一纸成型的灯具包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体是指一种一纸成型的灯具包装装置。


背景技术：

2.现有包装方案通常需要使用多个包装辅料结合（例如纸卡、泡沫、珍珠棉等）分别对灯座和灯臂或其它主要部件进行防护，包装体态过于零散，缺乏对内容物整体性保护的考虑，容易因为某一配件的损失而导致整个包装方案失效，而且包装的装配拆卸过程繁杂，消耗大量的包装材料及增加物料的运输/仓储，管理成本。主要缺点有泡沫材料不环保，装配拆卸繁杂，且不美观，以及成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足结构简结、环保美观、成本少的一纸成型的灯具包装装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的一纸成型的灯具包装装置如下：
5.该一纸成型的灯具包装装置，其主要特点是，所述的装置包括灯座模块和灯臂模块，所述的灯座模块包含灯座底板，所述的灯臂模块包含灯臂底板，所述的灯座底板和灯臂底板呈一体式设置组成，所述的灯座模块和灯臂模块均由单张瓦楞纸制成，所述的灯座底板上放置灯具。
6.较佳地，所述的灯座模块还包括灯座侧板、顶板、支撑板和支撑固定板，所述的灯座侧板、顶板、支撑板和支撑固定板依次折叠连接，形成盒体结构包覆灯座，所述的灯座底板与灯座的尺寸适配。
7.较佳地，所述的灯座模块还包括顶板插槽、顶板插锁、固定板插槽和固定板插锁，所述的顶板插槽和顶板插锁相匹配，所述的顶板插锁插入对应的顶板插槽，所述的固定板插槽和固定板插锁相匹配，所述的固定板插锁插入对应的固定板插槽。
8.较佳地，所述的灯座模块还包括侧板支撑片，在折叠灯座侧板时，所述的侧板支撑片自然伸开以作为成型后盒体结构的侧面缓冲片。
9.较佳地，所述的灯臂模块还包括灯臂侧板，所述的灯臂侧板位于灯臂底板两边对称，所述的灯臂侧板向里面折叠形成柱体结构固定灯臂及支撑灯座部分。
10.较佳地，所述的灯臂模块还包括侧板插槽和侧板插锁，所述的侧板插槽位于灯臂底板背面，所述的侧板插槽和侧板插锁相匹配，所述的侧板插锁插入对应的插槽来锁定成型后的柱体结构。
11.较佳地，所述的灯臂模块还包括灯臂固定片，位于灯臂侧板上，所述的灯臂固定片自然伸开以作为成型后柱体结构的顶面保护灯臂。
12.较佳地，所述的灯臂模块还包括两个电源定位扣，位于成形的柱形结构上，支持安装电源驱动。
13.采用了本实用新型的一纸成型的灯具包装装置，替代了传统包装方式繁杂的零碎
配件物料，既便于生产和装配，也节约较多物料的生产管理成本。在装配过程中，此结构仅通过自身简易的折叠、插接操作，便可对产品进行固定保护，而无需使用粘合剂、透明胶等辅助材料。所以此实用新型是一个环保、高效、降本的实用新型结构。
附图说明
14.图1为本实用新型的一纸成型的灯具包装装置的裁片展开平面示意图。
15.图2为本实用新型的一纸成型的灯具包装装置的折叠步骤一的示意图。
16.图3为本实用新型折的一纸成型的灯具包装装置的叠步骤二的示意图。
17.图4为本实用新型的一纸成型的灯具包装装置的折叠步骤三的示意图。
18.图5为本实用新型的一纸成型的灯具包装装置的成型后正面结构视图。
19.图6为本实用新型的一纸成型的灯具包装装置的成型后背面结构视图。
20.图7为本实用新型的一纸成型的灯具包装装置的电源驱动放置示意图。
21.图8为本实用新型的一纸成型的灯具包装装置的装盒示意图。
22.图9为本实用新型的一纸成型的灯具包装装置的另一实施例的平面示意图。
23.图10为本实用新型的一纸成型的灯具包装装置的另一实施例的成型后结构示意图。
24.附图标记：
25.a
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灯座底板
26.a1
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灯座侧板
27.a2
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灯座顶板
28.a3
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支撑板
29.a4
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支撑固定板
30.a5
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顶板插槽
31.a6
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顶板插锁
32.a7
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固定板插槽
33.a8
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固定板插锁
34.a9
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侧板支撑片。
35.b
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灯臂底板
36.b1
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灯臂侧板
37.b2
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侧板插槽
38.b3
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侧板插锁
39.b4
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电源定位扣
40.b5
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灯臂固定片；
[0041]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
灯具
