一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及疏水节能装置技术领域，具体为一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置。


背景技术：

2.疏水器被称为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为蒸汽系统使用和气体系统使用。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外，大多疏水器可以自动识别汽、水，从而达到自动阻汽排水的目的。疏水器广泛应用于石油化工，食品制药，电厂等行业，在节能减排方面起着很大作用。
3.市场上的疏水阀始终存在疏水漏汽/跑汽，造成蒸汽热能的浪费的问题，为此，我们提出一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的疏水阀始终存在疏水漏汽/跑汽，造成蒸汽热能的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置，包括：
6.罐体；
7.还包括：
8.进水口，其设置于所述罐体的左侧，且罐体底部安装有排污口，所述罐体顶部连接有压力表，且罐体表面设置有磁性翻板液位计；
9.处理罐，其通过管道连接于所述罐体的右侧下方，且管道上方还设置有流通管，所述流通管表面设置有电磁阀，且流通管另一端连接有排水管，所述处理罐顶部安装有温度表。
10.优选的，所述罐体表面设置有保温垫，且保温垫外部设置有防护垫；
11.防堵组件，其设置于所述罐体外部下方。
12.优选的，所述防堵组件与罐体之间呈固定连接，且防堵组件关于罐体的竖直中心线呈左右对称分布。
13.优选的，所述防堵组件包括：
14.机架；
15.液压推杆，其安装于所述机架内部，且液压推杆的输出端连接有支臂；
16.内筒，其连接于所述支臂的外端，且内筒外部安装有滑块，且内筒顶部设置有格栅。
17.优选的，所述支臂通过液压推杆与机架之间构成可伸缩结构，且支臂呈l状结构。
18.优选的，所述内筒通过滑块与排污口之间构成滑动结构，且内筒的外径尺寸与排
污口的内径尺寸相一致。
19.优选的，所述处理罐通过管道与罐体之间构成连通结构，且处理罐与罐体之间呈平行状分布。
20.优选的，所述处理罐右侧连接有导管，且导管顶部连接有孔板，所述孔板顶部连接有止回阀。
21.优选的，所述处理罐通过导管与止回阀之间呈密封连接，且处理罐呈圆柱状结构。
22.本实用新型提供了一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置，具备以下有益效果：该具有防漏汽功能的智能疏水节能装置，通过磁性翻板液位计的设置，该磁性翻板液位计具有高位开关与低位开关的设置使其能够控制罐体内部液体的容量，保证疏水不跑汽浪费，同时通过防堵组件的设置，使其能够加快罐体内部排污工序，同时还能够避免其毒堵塞排污口的情况。
23.1、本实用新型通过在罐体与处理罐的内部设置的保温层与防护垫的设置，使得能够减小内部蒸汽热能的流失，同时通过防护垫设置，还能够降低罐体与处理罐上下端受到日常的磨损，提升其实用性。
24.2、本实用新型通过防堵组件的设置，使得在液压推杆上下推动支臂使得内筒能通过滑块在排污口内部上下滑动，从而能够加速对内部积液杂物的排出，同时还能够减小内部堵塞的可能。
25.3、本实用新型通过罐体中安装的磁性翻板液位计的设置，当内部液体过高触发高位开关时打开电磁阀使其通过流通管到达排水管排出，当水位触发低位开关时，通过导管通入处理罐中经过处理后再次排水管排出，配合止回阀的设置能够避免液体回流的现象，使其罐体内部始终保持液位水位量，保证疏水不跑汽浪费。
附图说明
26.图1为本实用新型一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置的防堵组件结构示意图；
