一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，尤其涉及一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构。


背景技术：

2.螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程。有轴螺旋输送机由螺杆，u型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在u型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行，现有的螺旋输送机在工作时容易卡死，从而导致电机损坏，减低了输送机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构，包括输送箱，所述输送箱的一侧外壁通过螺栓螺接有机箱，且机箱的一侧外壁开设有散热口，所述输送箱的底部外壁的一侧开设有下料口，且下料口的内壁通过螺栓螺接有下料管，所述输送箱顶部外壁通过螺栓螺接有顶板，所述输送箱顶部外壁的一侧开设有进料口，且进料口的内壁通过螺栓螺接有进料斗，所述进料斗的两侧内壁通过轴承固定有同一个挡板，所述输送箱顶部外壁通过螺栓螺接有调节机构，所述输送箱的底部内壁开设有u形槽，所述u形槽的内壁通过轴承固定有螺旋输送杆，所述机箱的一侧内壁通过螺栓螺接有减速电机，且减速电机的输出轴上套接有主动齿轮。
6.所述减速电机的输出轴上连接有扭矩传感器，所述螺旋输送杆的传动轴上套接有从动齿轮。
7.所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合，所述调节机构包括调节箱，所述调节箱的一侧内壁通过轴承固定有调节齿轮，且调节齿轮连接在挡板的传动轴上。
8.所述调节箱底部内壁滑动连接有齿条，且齿条和调节齿轮相互啮合，所述调节箱的内壁通过螺栓螺接有液压杆，且液压杆的活塞杆连接在齿条上。
9.所述液压杆和减速电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.本有色冶炼烟气脱砷螺旋输送机，通过在输送机内上进料斗，又通过在进料斗内设置挡板，通过调节挡板的角度可控制下料的量，从而有效的防止输送机容易被卡死的问题；通过在机箱内设置扭矩传感器，通过扭矩传感器实时监测减速电机的输出扭矩，可以有效的防止减速电机被损坏。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构的结机箱构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构的调节机构结构示意图。
15.图中：1输送箱、2机箱、3散热窗、4下料管、5顶板、6进料斗、8调节机构、9减速电机、10主动齿轮、11从动齿轮、12扭矩传感器、13调节箱、14调节齿轮、15齿条、16液压杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构，包括输送箱1，输送箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有机箱2，且机箱2的一侧外壁开设有散热口3，输送箱1的底部外壁的一侧开设有下料口，且下料口的内壁通过螺栓螺接有下料管4，输送箱1顶部外壁通过螺栓螺接有顶板5，输送箱1顶部外壁的一侧开设有进料口，且进料口的内壁通过螺栓螺接有进料斗6，进料斗6的两侧内壁通过轴承固定有同一个挡板7，输送箱1顶部外壁通过螺栓螺接有调节机构8，输送箱1的底部内壁开设有u形槽，u形槽的内壁通过轴承固定有螺旋输送杆，机箱2的一侧内壁通过螺栓螺接有减速电机9，且减速电机9的输出轴上套接有主动齿轮10。
18.进一步的，减速电机9的输出轴上连接有扭矩传感器12，螺旋输送杆的传动轴上套接有从动齿轮11。
19.进一步的，从动齿轮11和主动齿轮10相互啮合，调节机构8包括调节箱13，调节箱13的一侧内壁通过轴承固定有调节齿轮14，且调节齿轮14连接在挡板7的传动轴上。
20.进一步的，调节箱13底部内壁滑动连接有齿条15，且齿条15和调节齿轮14相互啮合，调节箱13的内壁通过螺栓螺接有液压杆16，且液压杆16的活塞杆连接在齿条15上。
21.进一步的，液压杆16和减速电机9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
22.工作原理：使用时，当输送机开始工作时，减速电机9启动通过齿轮之间的传动从而带动螺旋输送杆转动开始输送，同时当螺旋输送杆出现卡死的问题时，扭矩传感器12检测到减速电机9输出的扭矩变大，当扭矩达到一定的值时控制器切断减速电机9的电源，同时液压杆16带动齿条15一定进而驱动挡板7转动停止进料斗6进行下料，从而对输送机进行保护。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构，包括输送箱（1），其特征在于，所述输送箱（1）的一侧外壁固定连接有机箱（2），且机箱（2）的一侧外壁开设有散热口（3），所述输送箱（1）的底部外壁的一侧开设有下料口，且下料口的内壁固定连接有下料管（4），所述输送箱（1）顶部外壁固定连接有顶板（5），所述输送箱（1）顶部外壁的一侧开设有进料口，且进料口的内壁固定连接有进料斗（6），所述进料斗（6）的两侧内壁通过轴承固定有同一个挡板，所述输送箱（1）顶部外壁固定连接有调节机构（8），所述输送箱（1）的底部内壁开设有u形槽，所述u形槽的内壁通过轴承固定有螺旋输送杆，所述机箱（2）的一侧内壁固定连接有减速电机（9），且减速电机（9）的输出轴上套接有主动齿轮（10）。2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构，其特征在于，所述减速电机（9）的输出轴上连接有扭矩传感器（12），所述螺旋输送杆的传动轴上套接有从动齿轮（11）。3.根据权利要求2所述的一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构，其特征在于，所述从动齿轮（11）和主动齿轮（10）相互啮合，所述调节机构（8）包括调节箱（13），所述调节箱（13）的一侧内壁通过轴承固定有调节齿轮（14），且调节齿轮（14）连接在挡板的传动轴上。4.根据权利要求3所述的一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构，其特征在于，所述调节箱（13）底部内壁滑动连接有齿条（15），且齿条（15）和调节齿轮（14）相互啮合，所述调节箱（13）的内壁固定连接有液压杆（16），且液压杆（16）的活塞杆连接在齿条（15）上。5.根据权利要求4所述的一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构，其特征在于，所述液压杆（16）和减速电机（9）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种冶炼烟气脱砷螺旋输送机防护机构，包括输送箱，所述输送箱的一侧外壁通过螺栓螺接有机箱，且机箱的一侧外壁开设有散热口，所述输送箱的底部外壁的一侧开设有下料口，且下料口的内壁通过螺栓螺接有下料管，所述输送箱顶部外壁通过螺栓螺接有顶板，所述输送箱顶部外壁的一侧开设有进料口，且进料口的内壁通过螺栓螺接有进料斗，所述进料斗的两侧内壁通过轴承固定有同一个挡板。本实用新型通过在进料斗内设置挡板，调节挡板的角度可控制下料的量，从而有效的防止输送机容易被卡死的问题，通过扭矩传感器实时监测减速电机的输出扭矩，可以有效的防止减速电机被损坏。坏。坏。


技术研发人员：花序
受保护的技术使用者：江苏澄天环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/11