一种自动收卷裁布机的制作方法

1.本实用新型属于裁布机技术领域，具体为一种自动收卷裁布机。


背景技术：

2.裁布机是指剪裁棉、毛、麻、人造纤维等织物用的机器，随着现代医学的发展，人类的存活率逐渐上升，人口随之增加，这样人类社会对各种各样的资源需求也逐渐增多，其中纺织物品是不可缺失的资源，传统的人工剪裁已无法满足逐渐增加的人口需求，为此裁布机应运而生。
3.但是目前市场上的自动收卷裁布机在使用时布匹表面不可避免的会出现些褶皱现象，这些褶皱会对布匹的剪裁造成一定干扰，从而造成布匹剪切损坏，造成资源上的浪费；同时布匹表面存在一些突出的绒毛，这些突出的绒毛会导致布匹质量的降低，从而影响其市场竞争力。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动收卷裁布机，有效的解决了目前市场上的自动收卷裁布机无法对布匹表面褶皱现象进行处理，造成布匹剪切受干扰，导致布匹损坏，资源浪费、布匹表面突出的绒毛无法清理，影响布匹质量，降低其市场竞争力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动收卷裁布机，包括基座，所述基座的侧面固定有固位块，固位块的顶部安装有收卷电机，收卷电机的输出端安装有传动杆，传动杆的一端安装有收卷杆，基座的表面安装有输送带，基座位于输送带侧面的表面安装有裁布机构，基座的顶部固定有放置块，放置块的顶部安装有传动电机，基座的侧壁固定有定位块，定位块的内腔安装有第一活动杆，第一活动杆延伸至定位块外部的一端安装有第一挤压杆，第一挤压杆一端的定位块安装有定型杆，定位块的顶部安装有调节杆，调节杆的一端螺纹连接有升降块，升降块的一端安装有第二活动杆，第二活动杆延伸至升降块外部的一端安装有第二挤压杆，基座位于定位块侧面的侧壁固定有承重块，承重块的顶部安装有升降杆，升降杆的一端螺纹连接有移动块，移动块的一端固定有安装盒，安装盒的内腔安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有皮带，皮带的一端安装有转动杆，转动杆的底部安装有剪切刀，安装盒的底部安装有防护网，安装盒的一端安装有刻度杆。
6.优选的，所述传动杆的一端表面开设有螺纹，且传动杆开设有螺纹的一端螺纹连接有限位块。
7.优选的，所述定位块的内腔安装有动力杆，且定位块内腔动力杆的一端与传动电机的输出端相固定，定位块内腔动力杆的另一端与第一活动杆的一端相固定。
8.优选的，所述第一挤压杆与第二挤压杆的大小均相等，且第一挤压杆与第二挤压杆呈平行并列设置。
9.优选的，所述第二活动杆的一端固定有阻位块，且第二活动杆一端的阻位块位于
升降块的内腔。
10.优选的，所述转动杆的顶部安装有轴承，且转动杆顶部的轴承安装在安装盒内腔的顶部，转动杆的一端固定有与皮带一端相契合的固带块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，通过根据布匹的厚度，转动调节杆带动升降块进行高度的调整，升降块上的第二活动杆与第二挤压杆随之移动，根据定型杆上的刻度确定第二挤压杆移动的高度，移动到合适位置后停止转动调节杆，启动传动电机，带动定位块上的第一活动杆与第一挤压杆进行旋转，布匹输送到第一挤压杆与第二挤压杆中间时，第一挤压杆与第二挤压杆对布匹进行挤压，布匹表面的褶皱随之平整，保证了该自动收卷裁布机在使用时可对布匹表面的褶皱进行铺平，布匹剪切稳定，不易损坏，避免资源浪费；
13.2)、通过根据布匹的厚度，转动承重块上的升降杆，带动移动块与安装盒进行高度的调整，同时根据刻度杆确认安装盒所处高度，安装盒位置确认后，启动驱动电机，带动皮带进行驱动，皮带随之带动转动杆上的剪切刀进行旋转，对布匹表面突出的毛绒进行剪切，保证了该自动收卷裁布机在使用时布匹表面突出绒毛可清理，提高布匹质量，市场竞争力好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一挤压杆安装的结构示意图；
17.图3为本实用新型安装盒安装的结构示意图；
