一种新型用于铝合金产品生产的转运箱的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金生产领域，特别涉及一种新型用于铝合金产品生产的转运箱。


背景技术：

2.在铝合金产品生产完成之后需要进行转运，铝合金产品的转运需要用到转运箱，然而现有的用于铝合金产品生产的转运箱，在使用过程中存在弊端，不具有分层结构，存在转运箱内部空间利用率不高的问题，同时在转运箱堆叠时，不具有固定结构，存在转运箱在转运途中发生相对滑动掉落使转运箱损坏的情况，为此，我们提出一种新型用于铝合金产品生产的转运箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型用于铝合金产品生产的转运箱，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型用于铝合金产品生产的转运箱，包括转运箱主体，所述转运箱主体的上端设置有箱盖，所述转运箱主体的内部左右两侧的表面设置有凹槽，所述转运箱主体的内部中层设置有隔板，所述隔板的左右两侧且位于凹槽内部的底面均设置有凸块，所述箱盖的拐角外部设置有限位固定块。
6.优选的，所述凹槽嵌于转运箱主体内部的左右两侧表面，所述隔板与转运箱主体之间为活动连接，所述凸块与隔板之间为固定连接，所述凸块与凹槽的端口截面的形状相同，所述凸块与凹槽之间为活动连接，所述凸块与凹槽的数量均为四组，所述凸块与凹槽均对称分布在隔板的左右两侧端口。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于转运箱的分层收纳铝合金产品，提高转运箱的空间利用率。
8.优选的，所述凹槽在转运箱主体的两侧内表面自上而下延伸，所述凹槽的底端位于转运箱侧面的中部，所述凹槽的高度为转运箱主体高度的一半。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于提高分层收纳的效果。
10.优选的，所述限位固定块与箱盖之间为活动连接，所述限位固定块的内部设置有活动槽，所述限位固定块的上端端口设置有活动块，所述活动块的下端端口位于活动槽内设置有挡块，所述挡块的下端表面与活动槽的底面均设置有连接块，所述连接块之间且位于活动槽内设置有回力弹簧，所述限位固定块的外表面设置有活动螺纹块，所述限位固定块的表面与活动螺纹块的连接处设置有螺纹通孔，所述活动块的表面设置有内螺纹孔。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于转运箱堆叠时，位置的限位固定。
12.优选的，所述内螺纹孔嵌于活动块的表面，所述螺纹通孔延伸至限位固定块的内
部与活动槽相连通，所述活动螺纹块的端口穿过螺纹通孔与内螺纹孔相连，所述回力弹簧与连接块之间为活动连接，所述活动块延伸至限位固定块的内部，所述活动块与限位固定块之间为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高限位固定效果。
14.优选的，所述转运箱主体的前端表面设置有锁定扣，所述箱盖的前端表面设置有锁定环，所述锁定环与锁定扣之间采用卡接方式。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于转运箱的使用。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该新型用于铝合金产品生产的转运箱，通过凹槽、凸块以及隔板的互相配合，具有较好的分层收纳效果，提高转运箱的空间利用率。
18.2、该新型用于铝合金产品生产的转运箱，通过限位固定块、活动块、活动螺纹块、螺纹通孔、内螺纹孔以及回力弹簧的共同配合，具有较好的堆叠固定效果，避免转运箱之间发生相对滑动，致使转运箱掉落损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型一种新型用于铝合金产品生产的转运箱的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种新型用于铝合金产品生产的转运箱的局部结构展开放大图；
21.图3为本实用新型一种新型用于铝合金产品生产的转运箱的限位固定块结构示意图；
22.图4为本实用新型一种新型用于铝合金产品生产的转运箱的限位固定块的剖视图。
23.图中：1、转运箱主体；2、箱盖；3、凹槽；4、隔板；5、限位固定块；6、活动螺纹块；7、凸块；8、活动块；9、内螺纹孔；10、螺纹通孔；11、活动槽；12、挡块；13、连接块；14、回力弹簧；15、锁定环；16、锁定扣。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1、2所示，一种新型用于铝合金产品生产的转运箱，包括转运箱主体1，转运箱主体1的上端设置有箱盖2，转运箱主体1的内部左右两侧的表面设置有凹槽3，转运箱主体1的内部中层设置有隔板4，隔板4的左右两侧且位于凹槽3内部的底面均设置有凸块7，箱盖2的拐角外部设置有限位固定块5。
27.凹槽3嵌于转运箱主体1内部的左右两侧表面，隔板4与转运箱主体1之间为活动连接，凸块7与隔板4之间为固定连接，凸块7与凹槽3的端口截面的形状相同，凸块7与凹槽3之间为活动连接，凸块7与凹槽3的数量均为四组，凸块7与凹槽3均对称分布在隔板4的左右两侧端口。
28.凹槽3在转运箱主体1的两侧内表面自上而下延伸，凹槽3的底端位于转运箱侧面
的中部，凹槽3的高度为转运箱主体1高度的一半。
29.铝合金产品转运时，先将一种产品放置转运箱主体1内，接着将隔板4两侧的凸块7从转运箱主体1的两侧上方滑入侧面的凹槽3内，使隔板4稳定与转运箱主体1相连，将转运箱主体1的内部空间分层，最后再将其他种类的产品放入隔板4上，从而具有较好的分层收纳效果，提高转运箱的空间利用率。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础之上，如图3、4所示，限位固定块5与箱盖2之间为活动连接，限位固定块5的内部设置有活动槽11，限位固定块5的上端端口设置有活动块8，活动块8的下端端口位于活动槽11内设置有挡块12，挡块12的下端表面与活动槽11的底面均设置有连接块13，连接块13之间且位于活动槽11内设置有回力弹簧14，限位固定块5的外表面设置有活动螺纹块6，限位固定块5的表面与活动螺纹块6的连接处设置有螺纹通孔10，活动块8的表面设置有内螺纹孔9。
32.内螺纹孔9嵌于活动块8的表面，螺纹通孔10延伸至限位固定块5的内部与活动槽11相连通，活动螺纹块6的端口穿过螺纹通孔10与内螺纹孔9相连，回力弹簧14与连接块13之间为活动连接，活动块8延伸至限位固定块5的内部，活动块8与限位固定块5之间为活动连接。
33.转运箱堆叠时，将限位固定块5上的活动螺纹块6旋下，限位固定块5内部活动槽11中的回力弹簧14利用回复力推动活动块8向限位固定块5的上端运动延伸至外部，挡块12对活动块8进行位置限定，当挡块12与活动槽11上端紧贴后，将活动螺纹块6穿过限位固定块5上端的螺纹通孔10旋入内螺纹孔9中，对活动块8与限位固定块5进行位置固定，此时活动块8位于另一个转运箱的底部外围，避免转运箱之间发生相对滑动然后掉落使转运箱损坏。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。