一种塔式起重机起升装置的制作方法

1.本实用新型属于塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机起升装置。


背景技术：

2.塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。
3.但是现有的塔式起重机在对物料进行起升时，物料会出现大幅度的抖动，具有极大的安全隐患，而且现有的起重方式大多采用钢索与滑轮搭配使用，时间过长时容易出现钢索断裂的现象，非常的不安全。因此需要对塔式起重机的结构加以改进，同时提出一种塔式起重机起升装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种塔式起重机起升装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种塔式起重机起升装置，包括固定塔，所述固定塔的顶部固定连接有固定臂，且固定臂的顶部相对于固定塔的上方固定安装有控制室，所述固定臂的右端顶面固定连接有固定底座，且固定底座的顶部两侧固定连接有相对应设置的支撑板，所述支撑板右侧壁固定安装有第一电机，所述支撑板之间通过轴承活动安装有转动轴，且转动轴的右端贯穿支撑板并与第一电机固定连接，所述转动轴的两端固定连接有相对应设置的连接板，且连接板远离转动轴的一端通过转轴活动安装有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂的远离连接板的一端连接有动力仓，且动力仓的底部固定连接有钩锁。
7.在一优选的实施方式中，所述转动轴相对于连接板之间固定连接有固定板，且固定板上铰接有第一液压杆，所述第一液压杆远离固定板的一端与第一伸缩臂的顶部铰接，所述固定底座的顶面相对于第一伸缩臂的下方铰接有第二液压杆，且第二液压杆远离固定底座的一端与第一伸缩臂的下侧壁相铰接。
8.在一优选的实施方式中，所述第一伸缩臂的内壁为空腔，且第一伸缩臂的内壁活动连接有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂的内腔活动连接有第三伸缩臂，且第二伸缩臂与第三伸缩臂的顶部均设置有向外延伸的防脱环，所述第一伸缩臂与第二伸缩臂的内壁顶部分别固定连接有第一液压缸与第二液压缸，且第一液压缸与第二液压缸分别与第二伸缩臂以及第三伸缩臂的顶部固定连接。
9.在一优选的实施方式中，所述动力仓的两侧内壁通过轴承活动安装有相对应设置的旋转杆，且旋转杆的相对端贯穿动力仓的内壁，所述旋转杆的相对端固定连接有轴斜齿轮，所述动力仓的内壁底部固定安装有第二电机，且第二电机的顶部固定连接有主动齿轮。
10.在一优选的实施方式中，所述主动齿轮与轴斜齿轮相啮合，所述旋转杆上螺纹连接有移动块，且移动块的底部固定连接有连接件。
11.在一优选的实施方式中，所述动力仓的底部相对于连接件的位置开设有移动槽，且连接件延伸到移动槽外部的一端固定连接有固定筒，所述固定筒为半圆形筒体，且固定筒顶部靠近钩锁的位置开设有与其相对应设置的半圆形孔槽。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中，由于第一伸缩臂与第二伸缩臂以及第三伸缩臂内部分别由第一液压缸以及第二液压缸控制，可以有效的保证本装置在升起物料时的稳定性，不会出现钢索与滑轮组合升起物料时常常出现的抖动现象，减小了安全隐患，且第一电机可以控制第一伸缩臂进行转动，方便收纳的同时可以调节角度，同时由于第一液压缸与第二液压杆与第一伸缩臂连接，可以对第一伸缩臂的角度进行更进一步的细微调节，保证本装置在起升物料时的精确性。
14.2、本实用新型中，当钩锁将物料挂住时，可以启动第二电机，使得主动齿轮带动轴斜齿轮转动，进而使得旋转杆转动，从而使得移动块带动两个固定筒向中间移动，将钩锁以及其上的物料进行固定，有效的防止了物料在空中可能会出现的掉落现象，极大的降低了安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定底座的俯视图；
17.图3为本实用新型中第一伸缩臂、第二伸缩臂以及第三伸缩臂的剖视图；
18.图4为本实用新型中动力仓的剖视图；
19.图5为本实用新型中固定筒的结构示意图。
20.图中标记：1
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固定塔、2
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固定臂、3
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控制室、4
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固定底座、5
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支撑板、6
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第一电机、7
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转动轴、8
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连接板、9
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第一伸缩臂、10
