一种PBT丝加工用收卷装置的制作方法

一种pbt丝加工用收卷装置
技术领域
1.本实用新型涉及pbt丝收卷设备领域，具体为一种pbt丝加工用收卷装置。


背景技术：

2.pbt是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，pbt丝具有优越的弹性回复性能和弹力稳定性，其弹性优于尼龙，其耐化学药品性好于氨纶，无需载体在常温常压下可染，且染色牢度高，尺寸稳定性好，抗起球，抗静电，且价格远低于氨纶，在对pbt丝进行收卷的过程中，需要用到收卷装置。
3.但是，现有的收卷装置存在以下缺点：
4.1、大多都是只能进行单一的收卷工作，不便于同时进行多组收卷工作，工作效率较低。
5.2、其收卷辊在收卷好pbt丝后，不便于进行快速的拆卸更换处理，导致进一步的降低了工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种pbt丝加工用收卷装置，以解决传统的收卷装置大多都是只能进行单一的收卷工作，不便于同时进行多组收卷工作，工作效率较低，且其收卷辊在收卷好pbt丝后，不便于进行快速的拆卸更换处理，导致进一步降低了工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pbt丝加工用收卷装置，包括基座、导向结构、驱动结构、安装座、旋转轴结构以及可拆卸旋转辊结构，所述基座的底部设置有多个带有刹车装置的万向轮，所述基座的上端表面在靠近于其一侧边缘处设置有两个握杆，所述基座的上端表面竖向开设有两道滑槽，所述导向结构活动安装于两道滑槽处，所述驱动结构安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧处，且所述驱动结构与导向结构连接，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述旋转轴结构安装于基座的上端表面以及安装座处，所述可拆卸旋转辊结构安装于旋转轴结构处。
8.优选的，所述导向结构包括移动板和导向板，所述移动板通过连接件活动安装于两道滑槽处，所述导向板固定安装于移动板的上端表面处，所述导向板的内部开设有三个贯穿的导线口。
9.优选的，所述驱动结构包括固定板、气缸以及连接板，所述固定板固定安装于基座的上端表面处，所述气缸固定安装于固定板的正面处，所述连接板与气缸的伸缩端固定连接，所述连接板的一侧与移动板固定连接。
10.优选的，所述气缸设置有多个伸缩节。
11.优选的，所述旋转轴结构包括电机、第一收卷轴、第二收卷轴以及第三收卷轴，所述电机通过底座固定安装于基座的上端表面处，所述电机的输出端处设置有第一皮带轮，所述第一收卷轴、第二收卷轴以及第三收卷轴均活动安装于安装座的处，且所述第一收卷
轴、第二收卷轴以及第三收卷轴的一端均设置有第二皮带轮，所述第一收卷轴位于第二收卷轴的下方，所述第二收卷轴位于第三收卷轴的下方，所述第一皮带轮与第一收卷轴一端的第二皮带轮通过皮带连接，上下相邻所述第二皮带轮之间分别通过皮带连接。
12.优选的，所述可拆卸旋转辊结构包括三个安装板和三个收卷辊，三个所述安装板分别套装于第一收卷轴、第二收卷轴以及第三收卷轴的外部，三个所述安装板的内部均开设有两个卡槽，三个所述收卷辊分别活动套装于第一收卷轴、第二收卷轴以及第三收卷轴的外部，所述收卷辊的前后两端处分别设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的一侧设置有两个卡板，所述卡板与卡槽卡合连接。
13.优选的，所述收卷辊远离于第二皮带轮的一端通过螺纹连接设置有限位帽，所述限位帽与第二限位板抵接。
14.本实用新型提供了一种pbt丝加工用收卷装置，具备以下有益效果：
15.（1）本实用新型通过设置有旋转轴结构和可拆卸旋转辊结构，使得在进行收卷工作时，可以同时将多个pbt丝固定于收卷辊处，然后启动电机，带动收卷轴和收卷辊转动，同时进行多组pbt丝的收卷处理，有效的提高了工作效率。
16.（2）本实用新型通过设置有可拆卸旋转辊结构，使得在需要更换收卷辊时，可以通过松开限位帽，即可快速的将收卷辊拉出拆下，从而对其进行快速的更换处理，进一步的提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的导向板侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的收卷辊安装侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的安装板正视结构示意图；