28.图3为本实用新型一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置的排污口立体结构示意图；
29.图中：1、罐体；2、进水口；3、排污口；4、压力表；5、磁性翻板液位计；6、处理罐；7、管道；8、流通管；9、电磁阀；10、温度表；11、保温垫；12、防护垫；13、防堵组件；1301、机架；1302、液压推杆；1303、支臂；1304、内筒；1305、滑块；1306、格栅；14、导管；15、孔板；16、止回阀；17、排水管。
具体实施方式
30.如图1所示，一种具有防漏汽功能的智能疏水节能装置，包括：罐体1；进水口2，其设置于罐体1的左侧，且罐体1底部安装有排污口3，罐体1顶部连接有压力表4，且罐体1表面设置有磁性翻板液位计5；处理罐6，其通过管道7连接于罐体1的右侧下方，且管道7上方还设置有流通管8，流通管8表面设置有电磁阀9，且流通管8另一端连接有排水管17，处理罐6顶部安装有温度表10，罐体1表面设置有保温垫11，且保温垫11外部设置有防护垫12，通过
在罐体1与处理罐6的内部设置的保温垫11与防护垫12的设置，使得能够减小内部蒸汽热能的流失，同时通过防护垫12设置，还能够降低罐体1与处理罐6上下端受到日常的磨损，提升其实用性，处理罐6通过管道7与罐体1之间构成连通结构，且处理罐6与罐体1之间呈平行状分布，处理罐6右侧连接有导管14，且导管14顶部连接有孔板15，孔板15顶部连接有止回阀16，处理罐6通过导管14与止回阀16之间呈密封连接，且处理罐6呈圆柱状结构，通过罐体1中安装的磁性翻板液位计5的设置，当内部液体过高触发高位开关时打开电磁阀9使其通过流通管8到达排水管17排出，当水位触发低位开关时，通过导管14通入处理罐6中经过处理后再次排水管17排出，配合止回阀16的设置能够避免出现液体回流的现象，使其罐体1内部始终保持液位水位量，保证疏水不跑汽浪费。
31.如图1-3所示，防堵组件13，其设置于罐体1外部下方，防堵组件13包括：机架1301；液压推杆1302，其安装于机架1301内部，且液压推杆1302的输出端连接有支臂1303；内筒1304，其连接于支臂1303的外端，且内筒1304外部安装有滑块1305，且内筒1304顶部设置有格栅1306，支臂1303通过液压推杆1302与机架1301之间构成可伸缩结构，且支臂1303呈l状结构，内筒1304通过滑块1305与排污口3之间构成滑动结构，且内筒1304的外径尺寸与排污口3的内径尺寸相一致，通过防堵组件13的设置，使得在需要排污时打开液压推杆1302，使得在液压推杆1302驱动支臂1303做上下往复运动，使得支臂1303另一端的内筒1304能通过滑块1305在排污口3内部上下滑动，配合格栅1306使其往复运动产生负压，从而能够加速对内部积液杂物的排出，同时还能够减小内部堵塞的可能。
32.综上，该具有防漏汽功能的智能疏水节能装置，使用时，首先通过进水口2将蒸汽液体通入罐体1中，然后通过磁性翻板液位计5进行检测，当内部液体过高触发磁性翻板液位计5中的高位开关时打开电磁阀9使其通过流通管8到达排水管17排出，当水位触发低位开关时，通过导管14通入处理罐6中经过处理后再次排水管17排出，配合止回阀16的设置能够避免出现液体回流的现象，使其罐体1内部始终保持液位水位量，保证疏水不跑汽浪费，通过压力表4与温度表10的设置，使得作业人员能够直观的观测罐体1与处理罐6内部状态，保证其安全性，同时通过在罐体1与处理罐6的内部设置的保温垫11与防护垫12的设置，使得能够减小内部蒸汽热能的流失，同时通过防护垫12设置，还能够降低罐体1与处理罐6上下端受到日常的磨损，提升其实用性，最后在需要排污时打开液压推杆1302，使得在液压推杆1302驱动支臂1303做上下往复运动，使得支臂1303另一端的内筒1304能通过滑块1305在排污口3内部上下滑动，配合格栅1306使其往复运动产生负压，从而能够加速对内部积液杂物的排出，同时还能够减小内部堵塞的可能。