一种光缆放线盘具的制作方法

1.本实用新型涉及光缆放线盘技术领域，具体涉及一种光缆放线盘具。


背景技术：

2.在光缆敷设之前需要将光缆缠绕在放线盘具上，在敷设光缆时需要将光缆从放线盘具上释放出来。现有的光缆放线盘具是通过手动进行收线和放线，比较费时费力，而且，容易导致放线盘具上缠绕的光缆不均匀。因此，需要对现有的光缆放线盘具进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种光缆放线盘具，使光缆的绕线均匀，且具有省时省力的特点。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
5.一种光缆放线盘具，包括移动座，所述移动座上设有滑动板和用于驱动滑动板滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与移动座固定连接，滑动板上设有放线盘具和用于驱动放线盘具转动的第二驱动机构，第二驱动机构与滑动板固定连接，放线盘具与滑动板转动连接，滑动板位于放线盘具的一侧设置有用于固定光缆端部的固定机构，第一驱动机构和第二驱动机构均与控制器电连接。
6.进一步地，所述第一驱动机构包括第一伺服电机和丝杆，第一伺服电机和丝杆均与移动座固定连接，第一伺服电机与丝杆驱动连接，滑动板与丝杆的螺母座固定连接，第一伺服电机与控制器电连接。
7.进一步地，所述滑动板的两端相对地安装有第一固定板和第二固定板，第二驱动机构与第一固定板固定连接，放线盘具与第二固定板转动连接，第二驱动机构与放线盘具驱动连接。
8.进一步地，所述第二驱动机构为第二伺服电机，第二驱动电机与放线盘具驱动连接，第二伺服电机与控制器电连接。
9.进一步地，所述固定机构包括限位板和挤压块，限位板与滑动板的边缘固定连接，挤压块与滑动板滑动连接，限位板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端部与挤压块转动连接。
10.进一步地，所述挤压块靠近放线盘具的一侧敷设有橡胶层。
11.进一步地，所述放线盘具上设有用于固定光缆头部的卡扣，卡扣的两端均通过螺栓与放线盘具连接。
12.进一步地，所述移动座的下表面固定安装有四个活动脚轮，四个活动脚轮分别位于移动座的四个直角处。
13.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：通过控制器控制第一驱动机构工作，带动滑动板滑动，滑动板滑动带动放线盘具移动，同时，控制器控制第二驱动机构带动放线盘具转动，放线盘具转动绕线的过程中，放线盘具进行移动，使光缆的绕线均匀，且具有省时省力的特点；在放线的过程中，控制器控制第一驱动机构带动滑动板反向滑动，带动
放线盘具反向移动，同时，控制器控制第二驱动机构带动放线盘具反向转动，实现光缆的放线。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型a处的放大图。
17.附图标记：
18.1-移动座；2-滑动板；
19.11-活动脚轮；12-第一伺服电机；13-丝杆；21-第一固定板；22-第二固定板；23-第二伺服电机；24-放线盘具；25-限位板；26-挤压块；27-螺纹杆；
20.241-卡扣；242-螺栓；261-橡胶层。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.参阅图1-图2所示，本实施例提供的一种光缆放线盘具，包括移动座1，移动座1上设有滑动板2和用于驱动滑动板2滑动的第一驱动机构，第一驱动机构与移动座1固定连接，滑动板2上设有放线盘具24和用于驱动放线盘具24转动的第二驱动机构，第二驱动机构与滑动板2固定连接，放线盘具24与滑动板2转动连接，滑动板2位于放线盘具24的一侧设置有用于固定光缆端部的固定机构，第一驱动机构和第二驱动机构均与控制器电连接。控制器为stm32单片机或plc控制器。
23.在实际使用中，可通过外力或外部设备使移动座1处于固定状态，通过控制器控制第一驱动机构工作，带动滑动板2滑动，滑动板2滑动带动放线盘具24移动，同时，控制器控制第二驱动机构带动放线盘具24转动，放线盘具24转动绕线的过程中，放线盘具24进行移动，使光缆的绕线均匀，且具有省时省力的特点；在放线的过程中，控制器控制第一驱动机构带动滑动板2反向滑动，带动放线盘具24反向移动，同时，控制器控制第二驱动机构带动放线盘具24反向转动，实现光缆的放线。为了适应户外使用的需求，在移动座1上安装蓄电池，蓄电池为第一驱动机构、第二驱动机构和控制器供电。
24.在本实施例中，第一驱动机构包括第一伺服电机12和丝杆13，第一伺服电机12和丝杆13均与移动座1固定连接，第一伺服电机12与丝杆13驱动连接，滑动板2与丝杆13的螺母座固定连接，第一伺服电机12与控制器电连接。蓄电池为第一伺服电机12供电。
25.在实际使用中，控制器控制第一伺服电机12工作，带动丝杆13上的螺母座移动，从而实现滑动板2的移动。
26.在本实施例中，滑动板2的两端相对地安装有第一固定板21和第二固定板22，第二
驱动机构与第一固定板21固定连接，放线盘具24与第二固定板22转动连接，第二驱动机构与放线盘具24驱动连接。
27.在实际使用中，控制器控制第二驱动机构工作带动放线盘具24转动，实现光缆的收线或放线。
28.在本实施例中，第二驱动机构为第二伺服电机23，第二驱动电机与放线盘具24驱动连接，第二伺服电机23与控制器电连接。蓄电池为第二伺服电机23供电。
29.在实际使用中，控制器控制第二伺服电机23工作，带动放线盘具24转动，实现光缆的收线或放线。
30.在本实施例中，固定机构包括限位板25和挤压块26，限位板25与滑动板2的边缘固定连接，挤压块26与滑动板2滑动连接，限位板25上螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27的端部与挤压块26转动连接。
31.在实际使用中，光缆收线完成后，通过旋转螺纹杆27，螺纹杆27的端部带动挤压块26向放线盘具24侧移动，直到挤压块26对放线盘具24上的光缆进行挤压，起到固定光缆端部的效果；当需要放线时，反向旋转螺纹杆27，使螺纹杆27的端部带动挤压块26向远离放线盘具24的一侧移动，释放光缆的端部。
32.在本实施例中，挤压块26靠近放线盘具24的一侧敷设有橡胶层261，在挤压块26对光缆的端部进行固定时，橡胶层261与光缆直接接触，加强对光缆固定效果。
33.在本实施例中，放线盘具24上设有用于固定光缆头部的卡扣241，卡扣241的两端均通过螺栓242与放线盘具24连接，需要固定光缆的头部时，将光缆的头部置于卡扣241内，并通过螺栓242将卡扣241的两端与放线盘具24固定，实现光缆的固定。
34.在本实施例中，移动座1的下表面固定安装有四个活动脚轮11，四个活动脚轮11分别位于移动座1的四个直角处，四个活动脚轮11的设置便于移动座1的移动。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。