一种饲料塔下料口密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物养殖技术领域，特别是涉及一种饲料塔下料口密封装置。


背景技术：

2.目前很多养殖场饲料都是采用自动输送，自动送料一般是经过饲料塔输送进栏舍内部，一般栏舍比较集中的养殖场采用的是从总料塔通过料线直接输送到分料塔在输入栏舍，而一些区域跨度比较大养殖场考虑到料线建设成本比较高，总料塔跟分料塔之间是采用场内饲料车中转的。总料塔一般都是设置在猪场围墙边，靠近场外道路，便于外来饲料车打料。自2018年非洲猪瘟爆发以来席卷了全国，特别是非法跨区域调猪导致了环境大面积带毒，而总料塔一般都是设置在猪场围墙边，靠近场外道路，随时面临外面尘土、水雾以及蚊蝇的污染的风险。很多采用饲料车中转运料的养殖场总料塔下料口是没有自动开关装置，只有手动的盖子闸门或者简单的用防尘罩密封，所以每次装卸饲料都要人员手动开关下料口盖子闸门或者解绑防尘，这不仅增加了工作量，也导致饲料被污染的可能性变大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饲料塔下料口密封装置。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种饲料塔下料口密封装置，包括连接部、固定圈、筒管、收缩部、贴合封闭段和加厚圈，连接部与筒管、收缩部和贴合封闭段相依次连接，固定圈套设于连接部下方，并与筒管相固定连接，固定圈的直径小于连接部的直径，收缩部的上端为圆形开口，下端收缩为一字形开口，加厚圈套设于贴合封闭段上，并与贴合封闭段相固定连接。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型通过固定圈将连接部固定在下料口行，通过收缩部下端的一字型开口起到收缩作用，本实用新型结构设计简单、制作成本低廉，可以实现饲料塔下料口的自动闭合，减少饲料装卸人员的工作量，避免人员手动开关下料口闸门，减少人为干预，降低防疫风险降低饲料被污染的可能性，同时避免尘土、水雾以及蚊蝇的污染的风险。
6.在一些实施方式中，连接部的直径大于下料口的直径。便于连接部直接紧密套装在下料口上，起到将筒管与下料口相联通的作用。
7.在一些实施方式中，筒管的直径与下料口的直径相同。便于饲料从下料口流动进入筒管，保证饲料的流动速度。
8.在一些实施方式中，筒管的长度为30cm
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50cm。该长度起到缓冲聚集饲料的作用。
9.在一些实施方式中，贴合封闭段包括第一贴合侧壁和第二贴合侧壁，第一贴合侧壁的两侧分别与第二贴合侧壁的两侧一一对应相连接，第一贴合侧壁与第二贴合侧壁可分离地贴合在一起。当饲料从贴合封闭封闭段经过时，饲料将贴合的第一贴合侧壁与第二贴合侧壁分开，使贴合封闭段形成管状，饲料从贴合封闭段的底端流出。当下料完成后，没有饲料从贴合封闭封闭段经过，分开的第一贴合侧壁与第二贴合侧壁贴合在一起，对收缩口
下方进行封闭，实现下料分离，无料贴合封闭，将下料口与外界完全隔离开。
10.在一些实施方式中，第一贴合侧壁和第二贴合侧壁的材质为硅胶、乳胶或防水布中的一种。采用硅胶、乳胶和防水布制作的第一贴合侧壁和第二贴合侧壁可以实现较好的下料分离，无料贴合封闭的效果，起到封闭作用。
11.在一些实施方式中，加厚圈包括第一加厚圈和第二加厚圈，第一加厚圈与贴合封闭段的顶端相固定连接，第二加厚圈与贴合封闭段的底端相固定连接。设置第一加厚圈和第二加厚圈可以使贴合封闭段的顶端和底端，具有更强的贴合力，保证贴合封闭段贴合更加紧密，起到更好地封闭下料口的作用。
12.在一些实施方式中，第一加厚圈包括第一软磁条和第二软磁条，第一软磁条和第二软磁条分别安装于第一贴合侧壁和第二贴合侧壁的顶端，第一软磁条和第二软磁条的位置相对应。第一软磁条和第二软磁条作为第一加厚圈，对贴合封闭段的顶端进行磁吸贴合封闭，封闭效果更好。
13.在一些实施方式中，第二加厚圈包括第三软磁条和第四软磁条，第三软磁条和第四软磁条分别安装于第一贴合侧壁和第二贴合侧壁的底端，第三软磁条和第四软磁条的位置相对应。第三软磁条和第四软磁条作为第二加厚圈，对贴合封闭段的底端进行磁吸贴合封闭，封闭效果更好。
14.在一些实施方式中，连接部、固定圈、筒管、收缩部、贴合封闭段和加厚圈的材质均为硅胶材质，连接部、固定圈、筒管、收缩部、贴合封闭段和加厚圈之间为一体成型连接。采用硅胶一体成型制作，成本低廉，贴合吸附效果好，对下料口封闭效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种实施方式的一种饲料塔下料口密封装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种实施方式的一种饲料塔下料口密封装置的剖视图。
