一种奶油包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶油包装技术领域，具体为一种奶油包装装置。


背景技术：

2.奶油是一种老少皆宜的甜食，通常作为食品的辅料进行使用，能够搭配出更加美观和美味的食品，因此得到人们的喜爱，在奶油的加工生产过程中，为了提高产量，因此需要使用奶油包装装置对奶油进行快速包装，但是目前市场上的奶油包装装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的奶油包装装置，需要人工进行辅助包装，同时只能够进行单一产品的包装，包装速度慢、效率低下；
4.2、常规的奶油包装装置，包装的稳定性差，容易出现封口密封不完全的情况，影响装置使用。
5.针对上述问题，在原有的奶油包装装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种奶油包装装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的奶油包装装置，需要人工进行辅助包装，同时只能够进行单一产品的包装，包装速度慢、效率低下，且包装的稳定性差，容易出现封口密封不完全的情况，影响装置使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶油包装装置，包括安装板、电动滑轨和热封板，所述安装板上方安装有电动滑轨，且电动滑轨的外侧设置有活动架，所述活动架的内部安装有支撑杆，且支撑杆的底部连接有防磨块，所述安装板的右上方固定连接有支撑座，且支撑座的外侧安装有桁架，所述桁架的底部转动连接有连接块，且连接块与桁架之间安装有安装杆，所述安装杆的顶端与连接板固定连接，且连接板的内侧设置有固定板，所述固定板的前后两端均安装有限位块，所述固定板的内侧固定有热封板，且固定板的内部安装有导向杆。
8.优选的，所述支撑杆贯穿于活动架的内部，且支撑杆在活动架的前后两端对称设置有2个，所述防磨块与支撑杆呈一一对应设置，且支撑杆与防磨块的连接方式为转动连接。
9.优选的，所述支撑杆通过支撑座在活动架的内部构成升降结构，且支撑座的左侧呈倾斜结构设置，所述支撑杆与承载板固定连接呈一体化结构设置。
10.优选的，所述承载板与储物筒的连接方式为镶嵌连接，且储物筒在承载板的上方呈等间距设置，并且固定杆关于储物筒的中轴线呈前后对称设置。
11.优选的，所述固定杆与连接块的连接方式为啮合连接，且安装杆通过连接块构成升降结构，并且安装杆的升降相反与固定杆的升降方向呈反向设置。
12.优选的，所述限位块贯穿于连接板的内部，且限位块与桁架的连接方式为卡合连
接，所述桁架的内部开设有槽状结构，且其槽状结构的纵截面呈折线形结构设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该奶油包装装置，
14.1、通过设置支撑杆、储物筒和支撑座，在控制活动架右移送料时，在左侧设置有倾斜面的支撑座的作用下，可使支撑杆带动承载板受压升起，并通过防磨块的设置，可避免支撑杆与支撑座产生严重摩擦，保证运行装置运行流畅，并通过等间距设置的储物筒，方便多产品同时包装，速度更快；
15.2、通过设置连接块、安装杆和限位块，在活动架移动至桁架内侧并上移时，固定杆可带动与其啮合的连接块转动，从而控制安装杆带动连接板下移，在桁架内部折线形的槽状结构导向作用下，可通过限位块带动固定板单体滑动并相互靠近，从而可通过热封板进行封口包装，且固定板的稳定滑动和禁锢夹持，可避免出现封口密封不完全的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用支撑杆与防磨块连接侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定板与限位块连接俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型桁架与限位块连接整体结构示意图；
