一种样本储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及生物样本储存领域，尤其涉及一种样本储存罐。


背景技术：

2.目前市场上样本储存罐的罐体开口往往过小，不利于罐体内部的运动部件的安装及后续设备维修等操作，而且市面上的液氮罐中的液氮消耗过快，不仅影响样本的储存质量，且使用成本过高，针对目前的问题，迫切需要一种能够提高样本储存效率，降低样本损坏的概率及使用成本的储存装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于克服现有技术中的不足，提出：一种样本储存罐，包括构成储存样本的容器的罐体：
4.所述罐体包括设有的：
5.罐口装置，呈盖状，用于实现所述罐体的罐口的开和闭，具备保温功能；
6.低温保持机构，设置在所述罐体的内部，为样本储存提供低温环境；
7.旋转安置机构，与所述低温保持机构相靠接；
8.所述旋转安置机构包括设有的：
9.样本存储本体，设置在所述罐体内部，用于储存样本；
10.驱动装置，位于所述罐体外部，用于驱动所述样本存储本体；
11.所述罐体内的样本存储本体还包括设有的提篮，所述提篮包括设有一侧开口的框架结构，所述框架结构中由上至下设有若干隔层，层与层之间通过支架分隔，所述提篮上设有铝盘，铝盘通过所述支架安置在所述框架结构中用于存放冻存管。
12.优选的，支架包括上层插片和下层插片，所述上层插片开设有插入开口区；所述上层插片与下层插片结构相同，层叠罗列设置；所述上层插片开设有插入开口区。
13.优选的，所述提篮的框架结构的横截面为梯形或扇形。
14.优选的，所述低温保持机构中包括注有的低温介质。
15.优选的，所述驱动装置安装在所述罐口装置上，并通过中心轴穿过所述罐口装置至所述罐体内部。
16.优选的，所述罐体为双层真空罐体。
17.优选的，所述低温介质为液氮。
18.优选的，所述罐口装置包括：
19.保温盖，设置在所述罐体的顶部，涵盖所述罐体的轴向中心轴区域，用于罐体内部保温及罐体内部维护保养窗口；
20.提取盖，设置在所述罐体的顶部，位于所述罐体的轴向中心轴区域周边，且位于所述保温盖上；用于样本的储存和提取。
21.优选的，所述低温保持机构包括：
22.储液筒，为直筒状腔体，下端安装在所述罐体内部的底面上，上端设有轴承座；内部中空用于存储所述液氮，所述储液筒的轴向中心轴线与所述罐体的轴向中心轴线重合。
23.优选的，所述储液筒的内部设有穿过所述罐体的底部及所述储液筒的底部向上延伸上来的加液管，所述加液管下端与所述罐体外部加液装置连接。
24.优选的，所述加液管的上端设有弯头，且弯头的弯曲方向朝向所述罐体的底部。
25.优选的，在所述加液管的外壁套装有导流管路，所述导流管路的上端靠近所述加液管上端的弯头，其高度接近所述加液管高度，下端与所述罐体的内部联通。
26.优选的，所述样本存储本体包括：
27.中心转轴固定筒，为下端开口，上端设有底部的钟罩状，上端的底部内侧沿所述中心转轴固定筒的轴向中心轴线方向固接的短轴与所述储液筒上端设有的轴承座通过轴承配合，使所述中心转轴固定筒套接在所述储液筒的外部，所述中心转轴固定筒的下端设有翻沿构成支撑底座，用于托住所述提篮的底部。
28.优选的，所述驱动装置包括中心轴驱动模块，所述中心轴驱动模块的中心轴的轴向中心轴线与所述罐体的轴向中心轴线重合，所述中心轴驱动模块的中心轴与所述中心转轴固定筒的固接的短轴连接。
29.优选的，所述罐体外部加液装置包括安装在所述罐体的外部的侧壁上液氮阀门组件，用于控制所述低温保持机构中的液氮的供给。
30.优选的，所述罐体的外部的底面设有滑轮组件，用于罐体的移动便利。
31.优选的，所述中心轴驱动模块为伺服电机。
32.优选的，所述提篮设有多层铝盘，每层铝盘上设有若干铝管供冻存管储存。
