一种电力施工用辅助放线装置的制作方法

文档序号:27772429发布日期:2021-12-04 09:42阅读:98来源:国知局
一种电力施工用辅助放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工技术领域,尤其是一种电力施工用辅助放线装置。


背景技术:

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,近年来,伴随着中国电力发展步伐不断加快,中国电网也得到迅速发展,电网系统运行电压等级不断提高,网络规模也不断扩大,全国已经形成了东北电网、华北电网、华中电网、华东电网、西北电网和南方电网6个跨省的大型区域电网,并基本形成了完整的长距离输电电网网架,电缆铺设的工程量巨大。
3.现有的电缆铺设时需要人工进行放线,一边拉扯一边放线,费时费力,效率低,将电缆放入地下井道内时,放线的同时需要多人支撑电缆进行输送,从而避免电缆在地上摩擦造成绝缘表皮的损坏,导致电缆使用寿命下降,为此,我们设计一种多功能电力电缆施工辅助装置。因此,针对上述问题提出一种电力施工用辅助放线装置。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种电力施工用辅助放线装置用于解决现有技术中的线缆辅助装置的线缆限位问题。
5.根据本实用新型的一个方面,提供了一种电力施工用辅助放线装置,包括万向轮、小车板、备用电池、推移板、控制箱、收线辊、转轴、从转轮、传送皮带、驱动电机、主转轮、固定板、支撑板、稳定板和限位机构;
6.所述限位机构包括小车板、限位框体、进步电机、伸缩杆、第二橡胶辊和第一橡胶辊,所述第二橡胶辊的转轴转动连接限位框体的内壁,所述第一橡胶辊的转轴转动连接限位框体的内壁,所述进步电机的底座固定连接限位框体的侧壁表面,所述限位框体的输出轴固定连接第二橡胶辊的转轴,所述伸缩杆的顶端固定连接限位框体的底面,所述伸缩杆的底座固定连接小车板的顶面。
7.进一步地,所述万向轮的顶端固定连接小车板的底面固定连接,所述小车板的顶面边侧固定连接推移板的底面。
8.进一步地,所述控制箱的内壁固定连接推移板的侧壁表面。
9.进一步地,所述备用电池的底座固定连接小车板的顶面。
10.进一步地,所述稳定板的底面固定连接小车板的顶面,所述支撑板的底端固定连接稳定板的顶面,所述转轴的壁面转动连接支撑板的内部,所述收线辊的内部固定连接转轴的外壁表面。
11.进一步地,所述从转轮的内部固定连接转轴的端部,所述主转轮的内部固定连接驱动电机的输出轴,所述驱动电机的底座固定连接固定板的顶面,所述固定板的端部固定连接支撑板的壁面。
12.进一步地,所述从转轮和主转轮之间通过传送皮带传动连接。
13.进一步地,所述支撑板的设置数量为两个,且两个所述支撑板沿稳定板的垂直中心线对称设置。
14.通过本实用新型上述实施例,采用了限位机构,解决了电力施工用辅助放线装置的线缆限位问题,取得了电力施工用辅助放线装置的线缆限位效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图;
17.图2为本实用新型一种实施例的侧面示意图;
18.图3为本实用新型一种实施例的剖视示意图。
19.图中:1、万向轮,2、小车板,3、备用电池,4、推移板,5、控制箱,6、收线辊,7、转轴,8、从转轮,9、传送皮带,10、驱动电机,11、主转轮,12、固定板,13、支撑板,14、稳定板,15、限位框体,16、进步电机,17、第一橡胶辊,18、伸缩杆,19、第二橡胶辊。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
23.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.本实施例中的电力施工用辅助放线装置的线缆剪切装置可以便于剪切线缆,例如,在本实施例提供了线缆剪切装置的如带限位机构的电力施工用辅助放线装置,本实施例中的带限位结构的电力施工用辅助放线装置的线缆剪切可以用于线缆的剪切。
27.线缆剪切装置,包括机架、刀座组件、切刀组件和定位机构,刀座组件位于机架上,刀座组件包括支撑座和设置于支撑座上的连杆机构;切刀组件包括与支撑座滑动连接的连接板,连接板的一端连接有切刀,连接板的另一端与连杆机构连接;定位机构转动设置于机架上并位于刀座组件的一侧,连杆机构能够带动切刀往复运动并对定位机构上的工件进行剪切。