18.图中：1、基座；2、固位块；3、收卷电机；4、传动杆；5、收卷杆；6、输送带；7、裁布机构；8、放置块；9、定位块；10、第一活动杆；11、第一挤压杆；12、调节杆；13、升降块；14、第二活动杆；15、第二挤压杆；16、承重块；17、升降杆；18、移动块；19、定型杆；20、安装盒；21、驱动电机；22、传动电机；23、皮带；24、转动杆；25、剪切刀；26、防护网；27、刻度杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括基座1，基座1的侧面固定有固位块2，固位块2的顶部安装有收卷电机3，收卷电机3的输出端安装有传动杆4，传动杆4的一端安装有收卷杆5，基座1的表面安装有输送带6，基座1位于输送带6侧面的表面安装有裁布机构7，基座1的顶部固定有放置块8，放置块8的顶部安装有传动电机22，基座1的侧壁固定有定位块9，定位块9的内腔安装有第一活动杆10，第一活动杆10延伸至定位块9外部的一端安装有第一挤压杆11，第一挤压杆11一端的定位块9安装有定型杆19，定位块9的顶部安装有调节杆12，调节杆12的一端螺纹连接有升降块13，升降块13的一端安装有第二活动杆14，第
二活动杆14延伸至升降块13外部的一端安装有第二挤压杆15，基座1位于定位块9侧面的侧壁固定有承重块16，承重块16的顶部安装有升降杆17，升降杆17的一端螺纹连接有移动块18，移动块18的一端固定有安装盒20，安装盒20的内腔安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端安装有皮带23，皮带23的一端安装有转动杆24，转动杆24的底部安装有剪切刀25，通过剪切刀25的设置，使得布匹表面的突出毛绒可清理，安装盒20的底部安装有防护网26，通过防护网26的设置，防止了剪切刀25对工作人员的安全造成威胁，安装盒20的一端安装有刻度杆27，通过刻度杆27的设置，使得安装盒20位置调整时更加准确。
21.实施例二，在实施例一的基础上，传动杆4的一端表面开设有螺纹，且传动杆4开设有螺纹的一端螺纹连接有限位块，通过传动杆4的设置，使得其在使用时，可以对收卷杆5进行位置上的限定，防止收卷杆5在转动时出现位置偏移的现象，导致收卷失败。
22.实施例三，在实施例一的基础上，定位块9的内腔安装有动力杆，且定位块9内腔动力杆的一端与传动电机22的输出端相固定，定位块9内腔动力杆的另一端与第一活动杆10的一端相固定，通过定位块9的设置，使得其可以利用动力杆实现传动电机22动力的输送，从而带动第一挤压杆11进行旋转。
23.实施例四，在实施例一的基础上，第一挤压杆11与第二挤压杆15的大小均相等，且第一挤压杆11与第二挤压杆15呈平行并列设置，通过第一挤压杆11的设置，使得其配合第二挤压杆15可以对布匹表面的褶皱区进行平整工作，从而确保布匹表面的平整性。
24.实施例五，在实施例一的基础上，第二活动杆14的一端固定有阻位块，且第二活动杆14一端的阻位块位于升降块13的内腔，通过第二活动杆14的设置，使得其在使用时利用阻位块可以防止第二活动杆14出现脱落的情况，从而确保第二活动杆14旋转时的稳定性。
25.实施例六，在实施例一的基础上，转动杆24的顶部安装有轴承，且转动杆24顶部的轴承安装在安装盒20内腔的顶部，转动杆24的一端固定有与皮带23一端相契合的固带块，通过转动杆24的设置，使得其在使用时可以在轴承的限定下进行稳定旋转，同时配合固带块防止皮带23在转动过程中偏离固有位置，造成转动杆24无法正常旋转。
26.本实施例中：收卷电机3采用51k调速光轴电机；驱动电机21采用90tdy交流电动机；传动电机22采用ye2-80m1-4异步电机。
27.工作原理：工作时，首先通过将布匹放置到基座1上，输送带6对布匹进行输送，根据布匹的厚度，转动调节杆12带动升降块13进行高度的调整，升降块13上的第二活动杆14与第二挤压杆15随之移动，根据定型杆19上的刻度确定第二挤压杆15移动的高度，移动到合适位置后停止转动调节杆12，启动传动电机22，带动定位块9上的第一活动杆10与第一挤压杆11进行旋转，布匹输送到第一挤压杆11与第二挤压杆15中间时，第一挤压杆11与第二挤压杆15对布匹进行挤压，布匹表面的褶皱随之平整；布匹进行平整后，根据布匹的厚度，转动承重块16上的升降杆17，带动移动块18与安装盒20进行高度的调整，同时根据刻度杆27确认安装盒20所处高度，安装盒20位置确认后，启动驱动电机21，带动皮带23进行驱动，皮带23随之带动转动杆24上的剪切刀25进行旋转，对布匹表面突出的毛绒进行剪切，当突出毛绒剪切完毕后，利用裁布机构7对其进行裁剪，启动收卷电机3，带动传动杆4上的收卷杆5进行旋转，对布匹进行自动收卷，即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。