刮板输送机装配用型材送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种型材送料装置，尤其是涉及一种对刮板输送机装配过程中对其壳体型材进行输送的装置。


背景技术：

2.刮板输送机是工况行业常用的输送机构，由于一般用于远距离输送物料，因此其壳体框架所用型材长度较长，当对其框架所用型材进行切割时，需要将待加工原始型材料送入锯床，如今待加工原始型材料均是采用行车配合吊带的方式将待加工原始型材料吊入锯床的加工工位上，但是该方式一来难以准确地将型材定位在锯床加工工位上（这是由于受人为因素的影响送料位置控制精确度低），从而影响锯切效果；二来吊装作业方式效率低下，且工作量大、人工成本高。
3.为此，如今普遍采用托辊构成辊道方式对待加工的型材料进行输送，但是由于待加工的型材料长短不一，因此一般的辊道输送机构的长度都较长，如此一来才能兼容不能长度规格的待加工的型材料；但是该种方式下无需增加了设备的成本，提高了加工的整体成本。而且对于一些小型待加工的型材料而言，并无必要配备长度较长的托辊输送机构。因此，亟需一种成本低廉且能够匹配不同型材长度的辊道输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种成本低廉且能够匹配不同型材长度的刮板输送机装配用型材送料装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种刮板输送机装配用型材送料装置，包含有托辊机构，所述托辊机构的机架的顶部设置有多根相互平行的托辊轴；所述托辊机构的机架的底部四个角上均设置有行走轮，行走轮滚动行走于两根相互平行的轨道上，且行走轮的轮面上设置有一环形结构的豁口槽，上述轨道嵌置于豁口槽内。
7.本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置，所述轨道与行走轮箱相接触的轨道面和一斜面，所述豁口槽的槽壁倾斜设置构成一锥面结构，且轨道的斜面与豁口槽的锥面相贴合。
8.本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置，所述行走轮安装于行走轮安装架上，机架的底部竖向旋置有调节螺栓，且调节螺栓上旋置有紧固螺母，且调节螺栓的底部旋置于行走轮安装架上。
9.本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置，左右两个行走轮之间连接有同步轴。
10.本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置，所述机架的顶部通过轴承座紧固件安装有轴承座，托辊轴的两端分别穿接在两个轴承座内，且机架的顶部一侧竖向安装有多个限位支架。
11.本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置，所述保护罩壳沿机架长度方向设置，且保护罩壳的一侧通过罩壳紧固件固定安装于限位支架的顶部，另一侧向下翻折遮盖托辊轴和同步链条，同步链条缠绕于同步链轮上，且同步链轮套装于托辊轴上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型送料装置采用分离式结构的托辊机构，因此可以不同长度规格的型材可自由的自动匹配，不但降低了送料装置的成本，有利于降低刮板输送机的整体制造成本，且使用更为灵活，方便应用于不同规模大小的企业厂房内。同时，本实用新型还额外增加了护罩，可方便的对周边工作人员进行保护。
附图说明
14.图1为本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置的移动托辊机构的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置的移动托辊机构与轨道接触处的局部剖视图。
17.其中：
18.托辊机构1、轨道2；
19.机架1.1、轴承座1.2、轴承座紧固件1.3、托辊轴1.4、限位支架1.5、保护罩壳1.6、罩壳紧固件1.7、调节螺栓1.8、紧固螺母1.9、行走轮1.10、行走轮安装架1.11、同步轴1.12；
20.豁口槽1.10.1。
具体实施方式
21.参见图1~3，本实用新型涉及的一种刮板输送机装配用型材送料装置，包含有托辊机构1，所述托辊机构1的机架1.1的顶部设置有多根相互平行的托辊轴1.4；
22.所述托辊机构1的机架1.1的底部四个角上均设置有行走轮1.10，行走轮1.10滚动行走于两根相互平行的轨道2上，且行走轮1.10的轮面上设置有一环形结构的豁口槽1.10.1，上述轨道2嵌置于豁口槽1.10.1内。
