一种电缆加工用装置

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，电缆的加工需要经过许多工序，如剪切、缠绕等，其中缠绕过程需要使用专门的缠绕装置，根据现有授权专利公开号cn210029552u：本实用新型提供一种电缆加工用缠绕装置，包括伺服电机、传动轴、齿条、齿轮圈一、丝杆、导向杆、滑动块、调节槽、固定杆、均匀环以及齿轮圈二，伺服电机装配在底架上端面左侧，伺服电机右端面连接有传动轴，传动轴环形侧面固定有齿轮圈二，齿轮圈二连接有齿条，调节槽开设在底架内部上侧，调节槽内部上侧安装有丝杆，丝杆环形侧面左侧固定有齿轮圈一，丝杆下侧安装有导向杆，丝杆环形侧面安装有滑动块，滑动块上端面安装有固定杆，均匀环固定在固定杆上端面，该设计解决了原有电缆收卷时不能进行均匀地缠绕的问题，本实用新型结构合理，方便电缆缠绕，收卷均匀，省时省力。
3.但是还存在以下问题：
4.1、现在市面上大多数的缠绕装置无法将电缆均匀的收卷在卷辊的表面，在收卷时，电缆缠绕的较为杂乱无章。
5.2、现在市面上大多数的缠绕装置不方便更换卷辊，当一个卷辊使用完后，需要更换新的卷辊，更换操作较为繁琐。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆加工用装置，解决了目前缠绕装置无法将电缆均匀的收卷在卷辊的表面，不方便更换卷辊的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种电缆加工用装置，包括底板，所述底板的顶部固定有平台，所述平台的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述底板的顶部固定有第一竖板，所述转轴贯穿第一竖板的一侧壁，所述底板的顶部设置有第二竖板，所述转轴的一端固定有圆板，所述圆板的一侧壁与第一竖板的一侧壁转动连接，所述圆板的一侧壁通过轴承转动连接有圆柱，所述圆柱的一端开设有矩形口，所述第二竖板的一侧壁固定有矩形块，所述矩形块插设在矩形口内，所述圆柱的表面套设有卷辊，所述卷辊的一侧壁与第二竖板的一侧壁接触，所述卷辊的另一侧壁固定有两个定位块，所述圆板的一侧壁开设有两个定位槽，所述定位块分别插设在相对应的定位槽内，所述第二竖板的一侧壁固定有移动板，所述底板的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的一端与移动板的一侧壁固定连接，所述转轴的表面固定有第一锥齿轮，所述底板的上方设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述底板的顶部通过轴承转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的顶端与第二锥齿轮的底
部固定连接，所述第一转动柱的底端表面固定有第一齿轮，所述底板的顶部通过轴承转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的表面固定有第二齿轮，所述底板的上方设置有链条，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条传动连接，所述第二转动柱的顶端固定有圆盘，所述圆盘的顶部通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过销轴转动连接有移动块，所述移动块的底部与底板的顶部滑动连接，所述移动块的顶部固定有限位块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定有防滑垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板的一侧壁固定有两个弧形块，所述第一竖板的一侧壁开设有圆弧槽，所述弧形块均滑动连接在圆弧槽内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一竖板的一侧壁开设有圆孔，所述转轴的一端贯穿圆孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部固定有第一t形滑块，所述底板的顶部开设有第一t形滑槽，所述第一t形滑块滑动连接在第一t形滑槽内。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的底部固定有第二t形滑块，所述底板的顶部开设有第二t形滑槽，所述第二t形滑块滑动连接在第二t形滑槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆加工用装置，具备以下有益效果：
15.1、该电缆加工用装置，通过设置电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动柱、第一齿轮、第二转动柱、第二齿轮、链条、圆盘、连接杆、移动块和限位块，将电缆穿过限位块连接到卷辊的表面，启动电机控制移动块在水平方向做往复运动，使电缆缠绕的更均匀。
16.2、该电缆加工用装置，通过设置第二竖板、圆柱、矩形口、矩形块、移动板和电动推杆，当需要更换新的卷辊时，启动电动推杆控制第二竖板在水平方向运动，就可以更换新的卷辊，较为方便。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视示意图；
19.图3为本实用新型底板后视示意图；
20.图4为本实用新型圆板示意图；
21.图5为本实用新型第一竖板示意图；
