一种塔吊大钩销轴连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔吊设备领域，尤其涉及一种塔吊大钩销轴连接装置。


背景技术：

2.根据钢丝绳使用安全管理规定，吊装重物时钢丝绳吊装的夹角一般不超过90度，最大不超过120度，否则很容易拉断钢丝绳，吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60
°
时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力，不垂直受力对钢丝绳受力有较大的不利影响，未设置扁担铁，钢丝绳直接与大钩接触，造成钢丝绳磨损加剧，尤其是吊装长物件，钢丝绳夹角超过90度，也存在钢丝绳脱钩的安全隐患。
3.设置扁担铁后，钢丝绳不与大钩接触，减轻了钢丝绳的磨损，消除了吊装超长物品钢丝绳脱钩的风险，但存在扁担铁与大钩接触，磨损大钩的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔吊大钩销轴连接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塔吊大钩销轴连接装置，包括左夹板、上横杆和下横杆，所述左夹板右端中部固定连接有横板，所述横板右端固定连接在右夹板左端中部，所述左夹板和右夹板上部均设置有上通孔，所述左夹板和右夹板下部均设置有下通孔，所述上通孔内侧转动连接有套环，所述套环外侧设置有两个卡槽，所述套环外侧设置有限位环，所述左夹板和右夹板上部均设置有两个腔室且两个腔室分别设置在上通孔上下两侧，所述腔室内部设置有若干转辊且转辊与限位环接触，所述上横杆左右两侧与套环配合，所述下横杆与下通孔配合，所述上横杆右端设置有第一盖帽，所述上横杆左端前后两侧和第一盖帽右端前后两侧均设置有卡块且卡块与卡槽配合，所述下横杆右端设置有第二盖帽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述下横杆左端设置有侧翼。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二盖帽右端设置有侧翼。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述横板左右两侧均设置有四棱台。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上横杆与挂钩配合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述下横杆与扁担铁配合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一盖帽和上横杆之间为过渡配合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二盖帽和下横杆之间为过渡配合。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，塔吊挂钩与扁担铁之间设置连接件，挂钩和扁担铁分别与上横杆和下横杆配合，利用上横杆代替钢丝绳与挂钩配合，并且塔吊在移动物体时，扁担铁带动左夹板和右夹板转动，上横杆通过卡槽和卡块使左夹板和右夹板绕上横杆转动，使得上横杆和挂钩保持相对静止，避免产生摩擦，保护挂钩，减少磨损，从而提高挂钩的使用寿命，达到了本质安全的要求，提高了经济效益，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种塔吊大钩销轴连接装置的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种塔吊大钩销轴连接装置的侧视图；
24.图3为本实用新型提出的一种塔吊大钩销轴连接装置的主视图；
25.图4为本实用新型提出的一种塔吊大钩销轴连接装置的上横杆示意图；
26.图5为本实用新型提出的一种塔吊大钩销轴连接装置的下横杆示意图。
27.图例说明：
28.1、左夹板；2、右夹板；3、横板；4、上通孔；5、下通孔；6、套环；7、卡槽；8、限位环；9、腔室；10、转辊；11、上横杆；12、下横杆；13、第一盖帽；14、卡块；15、侧翼；16、第二盖帽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种塔吊大钩销轴连接装置，包括左夹板1、上横杆11和下横杆12，左夹板1右端中部固定连接有横板3，横板3右端固定连接在右夹板2左端中部，左夹板1和右夹板2上部均设置有上通孔4，左夹板1和右夹板2下部均设置有下通孔5，上通孔4内侧转动连接有套环6，套环6外侧设置有两个卡槽7，套环6外侧设置有限位环8，左夹板1和右夹板2上部均设置有两个腔室9且两个腔室9分别设置在上通孔4上下两侧，腔室9内部设置有若干转辊10且转辊10与限位环8接触，上横杆11左右两侧与套环6配
合，下横杆12与下通孔5配合，上横杆11右端设置有第一盖帽13，上横杆11左端前后两侧和第一盖帽13右端前后两侧均设置有卡块14且卡块14与卡槽7配合，下横杆12右端设置有第二盖帽16，上述结构中，塔吊在吊起物体时，上横杆11和下横杆12分别连接塔吊机和被吊物体，塔吊机在搬运物体的过程中，物体因惯性会使左夹板1和右夹板2与竖直方向呈一定夹角，上横杆11通过卡块14和卡槽7带动套环6在上通孔4内转动一定角度，腔室9内的转辊10通过支撑限位环8支撑上横杆11，转辊10通过自身的滚动摩擦代替套环6和限位环8与左夹板1和右夹板2之间的滑动摩擦。
32.下横杆12左端设置有侧翼15，第二盖帽16右端设置有侧翼15，对下横杆12进行限位，横板3左右两侧均设置有四棱台，增加横板3与左夹板1和右夹板2的接触面积，增加连接强度，上横杆11与挂钩配合，下横杆12与扁担铁配合，第一盖帽13和上横杆11之间为过渡配合，第二盖帽16和下横杆12之间为过渡配合，使第一盖帽13和第二盖帽16与上横杆11和下横杆12之间有一定的摩擦力。
33.工作原理：塔吊在吊起物体时，上横杆11和下横杆12分别连接挂钩和扁担铁，挂钩在搬运物体的过程中，物体因惯性会使左夹板1和右夹板2与竖直方向呈一定夹角，上横杆11通过卡块14和卡槽7带动套环6在上通孔4内转动一定角度，腔室9内的转辊10通过支撑限位环8支撑上横杆11，转辊10通过自身的滚动摩擦代替套环6和限位环8与左夹板1和右夹板2之间的滑动摩擦，使得上横杆11和挂钩不发生相对运动，避免磨损挂钩。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。