一种重载膜加工运输一体式收卷机的制作方法

1.本实用新型属于重载膜收卷加工技术领域，具体涉及一种重载膜加工运输一体式收卷机。


背景技术：

2.重载膜包装产品膜卷称重需要通过叉车运至地磅进行人工称重，效率低，称重过程中膜卷搬运对地磅寿命有影响并且称重不准。


技术实现要素：

3.为了解决人工称重繁琐的问题，本实用新型提出：一种重载膜加工运输一体式收卷机，技术方案如下：包括底座、挡板、转轴、推进器、重载膜、中心轴、承重框、称重模块、托盘、支架、从动、主动辊、滑块和外壳，所述底座上设置支架和外壳，所述外壳内部设置从动辊，所述支架上设置称重模块，所述称重模块上设置承重框，所述承重框上设置两个滑块，所述两个滑块上分别设置两个凹槽，所述中心轴的两端分别放置在两个凹槽上，所述称重模块放置在所述承重框四周的下方，所述重载膜设置在中心轴上，所述推进器设置在底座上，所述主动辊固定在支架上，所述挡板通过转轴与底座旋转连接，所述推进器与所述挡板销孔连接，所述挡板一侧设置托盘。
4.进一步地，所述托盘包括承接板，所述弧型承接板的弧度与重载膜的弧度一致。
5.进一步地，所述托盘包括隔板。
6.进一步地，所述主动辊与中心轴保持相同高度。
7.进一步地，所述重载膜是柱体形状，柱体重载膜的高度小于承重框上两个滑块的距离。
8.进一步地，所述称重模块至少4个。
9.进一步地，所述托盘与底座之间的距离小于挡板的长度。
10.本实用新型的有益效果为：
11.可以设定重载膜的任意值，控制收卷重量，在收卷操作的同时，实时显示收卷重量。同时减少人工搬运称重环节，降低人工成本，提高生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型的承重框的俯视图；
15.图4为本实用新型的托盘的侧视图。
16.1.底座，2.挡板，3.转轴，4.推进器，5.重载膜，6.中心轴，7.承重框，8.称重模块，9. 托盘，91.弧型承接板，92.隔板，10.支架，11.从动辊，12.外壳，13.主动辊，14.凹槽，15. 滑块
具体实施方式
17.一种重载膜加工运输一体式收卷机，如图1
‑
4所示，包括底座1、挡板2、转轴3、推进器4、重载膜5、中心轴6、承重框7、称重模块8、托盘9、支架10、从动辊11、主动辊13、滑块15和外壳12，所述底座1上设置支架10和外壳12，所述外壳12内部设置从动辊11，所述支架10上设置称重模块8，所述称重模块8上设置承重框7，所述承重框7 上设置两个滑块15，所述两个滑块15上分别设置两个凹槽14，所述中心轴6的两端分别放置在两个凹槽14上，所述称重模块8放置在所述承重框7四周的下方，所述重载膜5设置在中心轴6上，所述推进器4设置在底座1上，所述主动辊13固定在支架10上，所述挡板2通过转轴3与底座1旋转连接，所述推进器4与所述挡板2销孔连接，所述挡板2 一侧设置托盘9。
18.其中，所述托盘9包括承接板91，所述弧型承接板91的弧度与重载膜5的弧度一致。保证柱体重载膜5从支架10上稳固地滚落到托盘9上。
19.其中，所述托盘9包括隔板92。隔板92之间形成空隙，方便叉车插入空隙，从而叉车将托盘上的柱体重载膜5运输到指定位置。
20.其中，所述主动辊13与中心轴6保持相同高度。滑块移动的过程会控制主动辊13与重载膜接触，主动辊才能驱动中心轴旋转。
21.其中，所述重载膜5是柱体形状，柱体重载膜5的高度小于承重框7上两个滑块15的距离。中心轴6旋转的过程中，避免柱体重载膜5刮碰到两个滑块14以及承重框7。
22.其中，所述称重模块至少4个。4个称重模块分别放置在承重框7的四周，使得柱体重载膜5压在承重框7上的重力分配均匀。
23.其中，所述托盘9与底座1之间的距离小于挡板2的长度。保证推进器4能够将挡板2 的边缘搭载在托盘上。
24.本实用新型的工作过程如下：重载膜5通过从动辊11卷在中心轴上，初期，重载膜5 较小，此时滑块会将中心轴移动到使重载膜5接触到主动辊的位置，这样主动辊才能带动中心轴旋转，当重载膜5达到预设的重力数值，停止收卷，称重模块显示重载膜5的重量，通过人工将重载膜剪断，此时推进器4将挡板推到压到托盘9上，重载膜5会在惯性的作用下，下滑至托盘上，随后叉车通过叉入隔板92之间的空隙，运输至指定位置。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种重载膜加工运输一体式收卷机，其特征在于，包括底座(1)、挡板(2)、转轴(3)、推进器(4)、重载膜(5)、中心轴(6)、承重框(7)、称重模块(8)、托盘(9)、支架(10)、从动辊(11)、主动辊(13)、滑块(15)和外壳(12)，所述底座(1)上设置支架(10)和外壳(12)，所述外壳(12)内部设置从动辊(11)，所述支架(10)上设置称重模块(8)，所述称重模块(8)上设置承重框(7)，所述承重框(7)上设置两个滑块(15)，所述两个滑块(15)上分别设置两个凹槽(14)，所述中心轴(6)的两端分别放置在两个凹槽(14)上，所述称重模块(8)放置在所述承重框(7)四周的下方，所述重载膜(5)设置在中心轴(6)上，所述推进器(4)设置在底座(1)上，所述主动辊(13)固定在支架(10)上，所述挡板(2)通过转轴(3)与底座(1)旋转连接，所述推进器(4)与所述挡板(2)销孔连接，所述挡板(2)一侧设置托盘(9)。2.如权利要求1所述的重载膜加工运输一体式收卷机，其特征在于，所述托盘(9)包括弧型承接板(91)，所述弧型承接板(91)的弧度与重载膜(5)的弧度一致。3.如权利要求2所述的重载膜加工运输一体式收卷机，其特征在于，所述托盘(9)包括隔板(92)。4.如权利要求1所述的重载膜加工运输一体式收卷机，其特征在于，所述主动辊(13)与中心轴(6)保持相同高度。5.如权利要求1所述的重载膜加工运输一体式收卷机，其特征在于，所述重载膜(5)是柱体形状，柱体重载膜(5)的高度小于承重框(7)上两个滑块(15)的距离。6.如权利要求1所述的重载膜加工运输一体式收卷机，其特征在于，所述称重模块(8)至少4个。7.如权利要求1所述的重载膜加工运输一体式收卷机，其特征在于，所述托盘(9)与底座(1)之间的距离小于挡板(2)的长度。

技术总结
一种重载膜加工运输一体式收卷机，属于重载膜收卷加工技术领域，包括底座、挡板、转轴、推进器、重载膜、中心轴、承重框、称重模块、托盘、支架、从动、主动辊、滑块和外壳，底座上设置支架和外壳，外壳内部设置从动辊，支架上设置称重模块，称重模块上设置承重框，承重框上设置两个滑块，两个滑块上分别设置两个凹槽，中心轴的两端分别放置在两个凹槽上，称重模块放置在承重框四周的下方，重载膜设置在中心轴上，推进器设置在底座上，主动辊固定在支架上，挡板通过转轴与底座旋转连接，推进器与挡板销孔连接，挡板一侧设置托盘。本实用新型可以方便控制收卷重量，减少人工搬运环节，降低人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：张建 管胜杰 李茜茜
受保护的技术使用者：大连实华福利厂
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/14