22.图6为本实用新型第二竖板示意图；
23.图7为本实用新型圆柱示意图；
24.图8为本实用新型卷辊示意图；
25.图9为本实用新型第一齿轮和第二齿轮的连接示意图。
26.图中：1、底板；2、平台；3、电机；4、转轴；5、第一竖板；6、第二竖板；7、圆板；8、圆柱；9、矩形口
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-9，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆加工用装置，包括底板1，底板1的顶部固定有平台2，平台2的顶部固定有电机3，电机3的输出轴固定有转轴4，底板1的顶部固定有第一竖板5，转轴4贯穿第一竖板5的一侧壁，底板1的顶部设置有第二竖板6，转轴4的一端固定有圆板7，圆板7的一侧壁与第一竖板5的一侧壁转动连接，圆板7的一侧壁通过轴承转动连接有圆柱8，圆柱8的一端开设有矩形口9，第二竖板6的一侧壁固定有矩形块10，矩形块10插设在矩形口9内，圆柱8的表面套设有卷辊11，卷辊11的一侧壁与第二竖板6的一侧壁接触，卷辊11的另一侧壁固定有两个定位块12，圆板7的一侧壁开设有两个定位槽13，定位块12分别插设在相对应的定位槽13内，第二竖板6的一侧壁固定有移动板14，底板1的顶部固定有电动推杆15，电动推杆15的一端与移动板14的一侧壁固定连接，转轴4的表面固定有第一锥齿轮16，底板1的上方设置有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合连接，底板1的顶部通过轴承转动连接有第一转动柱18，第一转动柱18的顶端与第二锥齿轮17的底部固定连接，第一转动柱18的底端表面固定有第一齿轮19，底板1的顶部通过轴承转动连接有第二转动柱20，第二转动柱20的表面固定有第二齿轮21，底板1的上方设置有链条22，第一齿轮19与第二齿轮21通过链条22传动连接，第二转动柱20的顶端固定有圆盘23，圆盘23的顶部通过销轴转动连接有连接杆24，连接杆24的一端通过销轴转动连接有移动块25，移动块25的底部与底板1的顶部滑动连接，移动块25的顶部固定有限位块26。
30.本实施方案中，通过设置电机3、转轴4、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第一转动柱18、第一齿轮19、第二转动柱20、第二齿轮21、链条22、圆盘23、连接杆24、移动块25和限位块26，将电缆穿过限位块26连接到卷辊11的表面，启动电机3控制移动块25在水平方向做往复运动，使电缆缠绕的更均匀，通过设置第二竖板6、圆柱8、矩形口9、矩形块10、移动板14和电动推杆15，当需要更换新的卷辊11时，启动电动推杆15控制第二竖板6在水平方向运动，就可以更换新的卷辊11，较为方便。
31.具体的，底板1的底部固定有防滑垫27。
32.本实施例中，通过在底板1的底部设置防滑垫27，可以使装置放置在地面时起到较好的防滑效果。
33.具体的，圆板7的一侧壁固定有两个弧形块28，第一竖板5的一侧壁开设有圆弧槽29，弧形块28均滑动连接在圆弧槽29内。
34.本实施例中，通过设置弧形块28和圆弧槽29，可以使圆板7在第一竖板5的一侧壁转动时更加稳定。
35.具体的，第一竖板5的一侧壁开设有圆孔30，转轴4的一端贯穿圆孔30。
36.本实施例中，通过在第一竖板5的一侧壁设置圆孔30，可以使转轴4在圆孔30内自由转动。
37.具体的，移动板14的底部固定有第一t形滑块31，底板1的顶部开设有第一t形滑槽32，第一t形滑块31滑动连接在第一t形滑槽32内。
38.本实施例中，通过设置第一t形滑块31和第一t形滑槽32，可以在移动板14运动过程中起到限位作用。
39.具体的，移动块25的底部固定有第二t形滑块33，底板1的顶部开设有第二t形滑槽34，第二t形滑块33滑动连接在第二t形滑槽34内。
40.本实施例中，通过设置第二t形滑块33和第二t形滑槽34，可以在移动块25运动过程中起到限位作用。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将电缆穿过限位块26的孔洞连接在卷辊11的表面，启动电机3，电机3可以带动转轴4转动，转轴4可以带动圆板7转动，圆板7可以带动卷辊11转动，可以将电缆收卷到卷辊11的表面，同时转轴4的转动可以带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16可以带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17可以带动第一转动柱18转动，第一转动柱18可以带动第一齿轮19转动，第一齿轮19可以带动第二齿轮21转动，第二齿轮21可以带动第二转动柱20转动，第二转动柱20可以带动圆盘23转动，圆盘23可以带动连接杆24运动，连接杆24可以带动移动块25在竖直方向上做往复运动，移动块25可以带动限位块26运动，从而实现使电缆均匀的缠绕在卷辊11的表面，当需要更换新的卷辊11时，启动电动推杆15，电动推杆15可以带动移动板14在水平方向上运动，移动板14可以带动第二竖板6运动，就可以将卷辊11取下，将新的卷辊11套在圆柱8的表面，使卷辊11一侧壁的定位块12与圆板7一侧壁的定位槽13对齐并插设进去，启动电动推杆15时第二竖板6回到最初位置，时第二竖板6一侧壁的矩形块10插设进圆柱8一端的矩形口9内，就完成了卷辊11的更换。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。