一种印刷机用上料运输结构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机用上料运输结构。


背景技术：

2.印刷机是用来印刷文字和图像的机器，印刷机包括上料运输结构，是将需要印刷的纸板及纸质通过传送带运输至印刷板上，通过印刷机印刷头进行印刷，纸板及纸质在印刷完成后再由传送带运输移动出上料运输结构，在此过程中印刷机印刷时，由于印刷头在印刷板上印刷纸板及纸质，纸板及纸质会粘附在印刷板上，导致传送带无法带动纸板及纸质运输，需要人工调节，降低了生产速率；并且纸板及纸质在传送带运输的过程中，容易受传送带的抖动发生偏移，导致印刷规格不合格，浪费原材料。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供一种印刷机用上料运输结构，其特征在于包括底板、支撑板、运输机构、连接板、矫正机构、顶出机构、印刷板、支板、挡板，所述底板上侧通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板内侧通过螺栓安装有连接板，所述支撑板内设置有运输机构，所述连接板后侧通过螺栓安装有矫正机构，所述底板上侧通过螺栓安装有支板，所述支板上侧通过螺栓安装有挡板，所述挡板位于连接板前侧，所述底板上侧通过螺栓安装有顶出机构，所述顶出机构内侧设置有印刷板，所述印刷板位于连接板上侧；
4.所述运输机构包括前转杆、滚轮a、电机、后转杆、滚轮b、传送带，所述前转杆、后转杆分别设置在底板上侧的前侧支撑板与后侧支撑板内，所述前转杆焊接有在电机的输出轴上，所述电机通过螺栓安装在支撑板外侧，所述前转杆两侧分别套装有滚轮a，所述后转杆两侧分别套装有滚轮b，所述滚轮a与滚轮b内设置有齿槽，所述滚轮a与滚轮b外侧套装有传送带，所述传送带的齿条与齿槽咬合；
5.所述矫正机构包括固定板、气杆a、移动板、矫正板，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽内设置有矫正板，所述矫正板下侧焊接有移动板，所述移动板右侧焊接在气杆a的输出轴上，所述气杆a通过螺栓安装在固定板下侧，所述矫正板在滑槽内为滑动机构；
6.所述顶出结构包括气杆b、支块、凸块，所述气杆b的输出中上侧通过螺栓安装有支块，所述支块上侧设置有凸块，所述气杆a与气杆b均与外界控制器连接，所述凸块为n个，n》8。
7.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在底板内设置有顶出机构，并且在顶出机构中设置凸块；在使用时，通过右侧传送带将其纸板或纸质运输至印刷板上侧通过印刷机进行印刷，印刷完成后的纸板或纸质由外界控制器控制气杆b的输出轴向上移动带动支块向上移动，通过支块上侧的凸块向上顶起纸板或纸质，由于凸块顶起纸板或纸质，也不会使纸板或纸质粘附在支块上侧，使其纸板或纸质的接触面与印刷板分离不再粘附在印刷板上侧，让传送带能正常带动纸板及纸质运输，提高了其生产效率；
8.本实用新型通过在连接板后侧设置矫正机构，再在连接板前侧设置有挡板；在印
刷机印刷前，通过气杆a的输出轴回收带动移动板向内侧移动，移动板带动矫正板向内侧移动，使其矫正板与挡板配合使用能调整纸板或纸质的位置，能矫正纸板或纸质在传送带运输过程中受传送带抖动导致的偏移，提高印刷机的印刷质量。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型矫正机构侧视图。
11.如图，1-底板、2-支撑板、3-前转杆、4-滚轮a、5-电机a、6-后转杆、 7-滚轮b、8-传送带、9-连接板、10-矫正机构、11-支板、12-挡板、13
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印刷板、14-气杆b、15-支块、16-凸块、18-气杆a、19-移动板、20-矫正板。
具体实施方式
12.实施例1
13.本实用新型提供一种印刷机用上料运输结构，其特征在于包括底板1、支撑板2、运输机构、连接板9、矫正机构10、顶出机构、印刷板13、支板11、挡板12，底板1上侧通过螺栓安装有支撑板2，支撑板2内侧通过螺栓安装有连接板9，支撑板2内设置有运输机构，连接板9后侧通过螺栓安装有矫正机构10，底板1上侧通过螺栓安装有支板11，支板11上侧通过螺栓安装有挡板12，挡板12位于连接板9前侧，底板1上侧通过螺栓安装有顶出机构，顶出机构内侧设置有印刷板13，印刷板13位于连接板9上侧；