21.图5为图3中的a处放大示意图。
22.图中：1、基座；2、安装座；3、滑槽；4、移动板；5、导向板；6、导线口；7、固定板；8、气缸；9、连接板；10、电机；11、第一收卷轴；12、第二收卷轴；13、第三收卷轴；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、安装板；17、收卷辊；18、卡槽；19、第一限位板；20、第二限位板；21、卡板；22、限位帽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pbt丝加工用收卷装置，包括基座1、导向结构、驱动结构、安装座2、旋转轴结构以及可拆卸旋转辊结构，所述基座1的底部设置有多个带有刹车装置的万向轮，所述基座1的上端表面在靠近于其一侧边缘处设置有两个握杆，所述基座1的上端表面竖向开设有两道滑槽3，所述导向结构活动安装于两道滑槽3处，所述驱动结构安装于基座1的上端表面靠近于其背面一侧处，且所述驱动结构与导向结构连接，所述安装座2固定安装于基座1的上端表面处，所述旋转轴结构安装于基座1的上端表面以及安装座2处，所述可拆卸旋转辊结构安装于旋转轴结构处。
25.所述导向结构包括移动板4和导向板5，所述移动板4通过连接件活动安装于两道滑槽3处，所述导向板5固定安装于移动板4的上端表面处，所述导向板5的内部开设有三个贯穿的导线口6，使得可以通过导向板5对多个pbt丝进行导向处理；
26.所述驱动结构包括固定板7、气缸8以及连接板9，所述固定板7固定安装于基座1的上端表面处，所述气缸8固定安装于固定板7的正面处，所述连接板9与气缸8的伸缩端固定连接，所述连接板9的一侧与移动板4固定连接，使得可以通过启动气缸8，配合连接板9，带动移动板4在滑槽3处前后移动，以便于配合收卷辊17对pbt丝进行较为均匀的收卷处理；
27.所述气缸8设置有多个伸缩节，使得气缸8具有足够的伸缩长度；
28.所述旋转轴结构包括电机10、第一收卷轴11、第二收卷轴12以及第三收卷轴13，所述电机10通过底座固定安装于基座1的上端表面处，所述电机10的输出端处设置有第一皮带轮14，所述第一收卷轴11、第二收卷轴12以及第三收卷轴13均活动安装于安装座2的处，且所述第一收卷轴11、第二收卷轴12以及第三收卷轴13的一端均设置有第二皮带轮15，所述第一收卷轴11位于第二收卷轴12的下方，所述第二收卷轴12位于第三收卷轴13的下方，所述第一皮带轮14与第一收卷轴11一端的第二皮带轮15通过皮带连接，上下相邻所述第二皮带轮15之间分别通过皮带连接，使得可以通过启动电机10，配合第一皮带轮14和第二皮带轮15，带动第一收卷轴11、第二收卷轴12以及第三收卷轴13转动；
29.所述可拆卸旋转辊结构包括三个安装板16和三个收卷辊17，三个所述安装板16分别套装于第一收卷轴11、第二收卷轴12以及第三收卷轴13的外部，三个所述安装板16的内部均开设有两个卡槽18，三个所述收卷辊17分别活动套装于第一收卷轴11、第二收卷轴12以及第三收卷轴13的外部，所述收卷辊17的前后两端处分别设置有第一限位板19和第二限位板20，所述第一限位板19的一侧设置有两个卡板21，所述卡板21与卡槽18卡合连接，使得在需要拆卸收卷辊17时，可以通过松开限位帽22，即可将收卷辊17快速的拆下，从而对其进行快速的更换处理，进一步的提高了工作效率；
30.所述收卷辊17远离于第二皮带轮15的一端通过螺纹连接设置有限位帽22，所述限位帽22与第二限位板20抵接，使得可以通过限位帽22对收卷辊17进行限位处理；
31.可以理解的是，气缸8和电机10分别外接有控制开关和驱动源，且收卷辊17数量可以设计大于三个。
32.工作原理：在进行pbt丝收卷工作时，可以将多条丝线分别穿过导向板5内部的导线口6，并将其分别固定于收卷辊17处，此时，即可启动气缸8和电机10，气缸8的伸缩可以配合连接板9，带动移动板4在滑槽3处前后移动，以便于配合收卷辊17对pbt丝进行较为均匀的收卷处理，而电机10的工作，配合第一皮带轮14和第二皮带轮15，带动第一收卷轴11、第二收卷轴12以及第三收卷轴13转动，从而带动多个收卷辊17进行转动，继而使得可以同时对多个丝线进行收卷处理，有效的提高了工作效率，而在需要拆卸收卷辊17时，可以通过松开限位帽22，即可移动收卷辊17，使得卡板21与卡槽18分离，从而将收卷辊17快速的拆下，以便于对其进行快速的更换处理，进一步的提高了工作效率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。