一种板件输送装置的制作方法

1.本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种板件输送装置。


背景技术：

2.在家具生产过程中，板件会通过输送线运输，现有技术是通过左右两边的多层输送线交替运输，这样板件流速慢，造成板件在进入封边工序时，板材的间距过大，使封边机的利用率降低，工作效率较低。


技术实现要素：

3.为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种板件输送装置，其可以解决现有技术通过左右两边的多层输送线交替运输，使得封边机的利用率降低，工作效率低的问题。
4.为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种板件输送装置，其包括机架、输送装置和升降装置，所述输送装置一端与机架可转动的连接，另一端与设置在机架上的升降装置固定连接。
5.根据本实用新型所述的一种板件输送装置，其进一步的优选技术方案是：所述输送装置的转动端通过转轴与机架连接，所述输送装置包括转动架、传动装置、滚筒和第一皮带，所述转动架与滚筒都设置在转轴上，所述滚筒上套装有第一皮带，所述转动架半包围滚筒和第一皮带的底部，所述传动装置与转轴连接。
6.根据本实用新型所述的一种板件输送装置，其进一步的优选技术方案是：所述滚筒有两个，设置在输送装置的两端部。
7.根据本实用新型所述的一种板件输送装置，其进一步的优选技术方案是：所述传动装置包括第一电机、第二皮带、上皮带轮和下皮带轮，所述上皮带轮与转轴固定连接，所述下皮带轮与第一电机的输出轴固定连接，所述第二皮带套装在上皮带轮和下皮带轮上，所述第一电机固定连接在机架上。
8.根据本实用新型所述的一种板件输送装置，其进一步的优选技术方案是：所述传动装置为一个，设置在输送装置转动端的一侧。
9.根据本实用新型所述的一种板件输送装置，其进一步的优选技术方案是：所述升降装置包括第二电机、摆动圆盘和连杆，所述第二电机的输出轴通过锥齿轮与设置在第二电机两侧的摆动圆盘连接，所述摆动圆盘上设置有连杆，所述连杆与转动架固定连接。
10.根据本实用新型所述的一种板件输送装置，其进一步的优选技术方案是：所述第二电机为伺服电机。
11.根据本实用新型所述的一种板件输送装置，其进一步的优选技术方案是：所述升降装置还包括电机减速箱，所述电机减速箱设置在第二电机输出轴上。
12.根据本实用新型所述的一种板件输送装置，其进一步的优选技术方案是：所述升降装置还包括固定杆，所述摆动圆盘有两个，两个所述摆动圆盘设置在固定杆两端部并通
过固定杆与锥齿轮连接。
13.根据本实用新型所述的一种板件输送装置，其进一步的优选技术方案是：所述第二电机设置在输送装置之下。
14.相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：
15.本实用新型设置有机架、输送装置和升降装置，输送装置用于输送板材，所述输送装置的一端通过转轴与机架连接，升降装置设置在输送装置下使得输送装置的一端能够上下摆动，输送装置上摆时接入上层板件，输送装置下摆时接入下层板件，通过重复的高速上下摆动，在接入了下层板件后立即上摆，再接入上层板件，使得上下层出板的时间间隔被缩短，板间距被降低，提高了封边机单位时间内的入板数量，提高了该设备利用率，也提高了工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型一种板件输送装置的结构示意图。
18.图2是本实用新型升降装置的结构示意图。
19.图3是本实用新型传动装置的结构示意图。
20.图中标记分别为：1机架、2输送装置、3升降装置、4转轴、21转动架、22传动装置、23滚筒、24第一皮带、221第一电机、222第二皮带、223上皮带轮、224下皮带轮、31第二电机、32摆动圆盘、33连杆、34电机减速箱、35锥齿轮、36固定杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
23.实施例：
24.如图1至图3所示，一种板件输送装置，其包括：机架1、输送装置2、升降装置3、转轴4、转动架21、传动装置22、滚筒23、第一皮带24、第一电机221、第二皮带222、上皮带轮223、下皮带轮224、第二电机31、摆动圆盘32、连杆33、电机减速箱34、锥齿轮35、固定杆36。所述机架1放置在地面上，所述输送装置2一端通过转轴4与机架1可转动的连接，另一端与设置在机架1上的升降装置3固定连接。所述输送装置2是用来输送板材的，所述输送装置2包括转动架21、传动装置22、滚筒23和第一皮带24，所述滚筒23有两个，分别设置在输送装置2的
两端，输送装置2转动端的滚筒23设置在转轴4上，所述第一皮带24套装在两个滚筒23表面，即滚筒23转动带动第一皮带24转动，所述转轴4上还设置有转动架21，所述转动架21将滚筒23和皮带形成的结构半包围，即转动架21与滚筒23固定在一起，但是不会影响滚筒23转动，同时皮带上方运输板材的区域未被转动架21挡住，皮带下方的区域设置有转动架21方便升降装置3与输送装置2固定连接，使得升降装置3上下运动时可以带动输送装置2的一端沿着转轴4上下摆动。
25.所述传动装置22使输送装置2上的第一皮带24运动，所述传动装置22设置在输送装置2的转动端并与转轴4的一侧连接，所述传动装置22包括第一电机221、第二皮带222、上皮带轮223和下皮带轮224，所述上皮带轮223与转轴4固定连接，所述下皮带轮224设置在上皮带轮223下并通过第二皮带222传动连接，所述下皮带轮224与第一电机221的输出轴连接，即第一电机221转动带动下皮带轮224并通过第二皮带222带动上皮带轮223使得转轴4转动，所述第一电机221固定在机架1上。
26.所述升降装置3包括第二电机31、摆动圆盘32和连杆33，所述第二电机31的输出轴上连接有电机减速箱34，其可以降低转速，增加转矩，所述电机减速箱34内设置有锥齿轮35，所述第二电机31的两侧设置有两个摆动圆盘32，所述电机输出轴通过锥齿轮35与摆动圆盘32可转动的连接，所述摆动圆盘32设置在固定杆36两端部并通过固定杆36与锥齿轮35连接，所述固定杆36与电机输出轴垂直，所述摆动圆盘32的外侧设置有连杆33，所述连杆33与转动架21固定连接。所述第二电机31为伺服电机，使得输送装置2上下摆动更精准。
27.使用前，需要先检查各个装置是否有故障，确定无故障后才使用。启动第一电机221，第一电机221带动下皮带轮224转动，并通过第二皮带222带动上皮带轮223转动，上皮带轮223转动带动转轴转动，使得滚筒23转动，使得第一皮带24转动，放置在第一皮带24上的板件开始运动。当板件到达上层通道时，启动第二电机31，第二电机31带动摆动圆盘32转动，设置在摆动圆盘32上连杆33带动输送装置2向上摆动，与上层通道处于同一水平面，上层通道开始出料，当出料完成后输送装置2下摆，下层通道开始出料，如此循环，实现上下层交替快速出料的效果。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。