一种方便使用的卷料架的制作方法

1.本实用新型涉及卷料架技术领域，具体的涉及一种方便使用的卷料架。


背景技术：

2.钩钉，在管线安装过程中被广泛使用，用在安装水管的时候在管的中间将管辅助固定用，现有的钩钉常包括钉体和钩臂，钩臂直接焊接固定于钉体上，使得钩钉整体结构牢固稳定，当钉体在打入的时候墙壁的时候，钉臂可稳定的卡住管线，整体使用效果较好，在实际生产中，通常需要将整卷的线材通过相应的制钉机或冲床进行加工制作并生产出钉体或钩臂，为了方便整卷线材的加工使用，通常需要将整卷线材放置在相应的卷料架上，并在制钉机或冲床上的自动送料器的带动下进行开卷，然而，现有的卷料架整体结构较为简单，只是一个转动式的架体，无法的对线材的开卷速度起到一定的控制作用，当线材在使用过程中逐渐减少时，此时卷料架上线材的整体重量相应的也会降低，这样一来，在自动送料器的带动下，容易使得卷料架的转动速度变大，而使线材的开卷速度大于制钉机或冲床的实际生产需求，这样的话，就容易使得卷料架上处于外周面的线材松散开来而影响线材的正常开卷，并可能对生产造成影响，同时也使得生产现场显得相对凌乱。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、使用方便，可很好的控制卷料筒的转动速度，使得线材的开卷速度满足并适配实际的生产需求，有效确保线材的正常开卷的一种方便使用的卷料架。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种方便使用的卷料架，包括机座、第一支撑轴和第二支撑轴和卷料筒，机座包括底板，底板上端两侧分别设有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑轴设于固定筒内且第一支撑轴的一端穿出固定筒，固定筒固定设于第一支撑座上，第二支撑轴通过两个带座轴承可转动的安装于第二支撑座上，卷料筒设于第一支撑座和第二支撑座之间，第一支撑轴和第二支撑轴上靠近卷料筒的一端均固定安装有转动块，卷料筒可转动的支撑于两个转动块上，第二支撑轴与卷料筒之间设有固定机构，固定机构用于对第二支撑轴与卷料筒之间起到固定连接作用并可使第二支撑轴跟随卷料筒一同转动，第二支撑轴的另一端固定安装有刹车盘，第二支撑座上设有用于对刹车盘起到刹车控制作用的刹车机构。
5.进一步的，卷料筒包括筒体，筒体两端均固定设有呈圆形状的挡边板，两个挡边板之间形成有卷料腔。
6.进一步的，挡边板的外表面中心处设有内锥面，转动块上设有与内锥面相适配的外锥面。
7.进一步的，固定机构包括固定架和固定销，固定架包括固定套和固定板，固定板固定设于固定套外表面上，固定板为多个并沿固定套的圆周方向均匀设置，固定套固定安装于第二支撑轴上，固定板上设有通孔，挡边板上设有固定孔，固定销可分离的插设于通孔与
固定孔内。
8.进一步的，固定板的数量为2个。
9.进一步的，刹车机构包括底座、第一连接座、第二连接座、第一刹车座、第二刹车座和拉伸弹簧，底座固定安装于第一支撑座一侧外表面，第一连接座和第二连接座均呈l字形状，第一连接座中部及第二连接座的一端均与底座转动连接，第二刹车座与第二连接座的另一端转动连接，第一刹车座与第一连接座的一端转动连接，第一连接座的另一端设有旋钮螺杆，旋钮螺杆与第一连接座螺纹连接，旋钮螺杆的螺杆端部与第二连接座中部相抵接，第一刹车座上安装有第一刹车片，第二刹车座上安装有第二刹车片，第一刹车片和第二刹车片分别设于刹车盘的两侧，拉伸弹簧的一端与第二连接座上设有第二刹车座的一端固定连接，拉伸弹簧的另一端与第一连接座上设有旋钮螺杆的一端固定连接。
10.进一步的，第一刹车片和第二刹车片均采用橡胶材质制作而成。
11.进一步的，第一支撑轴可移动的设于固定筒内并与固定筒滑动配合，固定筒一侧设有用于带动第一支撑轴进行移动的驱动机构，第一支撑轴与固定筒之间还设有导向机构。
