一种电子设备自动化输送生产线的制作方法

1.本实用新型涉及输送生产线技术领域，具体为一种电子设备自动化输送生产线。


背景技术：

2.自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等。
3.而根据专利申请号201921217308.6公开的一种自动化生产线用输送装置包括第一边框和第二边框，所述第一边框与第二边框底部的前后两侧均固定连接有支腿，所述第二边框的前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块靠近第一边框的一侧与其固定连接，所述滑杆的正面开设有螺纹口。本实用新型通过第一边框、第二边框、固定块、滑杆、滑块、螺纹口、稳固板、定位螺栓、气缸、活动块和绷紧滚筒的相互配合，使自动生产线用输送装置可以进行长度的调节，可以很好地满足实际使用需求，提高了输送装置的实用性，有利于自动生产作业工作地进行，给使用者带来极大的便利。
4.然而，我们在实际实用过程中发现，当调整输送装置长度过长时，输送带在传送物品及自重的作用下，中间位置会出现塌陷情况，造成传送的物品向中间滑动，影响了工作效率，为此，我们提出一种电子设备自动化输送生产线。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子设备自动化输送生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子设备自动化输送生产线，包括左框架及右框架，所述左框架及所述右框架之间设置有输送带，所述输送带底部设置有多个支撑板，所述支撑板均设置有导辊，所述导辊顶部均与所述输送带接触；
7.所述支撑板底部设置有伸缩架构，当所述伸缩架构伸缩变化时，所述左框架及所述右框架水平横向移动，同时所有所述支撑板在所述伸缩架构的配合下水平移动，使所述导辊均匀支撑在所述输送带下方。
8.优选的，所述伸缩架构包括支座，所述支座两侧均安装有多个伸缩杆一，所述伸缩杆一分别与所述左框架及所述右框架相连接；
9.所述支座顶部也设置有多个伸缩杆二，所述伸缩杆二顶部设置有活动框，所述活动框内设置有转轴，所述输送带绕过所述转轴，所述活动框顶部设置有多个伸缩杆三，所述伸缩杆三顶部设置有固定块；
10.所述固定块两侧均设置有拉伸结构，所述拉伸结构支撑所述支撑板。
11.优选的，所述拉伸结构包括多个外框，所述外框一端与所述固定块侧边相连，所述外框另一端连接有内板，所述内板可在所述外框内自由移动，所述外框与所述内板间歇配
合，最终分别与所述左框架及所述右框架相连。
12.优选的，所述支撑板分别安装在所述外框及所述内板顶部，所述导辊均转动安装在所述支撑板上。
13.优选的，所述内板顶部两端及所述外框内部两端均设置有限位块。
14.优选的，所述左框架及所述右框架支腿底部均设置有万向轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型区别于现有技术，通过伸缩架构的伸长与缩短来控制左右框架的水平移动，同时通过伸缩架构来调整输送带的松紧，且在伸缩架构的配合下使所有支撑板根据水平框架的移动距离改变间距，从而使得支撑在输送带下的导辊均匀分布。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型部分结构示意图；
19.图3为本实用新型拉伸结构剖面结构示意图。
20.图中：1-左框架；2-右框架；3-输送带；4-支撑板；5-导辊；6-伸缩架构；61-支座；62-伸缩杆一；63-伸缩杆二；64-活动框；65-转轴；66-伸缩杆三；67-固定块；7-拉伸结构；71-外框；72-内板；8-限位块；9-万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子设备自动化输送生产线，包括左框架1及右框架2，所述左框架1及所述右框架2之间设置有输送带3，所述输送带3底部设置有多个支撑板4，所述支撑板4均设置有导辊5，所述导辊5顶部均与所述输送带3接触；
23.所述支撑板4底部设置有伸缩架构6，当所述伸缩架构6伸缩变化时，所述左框架1及所述右框架2分别向水平移动，同时所有所述支撑板4在所述伸缩架构6的配合下水平移动，使所述导辊5均匀支撑在所述输送带3下方。
24.所述伸缩架构6包括支座61，所述支座61支撑在地面上来提高整体结构支撑的稳定性，所述支座61两侧均安装有多个伸缩杆一62，所述伸缩杆一 62分别与所述左框架1及所述右框架2相连接，通过调整所述伸缩杆一62来调整所述左框架1及所述右框架2之间的间距，从而改变整体输送结构的长度；
25.所述支座61顶部也设置有多个伸缩杆二63，所述伸缩杆二63顶部设置有活动框64，所述活动框64内设置有转轴65，所述输送带3绕过所述转轴 65，当所述左框架1及所述右框架2之间的间距改变时，所述输送带3的松紧就会随之改变，此时可以通过调整所述伸缩杆二63的长短来改变所述活动框64的高低，从而使所述输送带3保持绷紧状态，所述活动框64顶部设置有多个伸缩杆三66，所述伸缩杆三66顶部设置有固定块67，当所述活动框 64
的高低发生变化时，此时所述支撑板4的高度也会随之变化，所以通过调整所述伸缩杆三66的长度使所述支撑板4始终保持同一高度。
26.所述固定块67两侧均设置有拉伸结构7，所述拉伸结构支撑所述支撑板。
27.所述拉伸结构7包括多个外框71，所述外框71一端与所述固定块67侧边相连，所述外框71另一端连接有内板72，所述内板72可在所述外框71内自由移动，所述外框71与所述内板72间歇配合，最终分别与所述左框架1 及所述右框架2相连。
28.所述支撑板4分别固定安装在所述外框71及所述内板72顶部，所述导辊5均转动安装在所述支撑板4上，通过所述外框71及所述内板72的配合，当所述左框架1及所述右框架2移动时，所述支撑板在所述外框71及所述内板72的作用下水平移动，使所述导辊5间距随之变化，分散支撑所述输送带 3。
29.所述内板72顶部两端及所述外框内部两端71均设置有限位块8，通过所述限位块8的相互作用，防止所述内板72与所述外框71之间发生脱节，从而影响支撑效果。
30.所述左框架1及所述右框架2支腿底部均设置有万向轮9，通过所述万向轮9，使所述左框架1及所述右框架2在调整间距时减少工人操作难度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。