33.工作原理：通过提供罐体，并在所述罐体上设置罐口装置，所述罐口装置包括保温盖，设置在所述罐体的顶部，涵盖所述罐体的轴向中心轴区域，这样相当于在罐体顶部设有打口径的端盖，即实现罐体内部保温也提供了方便罐体内部维护保养窗口；实现解决罐体内部部件快拆快装的问题；罐口的开孔大过中心轴，便于安装内部旋转机构等部件，而且提升后续维修的便利性，切实解决了当前市场上样本储存罐的罐体开口往往过小，不利于罐体内部的运动部件的安装及后续设备维修等操作的不足。
34.通过在所述罐体内部设置储液筒并且在所述储液筒内部新增加液管，其上端加液喷口朝向所述罐体底部，降低液氮直接向上喷溅，并且在所述加液管外套设液氮导流管，这样，当，将储液筒内注入过多的液氮时，因液氮导流管的下端与所述罐体内部联通，过多的液氮将从液氮导流管溢出流入罐体内部的底部，所述罐体的底部本来设有一定液氮，液位低于所述提篮底端面，主要用于储存冻存管，可持续实现罐体内深低温环境温度。
35.通过驱动模块的伺服电机驱动所述中心轴转动，中心转轴固定筒上挂靠的提篮也一并绕所述中心轴旋转，当需要提取的样本位于所述提取盖下方时，伺服电机停止，上方机构进行开盖并执行提取提篮动作，再将提篮内的铝盘铲出，实现冻存管的存取。
36.有益效果：
37.1、储液筒内新设加液管，其上端加液喷口朝向罐体底部，降低液氮直接向上喷溅；
38.2、储存罐内设有中心转轴固定筒，用于隔断所述中心轴与罐体底部接触，降低液氮导冷速率，减少液氮消耗量；
39.3、液氮罐的中心转轴固定筒内嵌入储液筒，储液筒具有储液功能，提升罐体内保
冷时间；
40.4、液氮罐开设用于液氮罐保温盖密封在其上的罐口，罐口的开孔大过中心轴，便于安装内部旋转机构等部件，而且提升后续维修的便利性；
41.5、加液管外套设导流管路
‑
液氮导流管，将储液筒内注入过多的液氮从导流管路再流入罐体内部，可持续实现罐体内深低温环境温度。
42.实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
43.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解；
44.图1为本实用新型剖视示意图；
45.图2为图1导流管路局部示意图；
46.图3为本实用新型提篮部分结构示意图；
47.其中:
[0048]1‑
罐体，2
‑
保温盖，3
‑
提取盖，4
‑
中心轴，5
‑
中心轴驱动模块，6
‑
液氮阀门组件，7
‑
提篮，8
‑
储液筒，9
‑
中心转轴固定筒；
[0049]
41
‑
轴承；
[0050]
100
‑
铝盘，200
‑
加液管，300
‑
导流管路，400
‑
支撑底座，500
‑
滑轮组件；
[0051]
101
‑
框架结构，102
‑
支架。
具体实施方式
[0052]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0053]
下面结合附图进一步说明；
[0054]
如图1、图2、图3中所示，在一个实施例中，提供了一种样本储存罐，包括：
[0055]
罐体1，构成储存样本的容器，包括：
[0056]
罐口装置，呈盖状，用于实现所述罐体1的罐口的开和闭，具备保温功能；
[0057]
低温保持机构，设置在所述罐体1的内部，为样本储存提供低温环境；
[0058]
旋转安置机构，与所述低温保持机构相靠接，包括：
[0059]
样本存储本体，设置在所述罐体1内部，用于储存样本；
[0060]
驱动装置，位于所述罐体1外部，用于驱动所述样本存储本体。
[0061]
所述罐体1内的样本存储本体还包括设有的提篮7，所述提篮7包括设有一侧开口的框架结构101，所述框架结构中由上至下设有若干隔层，层与层之间通过支架102分隔，所述提篮上设有铝盘100，铝盘通过所述支架安置在所述框架结构中用于存放冻存管。
