一种防静电耐温双面胶的制作方法

1.本实用新型涉及双面胶技术领域，尤其涉及一种防静电耐温双面胶。


背景技术：

2.现在的防静电耐温双面胶在使用的过程中，边缘处很容易粘上灰尘或者其他杂质，从而影响双面胶的沾黏效果，并且防静电耐温双面胶在对电线或者其他物品缠绕时，需要手撕胶带，且不能够同时对多个物品进行缠绕，从而降低了工作效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种防静电耐温双面胶。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种防静电耐温双面胶，解决了双面胶在使用的过程中边缘处容易粘上灰尘和需要手撕胶带工作效率较低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防静电耐温双面胶，包括侧边壳，所述侧边壳的一侧设置有连接盖，所述连接盖远离侧边壳的一端安装有防尘盖，所述侧边壳和防尘盖之间设置有转动齿轮轴，所述转动齿轮轴的圆周侧壁套设有齿轮杆，所述齿轮杆的圆周侧壁设置有限位块，所述齿轮杆的圆周侧壁设置有双面胶本体，所述连接盖的圆周侧壁安装有固定块，所述固定块远离侧边壳的一端设置有双面胶出口，所述固定块的内部设置有切割刀片，所述切割刀片的一端延伸至双面胶出口的内部，所述切割刀片的一端安装有防脱块，所述防脱块远离切割刀片的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端穿过固定块延伸至外部安装有按压块，所述固定块的内部设置有螺旋弹簧，所述双面胶本体包括基材层、耐高温层和防静电层。
6.优选的，所述连接盖的一端安装有插块，所述侧边壳靠近连接盖的一侧设置有插槽，所述插槽与侧边壳相连接。
7.优选的，所述限位块以齿轮杆的中轴线呈对称设置，所述齿轮杆上的齿块与转动齿轮轴上的齿块相啮合。
8.优选的，所述双面胶本体和齿轮杆之间设置有双面胶承托，所述双面胶承托与齿轮杆相匹配。
9.优选的，所述侧边壳的内部安装有限位杆，所述限位杆的顶端设置有限位板，所述限位板和限位杆均以双面胶出口的中轴线呈对称设置。
10.优选的，所述螺旋弹簧套设在连接杆的圆周侧壁，所述螺旋弹簧的一端与连接杆相连接，所述螺旋弹簧远离连接杆的一端与防脱块相连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过将侧边壳、连接盖和防尘盖进行组装，且通过插块和插槽将侧边壳固定在连接盖中，从而能够有效的将双面胶本体进行密封，且能够有效的防止双面胶本体在使用时侧面粘连上灰尘。
13.2、通过切割刀片对双面胶本体进行切割，同时通过螺旋弹簧的弹力作用带动切割
刀片脱离双面胶本体，方便后续出双面胶本体，从而能够有效的提高双面胶本体的工作效率。
14.3、通过防静电层和耐高温层提高双面胶本体的抗静电效率，且抗静电层的材料为抗静电剂、低密度聚乙烯、线性型低密度聚乙烯、稳定剂和云母制成，且抗静电剂涂覆在云母的表面。
15.综上所述，该装置能够有效的将双面胶本体进行密封，且能够有效的防止双面胶本体在使用时侧面粘连上灰尘，同时也能够有效的提高双面胶本体的工作效率，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的侧面结构剖视图。
18.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.图4为本实用新型图双面胶结构示意图。
20.图中标号：1、侧边壳；2、转动齿轮轴；3、齿轮杆；4、双面胶承托；5、双面胶本体；6、限位杆；7、限位板；8、双面胶出口；9、固定块；10、连接盖；11、防尘盖；12、插块；13、插槽；14、切割刀片；15、防脱块；16、连接杆；17、按压块；18、螺旋弹簧；19、基材层；20、耐高温层；21、防静电层；22、限位块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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图3所示，一种防静电耐温双面胶，包括侧边壳1，所述侧边壳1的一侧设置有连接盖10，所述连接盖10远离侧边壳1的一端安装有防尘盖11，所述侧边壳1和防尘盖11之间设置有转动齿轮轴2，所述转动齿轮轴2的圆周侧壁套设有齿轮杆3，所述齿轮杆3的圆周侧壁设置有限位块22，所述齿轮杆3的圆周侧壁设置有双面胶本体5，所述连接盖10的圆周侧壁安装有固定块9，所述固定块9远离侧边壳1的一端设置有双面胶出口8，所述固定块9的内部设置有切割刀片14，所述切割刀片14的一端延伸至双面胶出口8的内部，所述切割刀片14的一端安装有防脱块15，所述防脱块15远离切割刀片14的一端安装有连接杆16，所述连接杆16的一端穿过固定块9延伸至外部安装有按压块17，所述固定块9的内部设置有螺旋弹簧18，所述双面胶本体5包括基材层19、耐高温层20和防静电层21。
25.本实施例中，所述连接盖10的一端安装有插块12，所述侧边壳1靠近连接盖10的一侧设置有插槽13，所述插槽13与侧边壳1相连接，所述限位块22以齿轮杆3的中轴线呈对称设置，所述齿轮杆3上的齿块与转动齿轮轴2上的齿块相啮合。
26.进一步的，所述双面胶本体5和齿轮杆3之间设置有双面胶承托4，所述双面胶承托4与齿轮杆3相匹配，所述侧边壳1的内部安装有限位杆6，所述限位杆6的顶端设置有限位板7，所述限位板7和限位杆6均以双面胶出口8的中轴线呈对称设置，通过限位板7限位杆6对双面胶本体5的运动区域进行限位。
27.除此之外，所述螺旋弹簧18套设在连接杆16的圆周侧壁，所述螺旋弹簧18的一端与连接杆16相连接，所述螺旋弹簧18远离连接杆16的一端与防脱块15相连接。
28.工作原理：该装置在使用时，先将双面胶本体5放置在齿轮杆3中，且通过限位块22插在双面胶承托4中，从而能够有效的通过限位块22防止双面胶本体5打滑转动，使得双面胶本体5需要多少出多少，能够有效的减少双面胶本体5的浪费，且将双面胶本体5的一端放置在双面胶出口8中，同时将侧边壳1放置在连接盖10处，然后通过插块12和插槽13将侧边壳1固定，从而通过侧边壳1、连接盖10和防尘盖11能够有效的将双面胶本体5进行密封，从而能够有效的防止双面胶本体5在使用时侧面粘连上灰尘，当需要对多个物体进行缠绕时，在防尘盖11的侧面重新组装一个即可，当需要双面胶缠绕时，将双面胶出口8处的双面胶本体5的一端粘连在需要缠绕的地方，随后旋转该装置，从而通过拉力的作用带动双面胶本体5进行旋转，从而使得双面胶本体5持续输出，缠绕完毕后，挤压按压块17，按压块17带动连接杆16运动，连接杆16带动防脱块15运动，防脱块15带动切割刀片14运动，从而通过切割刀片14对双面胶本体5进行切割，切割完毕后，通过螺旋弹簧18的弹力作用带动切割刀片14运动，从而能够有效的提高双面胶本体5的工作效率，而双面胶本体5中的防静电层21能够有效的防止静电堆积，且通过耐高温层20提高双面胶本体5的温度耐受力。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。