12.进一步的，驱动机构包括手轮和驱动螺杆，固定筒的一端固定安装有端板，驱动螺杆设于固定筒内且驱动螺杆的一端穿过端板并与手轮固定连接，驱动螺杆与端板可转动的连接，驱动螺杆的另一端与第一支撑轴螺纹连接。
13.进一步的，导向机构包括导向块和条形导向槽，导向块与条形导向槽相适配且二者之间滑动配合，条形导向槽设于第一支撑轴外表面上，导向块为导向螺栓，导向螺栓与固定筒螺纹连接且导向螺栓端部卡设于条形导向槽内。
14.由上述描述可知，本实用新型提供的一种方便使用的卷料架整体结构新颖、使用方便，当需要对卷料筒的转动速度进行控制时，可先通过固定机构，使得卷料筒与第二支撑轴之间进行相应固定连接，然后再通过刹车机构，对刹车盘起到一定的刹车控制作用，以改变对刹车盘的摩擦阻力大小，从而对第二支撑轴的转动速度起到相应的控制作用，进而对卷料筒的转动速度起到很好的控制作用，从而当卷料筒上的线材重量逐渐降低时，可很好的控制卷料筒的转动速度，使得线材的开卷速度满足并适配实际的生产需求，可有效避免因为卷料筒转动过快而使得卷料筒上处于外周面上的线材松散开来，有效确保线材的正常开卷，避免对生产造成影响，同时可很好的保持生产现场的整洁；通过导向机构的设置，导向机构可对第一支撑轴在固定筒内的移动起到相应的导向作用，通过驱动机构的设置，可方便带动第一支撑轴在固定筒内的移动，从而使得第一支撑轴远离或靠近卷料筒的一侧，这样一来，当卷料筒上的线材使用完之后，可使用相应的辅助吊装工具先吊住卷料筒，然后，通过驱动机构的带动使得第一支撑轴远离卷料筒，此时，便可方便将卷料筒从机座上吊下来，然后再吊起装有线材的卷料筒至相应位置，然后再通过驱动机构带动使得第一支撑轴靠近卷料筒，从而使得装有线材的卷料筒支撑于第一支撑轴和第二支撑轴的转动块上，由此方便实现对卷料筒的更换。
附图说明
15.图1为本实用新型一种方便使用的卷料架的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种方便使用的卷料架的内部结构示意图。
17.图3为图2中a处的局部放大示意图。
18.图4为刹车机构的立体结构示意图。
19.图5为卷料筒的立体结构示意图。
20.图6为固定架的立体结构示意图。
21.图7为转动块的立体结构示意图。
22.图中：1-机座；11-底板；12-第一支撑座；13-第二支撑座；2-第一支撑轴；21-固定筒；211-端板；3-第二支撑轴；31-带座轴承；4-卷料筒；41-筒体；42-挡边板；421-内锥面；422-固定孔；5-转动块；51-外锥面；6-固定机构；61-固定架；611-固定套；612-固定板；6121-通孔；62-固定销；7-刹车盘；8-刹车机构；81-底座；82-第一连接座；83-第二连接座；84-第一刹车座；85-第二刹车座；86-拉伸弹簧；87-旋钮螺杆；88-第一刹车片；89-第二刹车片；91-驱动机构；911-手轮；912-驱动螺杆；92-导向机构；921-导向块；922-条形导向槽。
具体实施方式
23.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
24.如图1至图7所示，本实用新型所述的一种方便使用的卷料架，包括机座1、第一支撑轴2和第二支撑轴3和卷料筒4，所述机座1包括底板11，所述底板11上端两侧分别设有第一支撑座12和第二支撑座13，所述第一支撑轴2设于固定筒21内且所述第一支撑轴2的一端穿出所述固定筒21，所述固定筒21固定设于所述第一支撑座12上，所述第二支撑轴3通过两个带座轴承31可转动的安装于所述第二支撑座13上，所述卷料筒4设于所述第一支撑座12和所述第二支撑座13之间，所述第一支撑轴2和所述第二支撑轴3上靠近所述卷料筒4的一端均固定安装有转动块5，所述卷料筒4可转动的支撑于两个所述转动块5上，所述第二支撑轴3与所述卷料筒4之间设有固定机构6，所述固定机构6用于对所述第二支撑轴3与所述卷料筒4之间起到固定连接作用并可使所述第二支撑轴3跟随所述卷料筒4一同转动，所述第二支撑轴3的另一端固定安装有刹车盘7，所述第二支撑座13上设有用于对所述刹车盘7起到刹车控制作用的刹车机构8。