[0062]
所述支架包括上层插片和下层插片，所述上层插片开设有插入开口区；所述上层插片与下层插片结构相同，层叠罗列设置；所述上层插片开设有插入开口区。
[0063]
提篮7的框架结构101的横截面为梯形或扇形。
[0064]
低温保持机构中包括注有的低温介质。
[0065]
驱动装置安装在所述罐口装置上，并通过中心轴4穿过所述罐口装置至所述罐体1内部。
[0066]
罐体1为双层真空罐体，这样保温效果更佳。
[0067]
低温介质为液氮。
[0068]
罐口装置包括：
[0069]
保温盖2，设置在所述罐体1的顶部，涵盖所述罐体1的轴向中心轴4区域，用于罐体1内部保温及罐体1内部维护保养窗口；
[0070]
提取盖3，设置在所述罐体1的顶部，位于所述罐体1的轴向中心轴4区域周边，且位于所述保温盖2上；用于样本的储存和提取。
[0071]
低温保持机构包括：
[0072]
储液筒8，为直筒状腔体，下端安装在所述罐体1内部的底面上，上端设有轴承座；内部中空用于存储所述液氮，所述储液筒8的轴向中心轴线与所述罐体1的轴向中心轴线重合。
[0073]
所述储液筒8的内部设有穿过所述罐体1的底部及所述储液筒8的底部向上延伸上来的加液管200，所述加液管200下端与所述罐体1外部加液装置连接。
[0074]
加液管200的上端设有弯头，且弯头的弯曲方向朝向所述罐体1的底部。
[0075]
在所述加液管200的外壁套装有导流管路300，所述导流管路300的上端靠近所述加液管200上端的弯头，几乎与所述加液管200等高，下端与所述罐体1的内部联通。
[0076]
样本存储本体包括：
[0077]
中心转轴固定筒9，为下端开口，上端设有底部的钟罩状，上端的底部内侧沿所述中心转轴固定筒9的轴向中心轴线方向固接的短轴与所述储液筒8上端设有的轴承座通过轴承41配合，使所述中心转轴固定筒9套接在所述储液筒8的外部，所述中心转轴固定筒9的下端设有翻沿构成支撑底座400，用于托住所述提篮7的底部。
[0078]
驱动装置包括中心轴驱动模块5，所述中心轴驱动模块5的中心轴4的轴向中心轴线与所述罐体1的轴向中心轴线重合，所述中心轴驱动模块5的中心轴4与所述中心转轴固定筒9的固接的短轴连接。
[0079]
罐体1外部加液装置包括安装在所述罐体1的外部的侧壁上液氮阀门组件6，用于控制所述低温保持机构中的液氮的供给。
[0080]
罐体1的外部的底面设有滑轮组件500，用于罐体1的移动便利。
[0081]
中心轴驱动模块5为伺服电机。
[0082]
提篮7设有多层铝盘100，每层铝盘100上设有若干铝管供冻存管储存。
[0083]
在另一个实施例中，保温盖2可以采用占据整个所述罐体1的顶部，使维护视野窗口更大，提取盖3可采用横断面为椭圆形，安装在所述保温盖上，针对中心轴驱动模块5既可采用伺服电机也可采用步进电机，设有的中心转轴固定筒9用于隔断中心轴4与罐体1底部接触，降低液氮导冷速率，减少液氮消耗量；并通过轴承41将中心转轴固定筒9与所述储液筒8顶部连接。
[0084]
加液管200，其上端设置弯头，使加液管200的喷口朝向罐体1底部，降低液氮直接
向上喷溅；
[0085]
作为导流管路300的液氮导流管，将储液筒8内注入的过多的液氮从导流管路300溢出后再流入罐体1内部，可持续保持罐体1内深低温环境温度；
[0086]
支撑底座400满足对所述提篮7的底部的托举，使设有铝盘100及其内部存放有冻存管的所述提篮7安置更可靠。滑轮组件500方便罐体1移动。
[0087]
液氮阀门组件6与外部液氮供给源连接，为罐体的液氮供给提供保障。
[0088]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都属于本实用新型的保护范围。