快装式钢结构骨料仓的制作方法

1.本实用新型涉及骨料仓技术领域，具体涉及快装式钢结构骨料仓。


背景技术：

2.搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。免基础搅拌站是搅拌站的一种，由于其可移动性、便捷性和灵活性，广泛应用于小工程的现场混凝土制备。但是，免基础搅拌站的骨料仓为一体结构，不便于拆装和运输，同时不便于对骨料仓内壁进行维修养护，骨料仓容易腐蚀受损，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供快装式钢结构骨料仓，以解决现有技术中免基础搅拌站的骨料仓为一体结构，不便于拆装和运输，同时不便于对骨料仓内壁进行维修养护，骨料仓容易腐蚀受损，影响使用寿命等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案料筒和固定筒插接配合，便于实现料筒的拆装和运输，便于对料筒内壁进行维修养护，有助于延长料筒的使用寿命；利用弹性收缩杆的收缩弹力拉动挂环，配合挂钩实现对料筒的拉紧固定，保证料筒的稳固性等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的快装式钢结构骨料仓，包括承载架，所述承载架表面连接有固定筒，所述固定筒内部插放有料筒，所述料筒外侧连接有挂钩，所述固定筒外侧连接有弹性收缩杆，所述弹性收缩杆的收缩端连接有与所述挂钩悬挂配合的挂环；所述承载架底面连接有出料斗，所述出料斗上端位于所述固定筒内部，所述出料斗底端连接有出料管。
6.采用上述快装式钢结构骨料仓，进行安装时，将所述料筒插放在所述固定筒内部，克服所述弹性收缩杆的收缩弹力，拉动所述挂环，将所述挂环悬挂在所述挂钩上，利用所述弹性收缩杆的收缩弹力拉动所述挂环，配合所述挂钩下拉所述料筒，保证所述料筒的稳固性；所述料筒和所述固定筒插接配合，便于实现所述料筒的拆装和运输，便于对所述料筒内壁进行维修养护，有助于延长所述料筒的使用寿命。
7.作为优选，所述挂钩设置有偶数个且对称分布在所述料筒外侧。
8.作为优选，所述固定筒外侧连接有固定螺柱，所述弹性收缩杆的固定端连接有连接耳板，所述连接耳板套装在所述固定螺柱外侧，所述固定螺柱外侧通过螺纹安装有定位螺母，所述定位螺母共有两个且分别位于所述连接耳板两侧。
9.作为优选，所述固定螺柱的数量是所述挂钩的三倍，且圆周均匀分布在所述固定筒外侧。
10.作为优选，所述弹性收缩杆包括承载管，所述承载管上端开口，底端密封且与所述连接耳板相连接，所述承载管上端连接有限位环，所述限位环内部滑动安装有升降杆，所述升降杆上端与所述挂环相连接，所述升降杆底端伸入所述承载管内部且连接有升降块，所述升降杆位于所述升降块和所述限位环之间的外侧套装有压紧弹簧。
11.作为优选，所述固定筒与所述料筒间隙配合，且所述料筒的内壁与所述出料斗的内壁平滑过渡。
12.作为优选，所述料筒上部连接有注料管。
13.作为优选，所述料筒顶部为弧形顶。
14.作为优选，所述料筒外侧连接有遮雨斗，所述遮雨斗底部向远离所述固定筒轴线的方向延伸，且超越所述固定筒的外壁。
15.有益效果在于：1、料筒和固定筒插接配合，便于实现料筒的拆装和运输，便于对料筒内壁进行维修养护，有助于延长料筒的使用寿命；
16.2、利用弹性收缩杆的收缩弹力拉动挂环，配合挂钩实现对料筒的拉紧固定，保证料筒的稳固性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视剖视图；
20.图3是弹性收缩杆的结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、承载架；2、出料斗；3、出料管；4、固定筒；401、固定螺柱；402、定位螺母；5、弹性收缩杆；501、连接耳板；502、承载管；503、升降块；504、压紧弹簧；505、限位环；506、升降杆；6、挂环；7、挂钩；8、料筒；801、注料管；802、遮雨斗。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1
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图3所示，本实用新型提供了快装式钢结构骨料仓，包括承载架1，承载架1表面连接有固定筒4，固定筒4内部插放有料筒8，料筒8外侧连接有挂钩7，固定筒4外侧连接有弹性收缩杆5，弹性收缩杆5的收缩端连接有与挂钩7悬挂配合的挂环6；承载架1底面连接有出料斗2，出料斗2上端位于固定筒4内部，出料斗2底端连接有出料管3。
25.作为可选的实施方式，挂钩7设置有偶数个且对称分布在料筒8外侧，这样设置，能够保证料筒8受力均匀，确保料筒8的稳固性。
26.固定筒4外侧连接有固定螺柱401，弹性收缩杆5的固定端连接有连接耳板501，连接耳板501套装在固定螺柱401外侧，固定螺柱401外侧通过螺纹安装有定位螺母402，定位螺母402共有两个且分别位于连接耳板501两侧，这样设置，便于实现弹性收缩杆5的拆装，便于对弹性收缩杆5进行维修更换。
27.固定螺柱401的数量是挂钩7的三倍，且圆周均匀分布在固定筒4外侧，这样设置，将料筒8插放在固定筒4内部后，根据挂钩7的位置选择弹性收缩杆5的安装位置，便于对料筒8进行拉紧固定，不会因为料筒8的插放位置错位而影响挂环6与挂钩7的悬挂配合，无需对料筒8的插放位置进行调节，降低了料筒8的插放操作难度。
28.弹性收缩杆5包括承载管502，承载管502上端开口，底端密封且与连接耳板501相连接，承载管502上端连接有限位环505，限位环505内部滑动安装有升降杆506，升降杆506上端与挂环6相连接，升降杆506底端伸入承载管502内部且连接有升降块503，升降杆506位于升降块503和限位环505之间的外侧套装有压紧弹簧504，这样设置，利用压紧弹簧504的弹力下压升降块503，通过升降块503带动升降杆506在承载管502内部下降，实现弹性收缩杆5的弹性收缩。
29.固定筒4与料筒8间隙配合，且料筒8的内壁与出料斗2的内壁平滑过渡，这样设置，能够保证料筒8的插放稳固性，同时便于使料筒8内部的原料顺利进入出料斗2内部。
30.料筒8上部连接有注料管801，这样设置，通过注料管801配合提升装置能够向料筒8内部注入原料。
31.料筒8顶部为弧形顶，这样设置，能够防止料筒8顶部聚集雨水。
32.料筒8外侧连接有遮雨斗802，遮雨斗802底部向远离固定筒4轴线的方向延伸，且超越固定筒4的外壁，这样设置，通过遮雨斗802能够对料筒8和固定筒4的交接处进行遮挡，防止雨水进入固定筒4内部。
33.采用上述结构，进行安装时，将料筒8插放在固定筒4内部，克服弹性收缩杆5的收缩弹力，拉动挂环6，将挂环6悬挂在挂钩7上，利用弹性收缩杆5的收缩弹力拉动挂环6，配合挂钩7下拉料筒8，保证料筒8的稳固性；料筒8和固定筒4插接配合，便于实现料筒8的拆装和运输，便于对料筒8内壁进行维修养护，有助于延长料筒8的使用寿命。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。