一种大闸蟹塑料包装盒的锁止结构的制作方法

1.本实用新型涉及螃蟹速装盒技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大闸蟹塑料包装盒的锁止结构。


背景技术：

2.螃蟹属软甲纲，十足目，是甲壳类动物，身体被硬壳保护着，靠鳃呼吸，在生物分类学上，它与虾、龙虾、寄居蟹是同类动物，绝大多数种类的螃蟹生活在海里或近海区，也有一些栖于淡水或陆地，常见的螃蟹有梭子蟹、远海梭子蟹、青蟹和中华绒螯蟹(河蟹、毛蟹、清水蟹)等，人们在以前包装螃蟹的主要方法是绳绑，熟练工人绑一只螃蟹一般需要15秒左右，而采用大闸蟹塑料包装盒包装一只螃蟹只需4—5秒，效益提高了三倍以上，减轻了工人的劳动强度且不易被螃蟹夹伤。
3.现有的大闸蟹塑料包装盒，在装好大闸蟹以后，客户收到大闸蟹以后，想打开清洗大闸蟹再蒸煮，没办法打开，必须要剪开才行，剪开以后就没办法再装大闸蟹了，即大闸蟹包装盒无法有效的进行再次利用，降低了其实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大闸蟹塑料包装盒的锁止结构，能够方便使用者快速将后下罩与后上罩进行打开，提高了锁止后的稳定性，也方便大闸蟹包装盒拆开后不会对原包装造成损坏，方便再次利用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大闸蟹塑料包装盒的锁止结构，包括前罩，所述前罩的一端连接有后下罩，且前罩的另一端连接有后上罩，所述后下罩与后上罩的端部之间连接；
6.所述后下罩的一端位于后上罩的端部内侧设置有弧形卡件，所述后上罩的内侧壁对应弧形卡件的外部设置有弧形卡槽，所述弧形卡件的端部外壁设置有外八字型的定向导轨，所述定向导轨的顶端连接有锁止撑杆，所述锁止撑杆的端部连接有拉手，所述锁止撑杆的底部位于外八字型的定向导轨的内侧设置有限位卡槽，所述后上罩的端部对应限位卡槽的内侧位置处设置有锁止舌，所述锁止舌的顶部等距设置有若干个锁止齿。
7.在一个优选地实施方式中，所述前罩、后下罩和后上罩均为食品级聚丙烯材质注塑模具一体成型。
8.在一个优选地实施方式中，所述前罩、后下罩和后上罩的内部均设置有透气孔，其中，所述前罩的透气孔设置为矩形结构，所述后下罩和后上罩的透气孔设置为圆形结构。
9.在一个优选地实施方式中，所述前罩及前罩上的构件采用注塑模具一体成型，所述后下罩及后下罩上的构件也采用注塑模具一体成型，所述后上罩及后上罩上的构件也采用注塑模具一体成型。
10.在一个优选地实施方式中，所述弧形卡件的端部对应外八字型的定向导轨的外部
设置有两个平行的定向卡槽，两个定向卡槽设置在锁止舌的两侧。
11.在一个优选地实施方式中，所述锁止齿的一端面靠近锁止撑杆的一侧设置为斜面部，且锁止齿的另一端面设置为立面部。
12.在一个优选地实施方式中，所述锁止齿与锁止舌之间为注塑模具加工一体成型结构。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计科学合理，使用安全方便，其锁止部分是先将弧形卡件卡入弧形卡槽的内部，然后使锁止舌插入至限位卡槽的内部，设置的定向导轨匹配定向卡槽使锁止舌能够稳定的插入并穿过限位卡槽的内部，在锁止舌穿入过程中，锁止齿的斜面部能够方便使锁止撑杆抬起，并使锁止齿的整体穿过限位卡槽的内部，当锁止舌穿入至合适的位置后即可，此时，锁止齿的立面部将会起到限位作用，使后下罩与后上罩之间不会脱离，即保证了锁止后的稳定性，当需要拆卸时，只需将拉手向上拉起使锁止撑杆抬起，此时，锁止齿的立面部将不会受到限位，即可方便快速将后下罩与后上罩进行打开，提高了锁止后的稳定性，且方便快速进行锁止和打开，也方便大闸蟹包装盒拆开后不会对原包装造成损坏，方便再次利用，节约了资源。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型中后上罩的结构示意图。
16.图3为本实用新型中后下罩的结构示意图。
17.图4为本实用新型中前罩的结构示意图。
18.图5为本实用新型图1中a部分的放大图。
19.附图标记为：1、前罩；2、后下罩；3、后上罩；4、弧形卡件；5、锁止撑杆；6、限位卡槽；7、拉手；8、锁止舌；9、定向卡槽；10、锁止齿；11、定向导轨；12、弧形卡槽；101、立面部；102、斜面部。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1
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5所示的一种大闸蟹塑料包装盒的锁止结构，包括前罩1，前罩1的一端连接有后下罩2，且前罩1的另一端连接有后上罩3，后下罩2与后上罩3的端部之间连接；
22.后下罩2的一端位于后上罩3的端部内侧设置有弧形卡件4，后上罩3的内侧壁对应弧形卡件4的外部设置有弧形卡槽12，弧形卡件4的端部外壁设置有外八字型的定向导轨11，定向导轨11的顶端连接有锁止撑杆5，锁止撑杆5的端部连接有拉手7，锁止撑杆5的底部位于外八字型的定向导轨11的内侧设置有限位卡槽6，后上罩3的端部对应限位卡槽6的内侧位置处设置有锁止舌8，锁止舌8的顶部等距设置有若干个锁止齿10。
23.如附图1
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4所示，前罩1、后下罩2和后上罩3均为食品级聚丙烯材质注塑模具一体成型，以便于提高大闸蟹塑料包装盒的结构强度。
24.如附图1
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4所示，前罩1、后下罩2和后上罩3的内部均设置有透气孔，其中，前罩1的透气孔设置为矩形结构，后下罩2和后上罩3的透气孔设置为圆形结构。
25.如附图3所示，前罩1及前罩1上的构件采用注塑模具一体成型，后下罩2及后下罩2上的构件也采用注塑模具一体成型，后上罩3及后上罩3上的构件也采用注塑模具一体成型。
26.如附图1
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3和附图5所示，弧形卡件4的端部对应外八字型的定向导轨11的外部设置有两个平行的定向卡槽9，两个定向卡槽9设置在锁止舌8的两侧。
27.如附图5所示，锁止齿10的一端面靠近锁止撑杆5的一侧设置为斜面部102，且锁止齿10的另一端面设置为立面部101。
28.如附图5所示，锁止齿10与锁止舌8之间为注塑模具加工一体成型结构。
29.本实用新型工作原理：本实用新型设计的大闸蟹塑料包装盒的锁止结构，其锁止部分的使用原理先将弧形卡件4卡入弧形卡槽12的内部，然后使锁止舌8插入至限位卡槽6的内部，设置的定向导轨11匹配定向卡槽9使锁止舌8能够稳定的插入并穿过限位卡槽6的内部，在锁止舌8穿入过程中，锁止齿10的斜面部102能够方便使锁止撑杆5抬起，并使锁止齿10的整体穿过限位卡槽6的内部，当锁止舌8穿入至合适的位置后即可，此时，锁止齿10的立面部101将会起到限位作用，使后下罩2与后上罩3之间不会脱离，即保证了锁止后的稳定性，当需要拆卸时，只需将拉手7向上拉起使锁止撑杆5抬起，此时，锁止齿10的立面部101将不会受到限位，即可方便快速将后下罩2与后上罩3进行打开。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。