28.连杆机构包括驱动杆、连接杆、支撑杆和执行杆,驱动杆的一端转动连接于机架上,另一端为自由端;连接杆的一端与驱动杆的杆身转动连接;支撑杆的一端与连接杆转动连接,另一端与支撑座转动连接;执行杆的一端同时与连接杆和支撑杆转动连接,即执行杆、连接杆和支撑杆有一个共同的转动铰接点,执行杆的另一端与连接板转动连接。
29.支撑座包括两个间隔平行设置的第一支座和连接于两个第一支座的上端的第二支座,驱动杆位于两个第一支座之间,支撑杆的一端与第二支座转动连接。
30.第二支座上开设有避位槽,驱动杆的自由端穿过避位槽,避位槽的开口处设置有挡止开关,用于限制驱动杆运动。挡止开关包括挡杆,挡杆的一端与第二支座转动连接,挡杆的另一端横跨避位槽并通过定位销与第二支座可拆卸连接。卸下定位销后,可按动驱动杆的自由端,安装上定位销锁紧驱动杆后,防止误碰驱动杆导致切刀移动。
31.第一支座上设置有导轨,连接板的下表面上连接有与导轨滑动配合的滑块。当驱动杆带动执行杆移动时,执行杆带动连接板沿导轨滑动。连接板与执行杆连接的一端通过弹簧与第二支座连接,弹簧连接便于连接板带动切刀复位。
32.定位机构包括转盘、定位套、整形盘和螺栓,转盘与机架转动连接;定位套与转盘固定连接,定位套的内部设置有用于固定工件的定位环;整形盘通过螺栓连接于定位套的上端,用于容置并固定工件上的线缆。
33.转盘的外周面上均匀间隔设置有若干个凹槽,转盘的一侧设置有对转盘限位的锁止件,锁止件包括固定块和与固定块转动连接并能够与凹槽配合的凸杆。通过旋转凸杆,可控制凸杆与凹槽的插接配合或脱离。
34.整形盘包括第一盘、第二盘和限位块,第一盘上沿周向开设有若干个用于容置线缆的第一容置孔;第二盘上开设有与第一容置孔对应的第二容置孔,第二盘上开设有若干个限位槽,第二容置孔位于限位槽内;限位块设置于限位槽内,限位块上开设有与第二容置孔对应的限位孔,限位块能够沿径向滑动实现限位孔与第二容置孔错位,进而夹紧线缆。因为不同工件上的线缆的个数不同,当线缆穿入第二容置孔内存在的缝隙,并不能充满第二容置孔,因此需要限位块的移动来抵接线缆,对线缆进行更好地固定。
35.整形盘的中间开有导向孔,当然导向孔贯通第一盘和第二盘,导向孔处设置有导向盘,定位套的内部设置有与导向盘配合的导向筒,导向盘通过螺栓与导向筒固定,旋转螺
栓可带动导向盘沿导向筒滑动;导向盘的外周面为锥面,导向盘在移动时,锥面推动限位块沿第二盘的径向移动。
36.为了保证切刀在切割过程中平稳运行,整形盘还包括切刀盘,切刀盘位于第一盘上,切刀盘上设置有定位孔,当限位块夹紧线缆后,安装切刀盘,定位孔正好套设在线缆上;当切刀切割时,切刀沿切刀盘表面移动,保证切刀运行平稳。
37.在使用时,通过锁止件的凸杆插入转盘的凹槽内,将定位套固定在转盘上,将工件放入定位套内并通过定位环限位,安装带有限位块的第二盘,使得工件上的线缆穿过第二容置孔和限位孔,安装第一盘,使得工件上的线缆穿过第一容置孔,安装导向盘,导向盘沿导向筒滑动,导向盘的锥面推动限位块移动夹紧线缆,安装切刀盘,使得工件上的线缆穿过定位孔,拧紧定位套外周面上的螺丝,锁紧切刀盘;手动按压驱动杆的自由端,结合连接杆、支撑杆和执行杆配合,执行杆推动连接板带动切刀移动,切割线缆后,松开驱动杆,执行杆带动连接板复位,在弹簧的作用下,切刀能够精准复位,完成一次切割;转动锁止件的凸杆脱离凹槽,转动转盘,进而带动定位套、工件和整形盘一起转动,接着转动凸杆插入下一个凹槽锁紧,进行下一次切割。
38.当然本实施例也可以用于缓冲其他结构的电力施工用辅助放线装置的线缆剪切装置。在此不再一一赘述,下面对本实用新型实施例的电力施工用辅助放线装置的线缆剪切装置的限位机构进行介绍。
39.请参阅图1

3所示,一种电力施工用辅助放线装置,包括万向轮1、小车板2、备用电池3、推移板4、控制箱5、收线辊6、转轴7、从转轮8、传送皮带9、驱动电机10、主转轮11、固定板12、支撑板13、稳定板14和限位机构;
40.所述限位机构包括小车板2、限位框体15、进步电机16、伸缩杆18、第二橡胶辊19和第一橡胶辊17,所述第二橡胶辊19的转轴转动连接限位框体15的内壁,所述第一橡胶辊17的转轴转动连接限位框体15的内壁,所述进步电机16的底座固定连接限位框体15的侧壁表面,所述限位框体15的输出轴固定连接第二橡胶辊19的转轴,所述伸缩杆18的顶端固定连接限位框体15的底面,所述伸缩杆18的底座固定连接小车板2的顶面,通过将第二橡胶辊19的转轴转动连接限位框体15的内壁,通过将第一橡胶辊17的转轴转动连接限位框体15的内壁,从而将线缆穿过限位框体15的内部,使得第二橡胶辊19和第一橡胶辊17对线缆进行装夹,将进步电机16的输出轴固定连接第二橡胶辊19的转轴,对线缆起到限位作用,当启动进步电机16时使得第二橡胶辊19转动,在第二橡胶辊19和第一橡胶辊17的配合作用下使得线缆得到传输,通过将伸缩杆18的顶端固定连接限位框体15的底面,将伸缩杆18的底座固定连接小车板2的顶面,通过调节伸缩杆18从而调节限位框体15的高度;