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动力仓、11
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钩锁、12
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固定板、13
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第一液压杆、14
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第二液压杆、15
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第二伸缩臂、16
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第三伸缩臂、17
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第一液压缸、18
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第二液压缸、19
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旋转杆、20
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轴斜齿轮、21
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第二电机、22
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主动齿轮、23
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移动块、24
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连接件、25
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固定筒。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1
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5，一种塔式起重机起升装置，包括固定塔1，固定塔1的顶部固定连接有固定臂2，且固定臂2的顶部相对于固定塔1的上方固定安装有控制室3，固定臂2的右端顶面固定连接有固定底座4，且固定底座4的顶部两侧固定连接有相对应设置的支撑板5，支撑板5右侧壁固定安装有第一电机6，支撑板5之间通过轴承活动安装有转动轴7，且转动轴7的右端贯穿支撑板5并与第一电机6固定连接，转动轴7的两端固定连接有相对应设置的连接板8，且连接板8远离转动轴7的一端通过转轴活动安装有第一伸缩臂9，第一电机6可以控制第一伸缩臂9进行转动，方便收纳的同时可以调节角度，转动轴7相对于连接板8之间固定连接有固定板12，且固定板12上铰接有第一液压杆13，第一液压杆13远离固定板12的一端与第一伸缩臂9的顶部铰接，固定底座4的顶面相对于第一伸缩臂9的下方铰接有第二液压杆14，
且第二液压杆14远离固定底座4的一端与第一伸缩臂9的下侧壁相铰接，可以对第一伸缩臂9的角度进行更进一步的细微调节，保证本装置在起升物料时的精确性，第一伸缩臂9的内壁为空腔，且第一伸缩臂9的内壁活动连接有第二伸缩臂15，第二伸缩臂15的内腔活动连接有第三伸缩臂16，且第二伸缩臂15与第三伸缩臂16的顶部均设置有向外延伸的防脱环，第一伸缩臂9与第二伸缩臂15的内壁顶部分别固定连接有第一液压缸17与第二液压缸18，且第一液压缸17与第二液压缸18分别与第二伸缩臂15以及第三伸缩臂16的顶部固定连接，可以有效的保证本装置在升起物料时的稳定性，不会出现钢索与滑轮组合升起物料时常常出现的抖动现象，减小了安全隐患，第一伸缩臂9的远离连接板8的一端连接有动力仓10，且动力仓10的底部固定连接有钩锁11，动力仓10的两侧内壁通过轴承活动安装有相对应设置的旋转杆19，且旋转杆19的相对端贯穿动力仓10的内壁，旋转杆19的相对端固定连接有轴斜齿轮20，动力仓10的内壁底部固定安装有第二电机21，且第二电机21的顶部固定连接有主动齿轮22，主动齿轮22与轴斜齿轮20相啮合，旋转杆19上螺纹连接有移动块23，且移动块23的底部固定连接有连接件24，动力仓10的底部相对于连接件24的位置开设有移动槽，且连接件24延伸到移动槽外部的一端固定连接有固定筒25，固定筒25为半圆形筒体，且固定筒25顶部靠近钩锁11的位置开设有与其相对应设置的半圆形孔槽。
23.工作原理：本技术中，工作人员进入控制室2中，启动第一电机6将第一伸缩臂9伸展开来，随手通过第一液压杆13与第二液压杆14对第一伸缩臂9的角度进行微调，最后启动第二液压缸18与第一液压缸17，分别将第三伸缩臂16与第二伸缩臂15伸展，使得钩锁11落在指定位置，底下的工作人员将物料挂在钩锁11上，随后启动第二电机21，使得主动齿轮22带动轴斜齿轮20转动，进而使得旋转杆19转动，从而使得移动块23带动两个固定筒25向中间移动，将钩锁11以及其上的物料进行固定，随后再将第三伸缩臂16与第二伸缩臂15收缩即可。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。