[0042]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电源驱动
[0043]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内盒。
具体实施方式
[0044]
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一
步的描述。
[0045]
本实用新型的该一纸成型的灯具包装装置，其中包括灯座模块和灯臂模块，所述的灯座模块包含灯座底板，所述的灯臂模块包含灯臂底板，所述的灯座底板和灯臂底板呈一体式设置组成，所述的灯座模块和灯臂模块均由单张瓦楞纸制成，所述的灯座底板上放置灯具。
[0046]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的灯座模块还包括灯座侧板、顶板、支撑板和支撑固定板，所述的灯座侧板、顶板、支撑板和支撑固定板依次折叠连接，形成盒体结构包覆灯座，所述的灯座底板与灯座的尺寸适配。
[0047]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的灯座模块还包括顶板插槽、顶板插锁、固定板插槽和固定板插锁，所述的顶板插槽和顶板插锁相匹配，所述的顶板插锁插入对应的顶板插槽，所述的固定板插槽和固定板插锁相匹配，所述的固定板插锁插入对应的固定板插槽。
[0048]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的灯座模块还包括侧板支撑片，在折叠灯座侧板时，所述的侧板支撑片自然伸开以作为成型后盒体结构的侧面缓冲片。
[0049]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的灯臂模块还包括灯臂侧板，所述的灯臂侧板位于灯臂底板两边对称，所述的灯臂侧板向里面折叠形成柱体结构固定灯臂及支撑灯座部分。
[0050]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的灯臂模块还包括侧板插槽和侧板插锁，所述的侧板插槽位于灯臂底板背面，所述的侧板插槽和侧板插锁相匹配，所述的侧板插锁插入对应的插槽来锁定成型后的柱体结构。
[0051]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的灯臂模块还包括灯臂固定片，位于灯臂侧板上，所述的灯臂固定片自然伸开以作为成型后柱体结构的顶面保护灯臂。
[0052]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的灯臂模块还包括两个电源定位扣，位于成形的柱形结构上，支持安装电源驱动。
[0053]
本实用新型的具体实施方式中，仅利用单张纸板自身简单而快速的折叠和插锁卡扣，为灯具提供安全可靠的保护功能。此优点：一、大大提高产品生产中的装配和运营的效率；二、减少多个包装辅料混乱、丢失；三、包装杜绝了传统的保丽龙、珍珠棉等不可再生材料或难降解材料，本实用新型仅使用再生纸板材质，环保美观；四、本结构一纸折叠、易装、易拆卸，大大提高了用户的使用体验；五、本结构简结，零部件少，人工成本少，有效降低产品成本。
[0054]
该一纸成型的包装结构主要采用灯座底板和灯臂底板两大部分的裁片进行一体式设置。
[0055]
所述灯座底板与灯座尺寸适配，一体式的底板裁片部分设有相应的插锁和相配合的插槽，依次折叠连接的灯座侧板、顶板、支撑板和支撑固定板之后，形成盒体结构包覆灯座以定位、保护灯座。
[0056]
所述灯臂底板和侧板的长度与灯臂长度适配，两边侧板对称向里面折叠后形成柱体结构固定灯臂以及支撑灯座部分。
[0057]
一纸成型的包装结构，灯臂底板部分和灯座底板部分的同侧外框均共面，整个包装结构的外轮廓规则紧凑，放入内盒时不易移动。
[0058]
说明书附图中的虚线为向内折叠线，点划线为向外折叠线，实线为切断线。
[0059]
如图1所示的一纸成型的包装裁片，由单张瓦楞纸制成，包括灯座底板a和灯臂底板b两大部分一体式设置组成。
[0060]
如图2至图4所示，所述灯座底板a与灯座尺寸适配，将灯具1放置于底板上，依次折叠连接的灯座侧板a1、顶板a2、支撑板a3和支撑固定板a 4之后，形成盒体结构包覆灯座以定位、保护灯座。一体式的底板裁片部分设有相应的插锁和相配合的插槽（装配时，插锁a6插入配套的插槽a5，插锁a8插入配套的插槽a7，在折叠灯座侧板时，侧板支撑片a9自然伸开以作为成型后盒体结构的侧面缓冲片）。
[0061]
如图5至图6所示，所述灯臂底板b和侧板b1的纵向长度与灯臂长度适配，插槽两边侧板对称向里面折叠后形成柱体结构固定灯臂以及支撑灯座部分，然后在灯臂底板背面使用侧板插锁b3插入到配套的插槽b2以锁定成型后的柱体结构（侧板b1上的灯臂固定片b5自然伸开以作为成型后柱体结构的顶面对灯臂的保护）。
[0062]
如图7，往里面推进柱形结构上的两个电源定位扣b4，再将电源驱动2装入到此腔体内。
[0063]
如图8，将组装完成后的一体包装结构纵向放入到内盒3中，扣上盒盖即可。
[0064]
如图9所示的实施例2中，其余结构均与实施例1相同，调整了侧板插锁b3和插槽b2的结构，往里面推进柱形结构的电源定位扣b4由实例1中的两个改为一个，成型后形成图10所示的结构。
[0065]
本实用新型并不限制于以上描述的具体实例，包括但不限于任何外观的灯具产品，以及裁片的材质、尺寸、插锁数量、切口形状和形式。仅通过单张瓦楞纸自身简易的折叠、插接操作，而无需使用粘合剂、透明胶以及任何器械或工具等辅助材料便可徒手完成装配或拆卸，并且能够对产品进行了很好的固定保护。
[0066]
采用了本实用新型的一纸成型的灯具包装装置，替代了传统包装方式繁杂的零碎配件物料，既便于生产和装配，也节约较多物料的生产管理成本。在装配过程中，此结构仅通过自身简易的折叠、插接操作，便可对产品进行固定保护，而无需使用粘合剂、透明胶等辅助材料。所以此实用新型是一个环保、高效、降本的实用新型结构。
[0067]
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。