25.当需要对所述卷料筒4的转动速度进行控制时，可先通过所述固定机构6，使得所述卷料筒4与所述第二支撑轴3之间进行相应固定连接，然后再通过所述刹车机构8，对所述刹车盘7起到一定的刹车控制作用，以改变对所述刹车盘7的摩擦阻力大小，从而对所述第二支撑轴3的转动速度起到相应的控制作用，进而对所述卷料筒4的转动速度起到很好的控制作用，从而当所述卷料筒4上的线材重量逐渐降低时，可很好的控制所述卷料筒4的转动速度，使得线材的开卷速度满足并适配实际的生产需求，可有效避免因为所述卷料筒4转动过快而使得所述卷料筒4上处于外周面上的线材松散开来，有效确保线材的正常开卷，避免对生产造成影响，同时可很好的保持生产现场的整洁。
26.如图1和图5所示，具体的，所述卷料筒4包括筒体41，所述筒体41两端均固定设有呈圆形状的挡边板42，两个所述挡边板42之间形成有卷料腔。
27.如图3、图5和图7所示，此外，所述挡边板42的外表面中心处设有内锥面421，所述转动块5上设有与所述内锥面421相适配的外锥面51，所述卷料筒4可通过所述内锥面421很好的支撑于所述转动块5的所述外锥面51上，通过采用此结构，从而可使得所述卷料筒4更稳定的支撑于两个所述转动块5上，同时也使得所述卷料筒4在所述转动块5上的转动更为
顺畅。
28.如图1、图5和图6所示，所述固定机构6包括固定架61和固定销62，所述固定架61包括固定套611和固定板612，所述固定板612固定设于所述固定套611外表面上，所述固定板612为多个并沿所述固定套611的圆周方向均匀设置，所述固定套611固定安装于所述第二支撑轴3上，所述固定板612上设有通孔6121，所述挡边板42上设有固定孔422，所述固定销62可分离的插设于所述通孔6121与所述固定孔422内，通过采用此结构，可方便将所述固定销62插设于所述通孔6121与所述固定孔422内，从而便于对所述卷料筒4与所述固定板612之间起到相应的固定连接作用，由此当所述卷料筒4转动时也可带动第二支撑轴3进行转动，此外，也可方便将所述固定销62取出，从而解除对所述卷料筒4与所述固定板612之间的连接，其整体结构简单，使用简单，操作方便。
29.优选的，所述固定板612的数量为2个。
30.如图1、图2和图4所示，具体的，所述刹车机构8包括底座81、第一连接座82、第二连接座83、第一刹车座84、第二刹车座85和拉伸弹簧86，所述底座81固定安装于所述第一支撑座12一侧外表面，所述第一连接座82和所述第二连接座83均呈l字形状，所述第一连接座82中部及所述第二连接座83的一端均与所述底座81转动连接，所述第二刹车座85与所述第二连接座83的另一端转动连接，所述第一刹车座84与所述第一连接座82的一端转动连接，所述第一连接座82的另一端设有旋钮螺杆87，所述旋钮螺杆87与所述第一连接座82螺纹连接，所述旋钮螺杆87的螺杆端部与所述第二连接座83中部相抵接，所述第一刹车座84上安装有第一刹车片88，所述第二刹车座85上安装有第二刹车片89，所述第一刹车片88和所述第二刹车片89分别设于所述刹车盘7的两侧，所述拉伸弹簧86的一端与所述第二连接座83上设有所述第二刹车座85的一端固定连接，所述拉伸弹簧86的另一端与所述第一连接座82上设有所述旋钮螺杆87的一端固定连接，通过采用此结构，当需要增加对所述刹车盘7的摩擦阻力时，可通过旋转所述旋钮螺杆87，从而向上顶起所述第二连接座83以增加所述第一连接座82上设有所述旋钮螺杆87的一端与所述第二连接座83中部之间的距离，由此带动所述第一连接座82及所述第二连接座83的翻转，并使得所述第一刹车座84和所述第二刹车座85靠近所述刹车