钢丝绳头滑动锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊运装置领域，具体地，涉及钢丝绳头滑动锁紧装置。


背景技术：

2.目前，吊运作业流程为：挂绳—扶正—指挥或操作起重设备拉紧绳索—离开倾覆范围—指挥或操作起重设备吊运作业，使用钢丝绳索吊运物体时，挂绳头时需要作业人员扶正钢丝绳，指挥或开启起重机，绳索受力后人员才能离开，若作业人员提前离开会发生绳索偏离吊点或脱落的现象，人员在扶正的操作过程中不能远离吊运物体，这个动作存在安全隐患，在指挥或操作起重设备拉紧绳索时，会发生挤伤扶绳人员手部的安全事故，此外，在挂绳头时单人操作所需动作多，分散精力。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了钢丝绳头滑动锁紧装置，不需要人为扶正就可以拉紧绳索，消除人员在危险范围内作业的危险，减少人员扶正的环节。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.钢丝绳头滑动锁紧装置，包括滑块、压板、螺栓，所述压板与滑块外形相同，且压板扣合在滑块上并与滑块固定连接，所述滑块为“凹”字型结构，其顶部设有一个贯通的凹槽，所述凹槽的两个侧壁结构对称，且侧壁形状均为圆弧形，所述滑块的左右两部各设有两个通孔一，所述压板为一块方形平板，其左右两部各设有两个通孔二，所述通孔一与通孔二一一对应，所述螺栓依次贯穿通孔一、通孔二并锁紧，进而实现滑块与压板的固定连接。
6.优选地，所述凹槽的两端宽度大于其中部的宽度。
7.本实用新型的有益效果为：
8.本实用新型易于操作，安装在钢丝绳头上，一次安装后，长期使用，不用重复拆卸，安装后，通过沿着钢丝绳滑动，实现对绳索的锁紧，且锁紧过程，不需要作业人员扶正，防止挤伤扶绳人员安全事故的发生。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为a-a处的截面图；
11.图3为压板的结构示意图；
12.图4为实施例的示意图；
13.图中所示附图标记为：1-滑块、2-压板、3-螺栓、4-凹槽、5-通孔一、6-通孔二、7-钢丝绳。
具体实施方式
14.以下结合附图对本设计方案进行详细说明。
15.如图1-图3所示，钢丝绳头滑动锁紧装置，包括滑块1、压板2、螺栓3，其中压板2与滑块1外形相同，且压板2扣合在滑块1上并与滑块1固定连接，滑块1为“凹”字型结构，其顶部设有一个贯通的凹槽4，凹槽4的两个侧壁结构对称，且侧壁形状均为圆弧形，凹槽4的两端宽度大于其中部的宽度，滑块1的左右两部各设有两个通孔一5，压板2为一块方形平板，其左右两部各设有两个通孔二6，通孔一5与通孔二6一一对应，螺栓3依次贯穿通孔一5、通孔二6并锁紧，进而实现滑块1与压板2的固定连接。
16.实施例
17.如图4所示，本实用新型实际应用时，安装于钢丝绳头上，将钢丝绳7放置于凹槽4内，并扣合上压板2，用螺栓3锁紧，使压板2与滑块1固定连接，此滑动锁紧装置可沿钢丝绳7滑动，当向绳头端滑动时，由于凹槽4中部窄两端宽的特殊结构，实现对钢丝绳7的锁紧，具体使用流程为：将滑动缩紧装置拉到绳头上方-挂吊点-将滑动锁紧装置拉到绳头下方锁紧，本使用新型安装于钢丝绳7完成之后，不需拆卸，通过来回滑动，实现锁紧与松动，可以长期使用。


技术特征：
1.钢丝绳头滑动锁紧装置，其特征在于，包括滑块、压板、螺栓，所述压板与滑块外形相同，且压板扣合在滑块上并与滑块固定连接，所述滑块为“凹”字型结构，其顶部设有一个贯通的凹槽，所述凹槽的两个侧壁结构对称，且侧壁形状均为圆弧形，所述滑块的左右两部各设有两个通孔一，所述压板为一块方形平板，其左右两部各设有两个通孔二，所述通孔一与通孔二一一对应，所述螺栓依次贯穿通孔一、通孔二并锁紧，进而实现滑块与压板的固定连接。2.根据权利要求1所述的钢丝绳头滑动锁紧装置，其特征在于，所述凹槽的两端宽度大于其中部的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝绳头滑动锁紧装置，包括滑块、压板、螺栓，其中压板与滑块外形相同，且压板扣合在滑块上并与滑块固定连接，滑块为“凹”字型结构，其顶部设有一个贯通的凹槽，凹槽的两个侧壁结构对称，且侧壁形状均为圆弧形，凹槽的两端宽度大于其中部的宽度，滑块的左右两部各设有两个通孔一，压板为一块方形平板，其左右两部各设有两个通孔二，通孔一与通孔二一一对应，螺栓依次贯穿通孔一、通孔二并锁紧，进而实现滑块与压板的固定连接，本实用新型不需要人为扶正就可以拉紧绳索，消除人员在危险范围内作业的危险，减少人员扶正的环节。员扶正的环节。员扶正的环节。


技术研发人员：崔秀卿 吴宪
受保护的技术使用者：吉林恒联精密铸造科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/1/7