一种青瓦生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及青瓦生产技术领域，具体为一种青瓦生产用上料装置。


背景技术：

2.青瓦在生产过程中需要将原料运送到指定位置，而上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，具有运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中使原料不受污染，避免人员高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一，因此在青瓦的生产制造过程中，可以用到一种青瓦生产用上料装置。
3.现有的青瓦生产用上料装置存在的缺陷是：
4.1、现有的青瓦生产用上料装置在对青瓦原料上料的过程中，因上料装置与物料仓的接口处会有一定落差距离，因此上料仓的出料处会扬起大量原料粉尘，不仅造成原料的浪费，还会对空气造成影响，进而影响人们正常呼吸，降低了装置的实用性；
5.2、现有的青瓦生产用上料装置不具有节能性，特别在上料作业中会持续进行运转，而青瓦原料未进入上料装置的底仓时，会导致上料装置持续空转运行，长久使用时会耗费大量电力，不能根据使用需求有效节省用电，为此我们提出一种青瓦生产用上料装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种青瓦生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青瓦生产用上料装置，包括上料仓、除尘组件和支架，所述上料仓的底部一侧安装有底仓，所述底仓的内部安装有红外感应器，所述底仓的正面安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有控制器，所述上料仓的顶部一侧安装有除尘组件，所述除尘组件内安装有固定架，所述固定架的内部中心安装有轴流风机，所述上料仓内部的底部安装有传动架，所述传动架的内部通过轴承等距安装有辊轴，所述辊轴的外部套有传送带，所述上料仓的底部两侧通过螺栓安装有两组支架，所述支架的内部安装有横梁，所述支架的底部安装有底座。
8.优选的，所述上料仓的顶部安装有防护板，且上料仓的外部两侧焊接有加强筋。
9.优选的，所述除尘组件的顶部安装有软管，且软管的外部设有凹纹。
10.优选的，所述底座的底部安装有螺纹支腿，且底座的底部两侧安装有两组脚轮。
11.优选的，所述传动架的外部一侧安装有电机，且电机的输出端与辊轴的一端转动连接。
12.优选的，所述控制箱的正面通过合页安装有箱门，且箱门的正面安装有玻璃窗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在上料仓的顶部一侧安装有除尘组件，利用除尘组件内轴流风
机的通电运行可产生风力，使空气向上方流通，实现对上料仓出口处的扬尘进行集中防止其继续扩散，并利用软管可让原料扬尘排放到指定位置，通过集中收集便于充分的对原料扬尘进行利用，从而减少空气中弥漫的原料扬尘，提高了工作环境的舒适性。
15.2、本实用新型通过在底仓的内部安装有红外感应器，利用红外感应器的通电运行可对底仓的内部经过的原料进行红外感应，在原料未进入至底仓时，利用红外感应器与控制器的配合可让电机停止运行，实现自动化控制，以便减少装置对电量的使用，提高了装置的节能性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的除尘组件剖视局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的控制箱局部结构示意图。
20.图中：1、上料仓；101、防护板；102、底仓；103、红外感应器；2、除尘组件；201、固定架；202、轴流风机；203、软管；3、支架；301、横梁；302、底座；303、螺纹支腿；304、脚轮；4、传动架；401、电机；402、辊轴；403、传送带；5、控制箱；501、控制器；502、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种青瓦生产用上料装置，包括上料仓1、除尘组件2和支架3，上料仓1的底部一侧安装有底仓102，底仓102可提供原料的倾倒位置，利用于上料仓1的配合便于装置进行上料，底仓102的内部安装有红外感应器103，红外感应器103可采用cy05型，利用红外感应器103的通电运行可对底仓102的内部经过的原料进行红外感应，并将检测信号通过导线传输至控制器501，利用控制器501可控制电机401进行运行，以便对原料进行上料，在原料未进入至底仓102时，利用红外感应器103与控制器501的配合可让电机401停止运行，实现自动化控制，提高了装置的数控性能，以便减少装置
对电量的使用，提高了装置的节能性，底仓102的正面安装有控制箱5，利用控制箱5可对内部电器装置进行保护，可防止受到外力的损害，延长了装置的使用寿命，控制箱5的内部安装有控制器501，控制器501可采用plc控制系统，通过设定可实现自动化控制，无需手动操作，提高了装置的数控性能，上料仓1的顶部一侧安装有除尘组件2，除尘组件2内安装有固定架201，固定架201的内部中心安装有轴流风机202，利用除尘组件2内轴流风机202的通电运行可产生风力，使空气向上方流通，实现对上料仓1出口处的扬尘进行集中防止其继续扩散，并利用软管203可外接管道，让原料扬尘排放到指定位置，通过集中收集便于充分的对原料扬尘进行利用，从而减少空气中弥漫的原料扬尘，提高了工作环境的舒适性，提高了装置的实用性，上料仓1内部的底部安装有传动架4，传动架4的内部通过轴承等距安装有辊轴402，辊轴402的外部套有传送带403，传动架4可提供辊轴402的安装位置，便于对其进行安装，利用辊轴402的转动可带动传送带403进行转动，利用传送带403可提供青瓦原料的放置位置，通过配合可对青瓦原料进行运输，上料仓1的底部两侧通过螺栓安装有两组支架3，支架3的内部安装有横梁301，支架3的底部安装有底座302，支架3可对装置进行支撑，利用横梁301可提高支架3的结构强度，可延长其使用寿命，底座302可提供螺纹支腿303以及脚轮304的安装位置，便于对其进行安装。
25.进一步，上料仓1的顶部安装有防护板101，且上料仓1的外部两侧焊接有加强筋，利用加强筋可提高上料仓1的结构强度，利用防护板101与上料仓1的配合可防止上料过程中扬尘的弥漫，提高了装置的实用性。
26.进一步，除尘组件2的顶部安装有软管203，且软管203的外部设有凹纹，利用软管203可外接管道，同时软管203可通过凹纹进行弯折，便于工作人员调整不同的连接角度，降低了装置的局限性。
27.进一步，底座302的底部安装有螺纹支腿303，且底座302的底部两侧安装有两组脚轮304，利用脚轮304可使装置进行移动，通过旋转螺纹支腿303可让其与地面进行接触，通过相互配合便于工作人员将装置移动到指定位置并进行放置。
28.进一步，传动架4的外部一侧安装有电机401，且电机401的输出端与辊轴402的一端转动连接，利用电机401的通电运行可带动辊轴402进行转动，通过配合可为装置上料提供运输动力，从而保证装置的正常运行。
29.进一步，控制箱5的正面通过合页安装有箱门502，且箱门502的正面安装有玻璃窗，通过箱门502余玻璃窗的配合便于工作人员观察控制箱5内部装置的运行状态，并便于工作人员快速对控制箱5内部的电器装置进行检修维护，提高了装置的实用性。
30.工作原理：利用除尘组件2内轴流风机202的通电运行可产生风力，使空气向上方流通，实现对上料仓1出口处的扬尘进行集中防止其继续扩散，并利用软管203可外接管道，让原料扬尘排放到指定位置，可减少空气中原料扬尘的弥漫，利用红外感应器103的通电运行可对底仓102的内部经过的原料进行红外感应，并将检测信号通过导线传输至控制器501，利用控制器501可控制电机401进行运行，以便对原料进行上料，在原料未进入至底仓102时，利用红外感应器103与控制器501的配合可让电机401停止运行，实现自动化控制。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以
对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。