盘7，从而增大所述第一刹车片88和所述第二刹车片89对所述刹车盘7的摩擦阻力，从而控制所述第二转动轴的转动速度，进而控制所述卷料筒4的转动速度，当需要减少对所述刹车盘7的摩擦阻力时，也可通过旋转所述旋钮螺杆87，使得所述旋钮螺杆87的螺杆端部远离所述第二连接座83，此时在所述拉伸弹簧86的弹性力作用下，可使得所述第二连接座83保持与所述旋钮螺杆87的抵接，随着所述旋钮螺杆87的转动，即可逐渐降低所述第一连接座82上设有所述旋钮螺杆87的一端与所述第二连接座83中部之间的距离，由此带动所述第一连接座82及所述第二连接座83的翻转，并使得所述第一刹车座84和所述第二刹车座85远离所述刹车盘7，从而降低所述第一刹车片88和所述第二刹车片89对所述刹车盘7的摩擦阻力，从而控制所述第二转动轴的转动速度，进而控制所述卷料筒4的转动速度。
31.优选的，所述第一刹车片88和所述第二刹车片89均采用橡胶材质制作而成，能起到较好的刹车效果。
32.如图2所示，此外，所述第一支撑轴2可移动的设于所述固定筒21内并与所述固定筒21滑动配合，所述固定筒21一侧设有用于带动所述第一支撑轴2进行移动的驱动机构91，所述第一支撑轴2与所述固定筒21之间还设有导向机构92，通过采用此结构，所述导向机构
92可对所述第一支撑轴2在所述固定筒21内的移动起到相应的导向作用，通过所述驱动机构91的设置，可方便带动所述第一支撑轴2在所述固定筒21内的移动，从而使得所述第一支撑轴2远离或靠近所述卷料筒4的一侧，这样一来，当所述卷料筒4上的线材使用完之后，可使用相应的辅助吊装工具先吊住所述卷料筒4，然后，通过所述驱动机构91的带动使得所述第一支撑轴2远离所述卷料筒4，此时，便可方便将所述卷料筒4从所述机座1上吊下来，然后再吊起装有线材的卷料筒4至相应位置，然后再通过所述驱动机构91带动使得所述第一支撑轴2靠近所述卷料筒4，从而使得装有线材的卷料筒4支撑于所述第一支撑轴2和所述第二支撑轴3的转动块5上，由此方便实现对卷料筒4的更换。
33.如图3所示，具体的，所述驱动机构91包括手轮911和驱动螺杆912，所述固定筒21的一端固定安装有端板211，所述驱动螺杆912设于所述固定筒21内且所述驱动螺杆912的一端穿过所述端板211并与所述手轮911固定连接，所述驱动螺杆912与所述端板211可转动的连接，具体的，所述驱动螺杆912与所述端板211之间可通过轴承实现转动连接，所述驱动螺杆912的另一端与所述第一支撑轴2螺纹连接，通过采用此结构，可方便转动所述手轮911从而带动所述驱动螺杆912的转动，由于所述驱动螺杆912与所述第一支撑轴2为螺纹连接，从而可方便带动所述第一支撑轴2在所述固定筒21内的移动，此外，具体的，所述第一支撑轴2为中空结构，所述第一支撑轴2的一端可设有第一螺纹孔，从而便于实现所述驱动螺杆912与所述第一支撑轴2之间的螺纹连接。
34.如图3所示，具体的，所述导向机构92包括导向块921和条形导向槽922，所述导向块921与所述条形导向槽922相适配且二者之间滑动配合，所述条形导向槽922设于所述第一支撑轴2外表面上，所述导向块921为导向螺栓，所述导向螺栓与所述固定筒21螺纹连接且所述导向螺栓端部卡设于所述条形导向槽922内，具体的，所述固定筒21外表面上可设有第二螺纹孔，从而便于实现所述导向螺栓与所述固定筒21之间的螺纹连接，通过所述导向机构92的设置，可对所述第一支撑轴2在所述固定筒21内的移动起到很好的导向作用，从而便于所述第一支撑轴2在所述驱动机构91的带动下进行顺畅移动，此外，通过所述导向螺栓的设置，当所述第一支撑轴2移动至相应位置后，可旋紧所述导向螺栓，并使得所述导向螺栓顶紧所述第一支撑轴2，进一步使得所述第一支撑轴2稳定处于所述固定筒21内。
35.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。