一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包带加工领域，尤其涉及一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置。


背景技术：

2.打包带别名捆扎带。包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。
3.但是由于现有的打包带在加工的过程中需要进行收卷处理，然而现有的收卷装置一般还存在着一些不足之处，比如现有的收卷装置还存在着打包带收卷效率低下，导致影响工作效率、稳定性差等缺陷，为此本实用新型提出一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置，包括后挡板、主动轮组、打包带和从动轮组，所述主动轮组和从动轮组均设在后挡板上；所述主动轮组包含有多个主动轮，且均水平分布；所述从动轮组包含有多个从动轮，且均水平分布，多个从动轮和主动轮活动连接在后挡板上；还包括有分流组件和收卷辊；所述打包带依次交错贯穿多个主动轮和多个从动轮，最后从主动轮穿出并穿过分流组件，然后缠绕到相应的收卷辊上；其中分流组件设在后挡板的一侧；所述分流组件包含有分流辊，其中分流辊的两端分别通过连接板固定在后挡板的一侧，所述分流辊上等间距设有多个分流板，从主动轮穿出的打包带进入到分流板内，在从分流板穿出。
6.优选的，一个所述分流板由两个倒l型的板组成，两个倒l型的板固定在分流辊上。
7.优选的，所述后挡板的顶部活动连接有连接支架，其中连接支架的一端活动连接有给胶辊，所述连接支架的一侧还通过弹簧连接到位于后挡板顶部的限位块。
8.优选的，所述给胶辊可转动到位于最靠近分流组件的主动轮的顶部。
9.优选的，多个所述主动轮之间通过皮带传动连接，且其中一个主动轮传动连接有驱动电机，驱动电机驱动其中一个主动轮转动，进而可带动其他多个主动轮驱动。
10.优选的，多个所述从动轮的一端均连接有气缸，其中气缸设在后挡板的底部。通过气缸可调节从动轮的位置，进而拉动从动轮上下移动，可对打包带起到拉伸，张紧的作用。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的多卷辊联动的打包带收卷装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置，首先，通过设置主动轮组和从动轮组，可带动打包带进行传动，且还设置有分流组件，分流组件上设置有多个分
流板，可同时对多个打包带进行传输，且分流板的设置能够对多组同时收卷的打包带进行分流处理，防止不同组的打包带交错，影响其传输的效率，提高打包带收卷时的稳定性，提高打包带收卷时的精准率，进而提高本装置的精度，且同时可传输多组打包带，大大提高了收卷效率，其次，通过设置给胶辊，且给胶辊通过连接支架活动连接在后挡板上，同时连接支架上还设有弹簧，弹簧的设置可使得给胶辊在给胶的过程中能够充分接触打包带，保证打包带均能够充分粘胶。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型分流组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置的部分俯视图；
16.附图标记：1、后挡板；2、主动轮组；3、打包带；4、从动轮组；5、气缸；6、限位块；7、弹簧；8、连接支架；9、给胶辊；10、分流组件；101、分流辊；102、连接板；103、分流板；11、收卷辊；12、皮带；13、驱动电机。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.在具体实施过程中，如图1和图3所示，一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置，包括后挡板1、主动轮组2、打包带3和从动轮组4，主动轮组2和从动轮组4均设在后挡板1上；主动轮组2包含有多个主动轮，且均水平分布；从动轮组4包含有多个从动轮，且均水平分布，多个从动轮和主动轮活动连接在后挡板1上；打包带3在本装置内，依次交错经过主动轮和从动轮，最后从主动轮穿出；
20.如图2所示，还包括有分流组件10和收卷辊11；打包带3依次交错贯穿多个主动轮和多个从动轮，最后从主动轮穿出并穿过分流组件10，然后缠绕到相应的收卷辊11上；其中分流组件10设在后挡板1的一侧；分流组件10包含有分流辊101，其中分流辊101的两端分别通过连接板102固定在后挡板1的一侧，分流辊101上等间距设有多个分流板103，从主动轮穿出的打包带3进入到分流板103内，在从分流板103穿出。从主动轮穿出的打包带3会经过分流组件10最后缠绕到收卷辊11上，打包带3可同时多组进行收卷，则不同组的打包带3可分别经过分流辊101上分流板103，最后从分流板103穿出即可，则分流辊101可对多组打包带3进行分流，防止多组打包带3交错，缠绕，影响收卷质量。
21.在具体实施过程中，如图2所示，一个分流板103由两个倒l型的板组成，两个倒l型的板固定在分流辊101上。分流板103内留有缝隙，用来过打包带3。
22.在具体实施过程中，如图1所示，后挡板1的顶部活动连接有连接支架8，其中连接支架8的一端活动连接有给胶辊9，连接支架8的一侧还通过弹簧7连接到位于后挡板1顶部的限位块6。给胶辊9可转动到位于最靠近分流组件10的主动轮的顶部。使用时，可通过调节
连接支架8的位置，进而调节给胶辊9的位置，使得给胶辊9与主动轮接触，当打包带3经过的时候，便会给打包带3进行上胶，在此过程中，弹簧7的设置，可使得给胶辊9与打包带3彻底接触，保证打包带3的上胶质量。
23.在具体实施过程中，如图3所示，多个主动轮之间通过皮带12传动连接，且其中一个主动轮传动连接有驱动电机13。在使用的时候，驱动电机13带动其中一个主动轮转动，皮带12的设置，可保证其他的主动轮随着驱动的主动轮进行转动，即多个主动轮的转动方向速度一致。
24.在具体实施过程中，如图1所示，多个从动轮的一端均连接有气缸5，其中气缸5设在后挡板1的底部。在使用的时候，气缸5可带动从动轮上下移动，进而能够调节从动轮的位置，从而对打包带3起到张紧的效果，保证打包带3在打包的时候，不会出现松散，影响打包效率和打包质量。
25.本实用新型一种高精度多卷辊联动的打包带收卷装置的实施原理为：使用时，打包带3经由后档板1上的主动轮组2和从动轮组4，在此过程中，可调节连接支架8的位置，进而调节给胶轮9的位置，使其位于靠近收卷辊11的主动轮的上方(如附图1所示)，当打包带3穿过的时候，给胶辊9便会对打包带3上胶，然后上胶过后的打包带3传送到分流辊101上，并分别通过分流辊101上的分流板103进行限位，从分流板103出来后，最后缠绕到相应的收卷辊11上即可。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。