14.运输机构包括前转杆3、滚轮a4、电机5、后转杆6、滚轮b7、传送带 8，前转杆3、后转杆6分别设置在底板1上侧的前侧支撑板2与后侧支撑板2内，前转杆3焊接有在电机5的输出轴上，电机5通过螺栓安装在支撑板2外侧，前转杆3两侧分别套装有滚轮a4，后转杆6两侧分别套装有滚轮b7，滚轮a4与滚轮b7内设置有齿槽，滚轮a4与滚轮b7外侧套装有传送带8，传送带8的齿条与齿槽咬合；
15.矫正机构10包括固定板、气杆a18、移动板19、矫正板20，固定板内开设有滑槽，滑槽内设置有矫正板20，矫正板20下侧焊接有移动板19，移动板19右侧焊接在气杆a18的输出轴上，气杆a18通过螺栓安装在固定板下侧，矫正板20在滑槽内为滑动机构；
16.顶出结构包括气杆b14、支块15、凸块16，气杆b14的输出中上侧通过螺栓安装有支块15，支块15上侧设置有凸块16，气杆a18与气杆b14 均与外界控制器连接，凸块16为n个，n》8。
17.实施例2
18.本实用新型在使用时，通过右侧传送带8将其纸板或纸质运输至印刷板13上侧通过印刷机进行印刷，印刷完成后的纸板或纸质由外界控制器控制气杆b14的输出轴向上移动带动支块15向上移动，通过支块15上侧的凸块16向上顶起纸板或纸质，由于凸块16顶起纸板或纸质，也不会使纸板或纸质粘附在支块15上侧，使其纸板或纸质的接触面与印刷板13分离不再粘附在印刷板13上侧，让传送带8能正常带动纸板及纸质运输，提高了其生产效率；在印刷机印刷前，通过气杆a18的输出轴回收带动移动板 19向内侧移动，移动板19带动矫正板20向内侧移动，使其矫正板20与挡板12配合使用能调整纸板或纸质的位置，能矫正纸板或纸质在传送带8运输过程中受传送带8抖动导致的偏移，提高印刷机的印刷质量。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种印刷机用上料运输结构，其特征在于包括底板、支撑板、运输机构、连接板、矫正机构、顶出机构、印刷板、支板、挡板，所述底板上侧通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板内侧通过螺栓安装有连接板，所述支撑板内设置有运输机构，所述连接板后侧通过螺栓安装有矫正机构，所述底板上侧通过螺栓安装有支板，所述支板上侧通过螺栓安装有挡板，所述挡板位于连接板前侧，所述底板上侧通过螺栓安装有顶出机构，所述顶出机构内侧设置有印刷板，所述印刷板位于连接板上侧；所述运输机构包括前转杆、滚轮a、电机、后转杆、滚轮b、传送带，所述前转杆、后转杆分别设置在底板上侧的前侧支撑板与后侧支撑板内，所述前转杆焊接有在电机的输出轴上，所述电机通过螺栓安装在支撑板外侧，所述前转杆两侧分别套装有滚轮a，所述后转杆两侧分别套装有滚轮b，所述滚轮a与滚轮b内设置有齿槽，所述滚轮a与滚轮b外侧套装有传送带，所述传送带的齿条与齿槽咬合；所述矫正机构包括固定板、气杆a、移动板、矫正板，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽内设置有矫正板，所述矫正板下侧焊接有移动板，所述移动板右侧焊接在气杆a的输出轴上，所述气杆a通过螺栓安装在固定板下侧；所述顶出结构包括气杆b、支块、凸块，所述气杆b的输出中上侧通过螺栓安装有支块，所述支块上侧设置有凸块。2.按照权利要求1所述的一种印刷机用上料运输结构，其特征在于所述矫正板在滑槽内为滑动机构。3.按照权利要求1所述的一种印刷机用上料运输结构，其特征在于所述气杆a与气杆b均与外界控制器连接。4.按照权利要求1所述的一种印刷机用上料运输结构，其特征在于所述凸块为n个，n>8。

技术总结
本实用新型提供一种印刷机用上料运输结构，其特征在于包括底板、支撑板、运输机构、连接板、矫正机构、顶出机构、印刷板、支板、挡板，所述底板上侧通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板内侧通过螺栓安装有连接板，所述支撑板内设置有运输机构，所述连接板后侧通过螺栓安装有矫正机构，所述底板上侧通过螺栓安装有支板，所述支板上侧通过螺栓安装有挡板，所述挡板位于连接板前侧，所述底板上侧通过螺栓安装有顶出机构，所述顶出机构内侧设置有印刷板，所述印刷板位于连接板上侧；纸板或纸质的接触面与印刷板分离不再粘附在印刷板上侧，让传送带能正常带动纸板及纸质运输，提高了其生产效率。提高了其生产效率。提高了其生产效率。


技术研发人员：韩洋
受保护的技术使用者：天津市永利奇纸品机械有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/3/15