底部均设有防滑垫，筒体1内设有清理多用机构，清理多用机构既可对筒体1内的物料进行搅拌混合，同时清理多用机构可以清理筒体1内壁残留的物料。通过设置漏斗2，筒体1内的物料经过漏斗2的导流作用，可由漏斗2的下端快速流出，同时通过设置密封板3、t形管4、密封活塞5、支撑板6、液压缸7相互配合，当进行搅拌加工时，密封活塞5位于t形管4内并堵住t形管4，当需要出料时，液压缸7工作并带动密封活塞5向支撑板6的一侧移动，使t形管4上端口开放，物料可排出，从而实现出料控制。
18.实施例2：
19.由于考虑到筒体1和漏斗2的内壁上易残留物料而不易排出，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，清理多用机构包括支撑架10、竖轴11、两块刮板12、电机13、u形架14、转轴15和皮带传动机构16，支撑架10固定连接在筒体1外，竖轴11设置在筒体1内且上端可转动安装在支撑架10上，两块刮板12位于筒体1内且固连在竖轴11上，刮板12外端可对筒体1和漏斗2的内壁进行刮擦，刮板12的形状是由矩形和直角梯形组合体形状，电机13固连在外板8顶部，u形架14架设在电机13外且固连在外板8顶部，转轴15可转动安装在u形架14上且下端贯穿u形架14并与电机13的输出轴固连，转轴15和竖轴11之间通过皮带传动机构16传动。启动电机13带动转轴15转动，转轴15通过皮带传动机构16带动竖轴11转动，从而刮板12转动并将筒体1和漏斗2的内壁上残留的物料刮掉，同时也可搅拌物料。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种可移动式拌料设备用卸料装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)下端连通有漏斗(2)，所述漏斗(2)底端固定安装有密封板(3)，所述密封板(3)底端固定连接有t形管(4)，所述t形管(4)上端贯穿密封板(3)并与漏斗(2)连通，所述t形管(4)左右两端均设置为开放状态，所述t形管(4)内设有密封活塞(5)，所述密封活塞(5)可密封t形管(4)，所述漏斗(2)上固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)上固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接在密封活塞(5)上，所述筒体(1)上固定安装有外板(8)，所述外板(8)底部固定安装有多根支撑柱(9)，所述筒体(1)内设有清理多用机构，所述清理多用机构既可对筒体(1)内的物料进行搅拌混合，同时所述清理多用机构可以清理筒体(1)内壁残留的物料。2.根据权利要求1所述的一种可移动式拌料设备用卸料装置，其特征在于，所述清理多用机构包括支撑架(10)、竖轴(11)、两块刮板(12)、电机(13)、u形架(14)、转轴(15)和皮带传动机构(16)，所述支撑架(10)固定连接在筒体(1)外，所述竖轴(11)设置在筒体(1)内且上端可转动安装在支撑架(10)上，两块所述刮板(12)位于筒体(1)内且固连在竖轴(11)上，所述刮板(12)外端可对筒体(1)和漏斗(2)的内壁进行刮擦，所述电机(13)固连在外板(8)顶部，所述u形架(14)架设在电机(13)外且固连在外板(8)顶部，所述转轴(15)可转动安装在u形架(14)上且下端贯穿u形架(14)并与电机(13)的输出轴固连，所述转轴(15)和竖轴(11)之间通过皮带传动机构(16)传动。3.根据权利要求2所述的一种可移动式拌料设备用卸料装置，其特征在于，所述刮板(12)的形状是由矩形和直角梯形组合体形状。4.根据权利要求1所述的一种可移动式拌料设备用卸料装置，其特征在于，所述支撑柱(9)底部均设有防滑垫。

技术总结
本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其是一种可移动式拌料设备用卸料装置，包括筒体，筒体下端连通有漏斗，漏斗底端固定安装有密封板，密封板底端固定连接有T形管，T形管上端贯穿密封板并与漏斗连通，T形管左右两端均设置为开放状态，T形管内设有密封活塞，密封活塞可密封T形管，漏斗上固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接在密封活塞上，通过设置漏斗，筒体内的物料经过漏斗的导流作用，可由漏斗的下端快速流出，密封活塞位于T形管内并堵住T形管，当需要出料时，液压缸工作并带动密封活塞向支撑板的一侧移动，使T形管上端口开放，物料可排出，从而实现出料控制。现出料控制。现出料控制。


技术研发人员：吴晓勇 徐文俊
受保护的技术使用者：湖北大江环科防腐工程技术有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2022/1/25