20.图5为本实用新型正视整体结构示意图；
21.图6为本实用支撑杆与防磨块连接整体结构示意图。
22.图中：1、安装板；2、电动滑轨；3、活动架；4、支撑杆；5、防磨块；6、承载板；7、储物筒；8、固定杆；9、支撑座；10、连接块；11、安装杆；12、桁架；13、连接板；14、固定板；15、限位块；16、热封板；17、导向杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种奶油包装装置，包括安装板1、电动滑轨2和热封板16，为了方便进行稳定送料，可在安装板1上方安装电动滑轨2，在电动滑轨2的外侧设置活动架3，在活动架3的内部安装支撑杆4，在支撑杆4的底部连接防磨块5，支撑杆4贯穿于活动架3的内部，且支撑杆4在活动架3的前后两端对称设置有2个，防磨块5与支撑杆4呈一一对应设置，且支撑杆4与防磨块5的连接方式为转动连接，在支撑杆4的顶端安装承载板6，在承载板6的上方设置储物筒7，在承载板6的前后两端均设置固定杆8，承载板6与储物筒7的连接方式为镶嵌连接，且储物筒7在承载板6的上方呈等间距设置，并且固定杆8关于储物筒7的中轴线呈前后对称设置，通过与活动架3滑动连接的支撑杆4，方便带动承载板6稳定升降，并通过与支撑杆4转动连接的防磨块5，可避免支撑杆4的底部受到严重摩擦，方便装置的稳定送料。
25.请参阅图1和图2，为了方便控制连接板13的运行，可在安装板1的右上方固定连接支撑座9，在支撑座9的外侧安装桁架12，在桁架12的底部转动连接连接块10，在连接块10与
桁架12之间安装安装杆11，固定杆8与连接块10的连接方式为啮合连接，且安装杆11通过连接块10构成升降结构，并且安装杆11的升降相反与固定杆8的升降方向呈反向设置，且安装杆11的顶端与连接板13固定连接，当承载板6在桁架12的内侧带动固定杆8向上移动的过程中，可通过与固定杆8啮合连接的连接块10转动，方便带动同样与连接块10啮合连接的安装杆11按照与固定杆8相反的方向滑动，从而便于带动与安装杆11固定连接的连接板13进行升降运行。
26.请参阅图1、图3和图4，为了方便进行高效包装，避免发生漏封的状况，可在连接板13的内侧设置固定板14，在固定板14的前后两端均安装限位块15，限位块15贯穿于连接板13的内部，且限位块15与桁架12的连接方式为卡合连接，桁架12的内部开设有槽状结构，且其槽状结构的纵截面呈折线形结构设置，在固定板14的内侧固定热封板16，在固定板14的内部安装导向杆17，在连接板13向下移动的过程中，可在桁架12内部折线形槽状结构的作用下控制限位块15带动固定板14单体滑动并相互靠近，从而使热封板16在向下移动至包装盒顶端外侧的过程中可相互靠近并进行稳定挤压，完成热压封口的同时可保证封口效率，避免发生漏封情况。
27.工作原理：在使用该奶油包装装置时，首先将需要进行封口包装的奶油包装盒放置于储物筒7中，由于储物筒7在承载板6的上方呈等间距设置，因此方便同时放置多个产品，可提高包装速度，在奶油包装盒放置完成后，启动电动滑轨2，控制活动架3向右滑动，当活动架3进入桁架12内侧后，在左侧设置有倾斜面的支撑座9的作用下，可使支撑杆4受压升起，从而带动与其固定连接的承载板6和储物筒7升起，同时通过与支撑杆4转动连接的防磨块5，可避免支撑杆4与支撑座9之间产生严重磨损而影响装置机构的正常运行；
28.在承载板6带动关于其中轴线前后对称设置的固定杆8向上移动的过程中，由于连接块10与固定杆8和安装杆11的连接方式均为啮合连接，因此在固定杆8上移的过程中，可同步带动安装杆11向下移动，在安装杆11带动与其固定的连接板13下移的过程中，在桁架12内部开设纵截面呈折线形的槽状结构的导向作用下，可通过限位块15带动固定板14单体滑动并相互靠近，从而使热封板16在向下移动至包装盒顶端外侧的过程中可相互靠近并进行稳定挤压，完成对奶油包装盒进行热压封口的同时可保证封口效率，避免发生漏封情况，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。