23.优选的，所述轨道2与行走轮1.10箱相接触的轨道面和一斜面，所述豁口槽1.10.1的槽壁倾斜设置构成一锥面结构，且轨道2的斜面与豁口槽1.10.1的锥面相贴合。
24.优选的，所述行走轮1.10安装于行走轮安装架1.11上，机架1.1的底部竖向旋置有调节螺栓1.8，且调节螺栓1.8上旋置有紧固螺母1.9，且调节螺栓1.8的底部旋置于行走轮安装架1.11上，从而通过调节螺栓1.8可方便的调整高度。
25.优选的，左右两个行走轮1.10之间连接有同步轴1.12，从而使得两个行走轮1.10实现同步前进，且行走轮1.10之采用整体轴同步轴1.12，避免单个轮子在受力较大时发生偏转变形，有效的提高行走轮1.10的寿命和可靠性，且行走轮1.10的车轮内侧面与轨道2的轨道面贴合，在机架1.1和托辊轴1.4上承载的型材的重力影响下，当行走轮1.10跑偏爬坡困难，即使有很大侧部受力，当托辊机构1走偏时，由于行走轮1.10轮面的设计，托辊机构1会向走偏方向的反方向倾斜，在重力的影响下，托辊机构1会走回原本轨道的位置。
26.优选的，所述机架1.1的顶部通过轴承座紧固件1.3安装有轴承座1.2，托辊轴1.4
的两端分别穿接在两个轴承座1.2内，且机架1.1的顶部一侧竖向安装有多个限位支架1.5。通过限位支架1.5可方便防止型材转移至托辊轴1.4上时掉落下来。进一步的，所述保护罩壳1.6沿机架1.1长度方向设置，且保护罩壳1.6的一侧通过罩壳紧固件1.7固定安装于限位支架1.5的顶部，另一侧向下翻折遮盖托辊轴1.4和同步链条，同步链条缠绕于同步链轮上，且同步链轮套装于托辊轴1.4上，从而避免旁边的操作人员误碰同步链条。
27.另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种刮板输送机装配用型材送料装置，包含有托辊机构（1），所述托辊机构（1）的机架（1.1）的顶部设置有多根相互平行的托辊轴（1.4）；其特征在于：所述托辊机构（1）的机架（1.1）的底部四个角上均设置有行走轮（1.10），行走轮（1.10）滚动行走于两根相互平行的轨道（2）上，且行走轮（1.10）的轮面上设置有一环形结构的豁口槽（1.10.1），上述轨道（2）嵌置于豁口槽（1.10.1）内。2.根据权利要求1所述一种刮板输送机装配用型材送料装置，其特征在于：所述轨道（2）与行走轮（1.10）箱相接触的轨道面和一斜面，所述豁口槽（1.10.1）的槽壁倾斜设置构成一锥面结构，且轨道（2）的斜面与豁口槽（1.10.1）的锥面相贴合。3.根据权利要求1或2所述一种刮板输送机装配用型材送料装置，其特征在于：所述行走轮（1.10）安装于行走轮安装架（1.11）上，机架（1.1）的底部竖向旋置有调节螺栓（1.8），且调节螺栓（1.8）上旋置有紧固螺母（1.9），且调节螺栓（1.8）的底部旋置于行走轮安装架（1.11）上。4.根据权利要求1所述一种刮板输送机装配用型材送料装置，其特征在于：左右两个行走轮（1.10）之间连接有同步轴（1.12）。5.根据权利要求1或2所述一种刮板输送机装配用型材送料装置，其特征在于：所述机架（1.1）的顶部通过轴承座紧固件（1.3）安装有轴承座（1.2），托辊轴（1.4）的两端分别穿接在两个轴承座（1.2）内，且机架（1.1）的顶部一侧竖向安装有多个限位支架（1.5）。6.根据权利要求5所述一种刮板输送机装配用型材送料装置，其特征在于：保护罩壳（1.6）沿机架（1.1）长度方向设置，且保护罩壳（1.6）的一侧通过罩壳紧固件（1.7）固定安装于限位支架（1.5）的顶部，另一侧向下翻折遮盖托辊轴（1.4）和同步链条，同步链条缠绕于同步链轮上，且同步链轮套装于托辊轴（1.4）上。

技术总结
本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置，包含有托辊机构（1），所述托辊机构（1）的机架（1.1）的顶部设置有多根相互平行的托辊轴（1.4）；所述托辊机构（1）的机架（1.1）的底部四个角上均设置有行走轮（1.10），行走轮（1.10）滚动行走于两根相互平行的轨道（2）上，且行走轮（1.10）的轮面上设置有一环形结构的豁口槽（1.10.1），上述轨道（2）嵌置于豁口槽（1.10.1）内。本实用新型一种刮板输送机装配用型材送料装置，成本低廉且能够匹配不同型材长度。成本低廉且能够匹配不同型材长度。成本低廉且能够匹配不同型材长度。


技术研发人员：李义 张洪彬 熊文慧 朱洪宇
受保护的技术使用者：江阴市莱尔机械有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/3/25