17.图3为本实用新型的另一种实施方式的一种饲料塔下料口密封装置的剖视图。
具体实施方式
18.下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
19.实施例1
20.参考图1～图2，本实用新型提供了一种饲料塔下料口密封装置，包括连接部1、固定圈2、筒管3、收缩部4、贴合封闭段5和加厚圈6。连接部1、固定圈2、筒管3、收缩部4、贴合封闭段5和加厚圈6的材质均为硅胶材质，连接部1、固定圈2、筒管3、收缩部4、贴合封闭段5和加厚圈6之间为一体成型连接。连接部1、筒管3、收缩部4和贴合封闭段5相依次连接。
21.连接部1的直径大于下料口的直径。固定圈2套设于连接部1下方，并与筒管3相一体成型连接，固定圈2的直径小于连接部1的直径。筒管3的直径与下料口的直径相同，筒管3的长度为30cm。
22.收缩部4的上端与筒管3的下端一体成型连接，收缩部4上端为圆形开口，下端收缩为一字形开口，下端与贴合封闭段5的顶端一体成型连接。收缩部4为硅胶材质，当饲料从收缩部4下端流出时，下端的一字型开口被撑开，形成圆形开口。
23.贴合封闭段5包括第一贴合侧壁51和第二贴合侧壁52，第一贴合侧壁51的两侧分
别与第二贴合侧壁52的两侧一一对应相连接，第一贴合侧壁51与第二贴合侧壁52可分离地贴合在一起。当饲料从贴合封闭段5经过时，饲料将贴合的第一贴合侧壁51与第二贴合侧壁52分开，将贴合封闭段5撑成管状，饲料从贴合封闭段5的底端流出。当下料完成后，没有饲料从贴合封闭段5经过，分开的第一贴合侧壁51与第二贴合侧壁52贴合在一起，对收缩口4下方进行封闭，实现下料分离，无料贴合封闭，将下料口与外界完全隔离开。
24.加厚圈6包括第一加厚圈61和第二加厚圈62，第一加厚圈61套设于贴合封闭段5的顶端，并与贴合封闭段5的顶端一体成型连接。第二加厚圈62套设于贴合封闭段5的底端，并与贴合封闭段5的底端一体成型连接。第一加厚圈61和第二加厚圈62增加第一贴合侧壁51与第二贴合侧壁52之间的贴合力，使贴合封闭段5贴合更加紧密。
25.实施例2
26.参考图1和图3，本实用新型提供了一种饲料塔下料口密封装置，包括连接部1、固定圈2、筒管3、收缩部4、贴合封闭段5和加厚圈6。连接部1、固定圈2、筒管3、收缩部4均为硅胶材质。连接部1、筒管3、收缩部4和贴合封闭段5相依次连接。
27.连接部1的直径大于下料口的直径。固定圈2套设于连接部1下方，并与筒管3相一体成型连接，固定圈2的直径小于连接部1的直径。筒管3的直径与下料口的直径相同，筒管3的长度为50cm。
28.收缩部4的上端与筒管3的下端一体成型连接，收缩部4上端为圆形开口，下端收缩为一字形开口，下端与贴合封闭段5的顶端相固定连接。收缩部4为硅胶材质，当饲料从收缩部4下端流出时，下端的一字型开口被撑开，形成圆形开口。
29.贴合封闭段5包括第一贴合侧壁51和第二贴合侧壁52，第一贴合侧壁51的两侧分别与第二贴合侧壁52的两侧一一对应相连接，第一贴合侧壁51与第二贴合侧壁52可分离地贴合在一起。当饲料从贴合封闭段5经过时，饲料将贴合的第一贴合侧壁51与第二贴合侧壁52分开，将贴合封闭段5撑成管状，饲料从贴合封闭段5的底端流出。当下料完成后，没有饲料从贴合封闭段5经过，分开的第一贴合侧壁51与第二贴合侧壁52贴合在一起，对收缩口4下方进行封闭，实现下料分离，无料贴合封闭，将下料口与外界完全隔离开。第一贴合侧壁51和第二贴合侧壁52的材质为防水布。
30.加厚圈6包括第一加厚圈61和第二加厚圈62，第一加厚圈6与贴合封闭段5的顶端相固定连接，第二加厚圈62与贴合封闭段5的底端相固定连接。
31.第一加厚圈61包括第一软磁条611和第二软磁条612，第一软磁条611和第二软磁条612分别安装于第一贴合侧壁51和第二贴合侧壁52的顶端，第一软磁条611和第二软磁条612的位置相对应。
32.第二加厚圈62包括第三软磁条621和第四软磁条622，第三软磁条621和第四软磁条622分别安装于第一贴合侧壁51和第二贴合侧壁52的底端，第三软磁条621和第四软磁条622的位置相对应。第一加厚圈61和第二加厚圈62通过磁吸吸附，将第一贴合侧壁51与第二贴合侧壁52相紧密贴合封闭，封闭效果好。
33.本实用新型在使用过程中，将连接部1套设在下料口上，通过固定圈2进行固定，饲料塔内的饲料通过下料口流出，经过连接部1，进入筒管3和收缩部4，饲料将收缩部4下端的一字形开口撑开，将贴合封闭段5顶端的第一加厚圈61撑开，流入贴合封闭段5，使第一贴合侧壁51和第二贴合侧壁52分开，结束贴合状态，然后将第二加厚圈62撑开，饲料由贴合封闭
段5底端流出。当下料完成后，本实用新型内没有饲料流经，收缩部4下端的一字形开口恢复封闭，第一加厚圈61和第二加厚圈62恢复封闭，第一贴合侧壁51与第二贴合侧壁52恢复贴合状态，从而对下料口起到封闭保护作用。
34.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。