41.所述万向轮1的顶端固定连接小车板2的底面固定连接,所述小车板2的顶面边侧固定连接推移板4的底面,所述控制箱5的内壁固定连接推移板4的侧壁表面,所述备用电池3的底座固定连接小车板2的顶面,所述稳定板14的底面固定连接小车板2的顶面,所述支撑板13的底端固定连接稳定板14的顶面,所述转轴7的壁面转动连接支撑板13的内部,所述收线辊6的内部固定连接转轴7的外壁表面,通过将支撑板13的底端固定连接稳定板14的顶面,将转轴7的壁面转动连接支撑板13的内部,然后将收线辊6的内部固定连接转轴7的外壁表面,将从转轮8的内部固定连接转轴7的外壁表面,当从转轮8旋转时从而带动转轴7和收线辊6旋转,通过收线辊6的旋转对线缆进行收放所述从转轮8的内部固定连接转轴7的端
部,所述主转轮11的内部固定连接驱动电机10的输出轴,所述驱动电机10的底座固定连接固定板12的顶面,所述固定板12的端部固定连接支撑板13的壁面,通过将固定板12的端部固定连接支撑板13的壁面,将驱动电机10的底座固定连接固定板12的顶面,在驱动电机10的输出轴设置主转轮11,通过传送皮带9将从转轮8和主转轮11之间传动连接,当启动驱动电机10时使得主转轮11旋转,从而带动收线辊6和从转轮8旋转,加快线缆收放效率,所述从转轮8和主转轮11之间通过传送皮带9传动连接,所述支撑板13的设置数量为两个,且两个所述支撑板13沿稳定板14的垂直中心线对称设置。
42.本实用新型在使用时,本实用新型通过将第二橡胶辊19的转轴转动连接限位框体15的内壁,通过将第一橡胶辊17的转轴转动连接限位框体15的内壁,从而将线缆穿过限位框体15的内部,使得第二橡胶辊19和第一橡胶辊17对线缆进行装夹,将进步电机16的输出轴固定连接第二橡胶辊19的转轴,对线缆起到限位作用,当启动进步电机16时使得第二橡胶辊19转动,在第二橡胶辊19和第一橡胶辊17的配合作用下使得线缆得到传输,通过将伸缩杆18的顶端固定连接限位框体15的底面,将伸缩杆18的底座固定连接小车板2的顶面,通过调节伸缩杆18从而调节限位框体15的高度,通过将支撑板13的底端固定连接稳定板14的顶面,将转轴7的壁面转动连接支撑板13的内部,然后将收线辊6的内部固定连接转轴7的外壁表面,将从转轮8的内部固定连接转轴7的外壁表面,当从转轮8旋转时从而带动转轴7和收线辊6旋转,通过收线辊6的旋转对线缆进行收放,通过将固定板12的端部固定连接支撑板13的壁面,将驱动电机10的底座固定连接固定板12的顶面,在驱动电机10的输出轴设置主转轮11,通过传送皮带9将从转轮8和主转轮11之间传动连接,当启动驱动电机10时使得主转轮11旋转,从而带动收线辊6和从转轮8旋转,加快线缆收放效率。
43.本实用新型的有益之处在于:
44.1、通过将第二橡胶辊的转轴转动连接限位框体的内壁,通过将第一橡胶辊的转轴转动连接限位框体的内壁,从而将线缆穿过限位框体的内部,使得第二橡胶辊和第一橡胶辊对线缆进行装夹,将进步电机的输出轴固定连接第二橡胶辊的转轴,对线缆起到限位作用,当启动进步电机时使得第二橡胶辊转动,在第二橡胶辊和第一橡胶辊的配合作用下使得线缆得到传输,通过将伸缩杆的顶端固定连接限位框体的底面,将伸缩杆的底座固定连接小车板的顶面,通过调节伸缩杆从而调节限位框体的高度。
45.2、通过将支撑板的底端固定连接稳定板的顶面,将转轴的壁面转动连接支撑板的内部,然后将收线辊的内部固定连接转轴的外壁表面,将从转轮的内部固定连接转轴的外壁表面,当从转轮旋转时从而带动转轴和收线辊旋转,通过收线辊的旋转对线缆进行收放,通过将固定板的端部固定连接支撑板的壁面,将驱动电机的底座固定连接固定板的顶面,在驱动电机的输出轴设置主转轮,通过传送皮带将从转轮和主转轮之间传动连接,当启动驱动电机时使得主转轮旋转,从而带动收线辊和从转轮旋转,加快线缆收放效率。
46.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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