一种用于提高淀粉成品包装袋质量的装置的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉生产包装技术领域，更具体的说是涉及一种用于提高淀粉成品包装袋质量的装置。


背景技术：

2.淀粉生产最后一道工序为包装码垛，因生产过程中包装袋内的空气填充量往往较充足，使得在机械装车过程中很容易造成破袋情况，更近一步会影响装车速率，最终影响劳动效率。
3.因此，如何提供一种可以降低淀粉成品包装袋内空气填充量，降低破袋率，美化垛型，便于机械化装车优点的用于提高淀粉成品包装袋质量的装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种可以降低淀粉成品包装袋内空气填充量，降低破袋率，美化垛型，便于机械化装车优点的用于提高淀粉成品包装袋质量的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于提高淀粉成品包装袋质量的装置，包装袋放置在输送带上，包括：
7.机架，所述机架横跨于所述输送带上方；
8.电机，所述电机固定在所述机架顶部；
9.上抬压辊组件，所述上抬压辊组件顶部两侧分别与所述机架两侧壁铰接连接，且所述上抬压辊组件上的压辊位于所述输送带上方，并与所述输送带上的包装袋的上表面抵压，用于排除包装袋内多余的空气，所述电机的输出轴通过传动机构与所述上抬压辊组件传动连接，用于驱动所述压辊滚动。
10.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于提高淀粉成品包装袋质量的装置，运输带携带包装袋通过上抬压辊组件位置时，压辊在包装袋的冲力作用下向上抬起，并对包装袋进行滚压，将包装袋多余的气体经包装袋缝线孔的孔隙排出，可以降低淀粉成品包装袋内空气填充量，降低破袋率，美化垛型，便于机械化装车。
11.进一步的，所述上抬压辊组件包括：
12.转动横轴，所述转动横轴两端转动连接在所述机架两侧上的安装板上，所述转动横轴一端穿过其中一个所述安装板向外延伸；
13.上抬侧板，所述上抬侧板为间隔布置的两个，且两个所述上抬侧板的顶部均穿设在所述转动横轴上；
14.压辊横轴，所述压辊横轴两端分别穿设于两个所述上抬侧板的底部，所述压辊横轴一端穿过其中一个所述上抬侧板向外延伸，所述压辊套固在所述压辊横轴上；
15.连接横梁，所述连接横梁两端分别固定在两个所述上抬侧板上，且位于所述转动
横轴和所述压辊横轴之间；
16.复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述连接横梁固定，另一端与所述机架顶端固定连接；
17.其中，所述电机的输出轴通过所述传动机构均与所述转动横轴的一端、所述压辊横轴一端传动连接，用于分别驱动所述转动横轴、所述压辊横轴转动。
18.采用上述技术方案产生的有益效果是，当压辊在包装袋的冲力作用下向上抬起时，复位弹簧压缩，此时，压辊对包装袋进行滚压，辊压后的包装袋通过压辊后，在复位弹簧的作用下，压辊复位，准备下一个压包工序。
19.进一步的，所述传动机构包括：
20.第一链轮，所述第一链轮套固在所述电机的输出轴上；
21.第二链轮，所述第二链轮套固在所述转动横轴一端，所述第一链轮和所述第二链轮通过第一链条传动连接；
22.第三链轮，所述第三链轮套固在所述转动横轴一端，且与所述第二链轮间隔布置；
23.第四链轮，所述第四链轮套固在所述压辊横轴一端，且所述第三链轮与所述第四链轮通过第二链条传动连接。
24.采用上述技术方案产生的有益效果是，电机带动第二链轮转动，第二链轮通过第一链条带动转动横轴转动，进而转动横轴上的第三链轮通过第二链条带动第四链轮转动，进而带动压辊横轴和其上的压辊转动。该传动机构结构简单、易于拆装。
25.进一步的，所述复位弹簧为间隔布置的两个。
26.进一步的，所述机架的支撑腿通过固定螺钉固定在地面上。
27.采用上述技术方案产生的有益效果是，提高机架的稳固性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1附图为本实用新型提供的一种用于提高淀粉成品包装袋质量的装置的主视结构示意图。
30.图2附图为图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参见图1
‑
图2，本实用新型实施例公开了一种用于提高淀粉成品包装袋质量的装置，包装袋100放置在输送带200上，包括：
33.机架1，机架1横跨于输送带200上方；
34.电机2，电机2固定在机架1顶部；
35.上抬压辊组件3，上抬压辊组件3顶部两侧分别与机架1两侧壁铰接连接，且上抬压辊组件3上的压辊34位于输送带200上方，并与输送带200上的包装袋100的上表面抵压，用于排除包装袋100内多余的空气，电机2的输出轴通过传动机构4与上抬压辊组件3传动连接，用于驱动压辊34滚动。
36.上抬压辊组件3包括：
37.转动横轴31，转动横轴31两端转动连接在机架1两侧上的安装板11上，转动横轴31一端穿过其中一个安装板11向外延伸；
38.上抬侧板32，上抬侧板32为间隔布置的两个，且两个上抬侧板32的顶部均穿设在转动横轴31上；
39.压辊横轴33，压辊横轴33两端分别穿设于两个上抬侧板32的底部，压辊横轴33一端穿过其中一个上抬侧板32向外延伸，压辊34套固在压辊横轴33上；
40.连接横梁35，连接横梁35两端分别固定在两个上抬侧板32上，且位于转动横轴31和压辊横轴33之间；
41.复位弹簧36，复位弹簧36一端与连接横梁35固定，另一端与机架1顶端固定连接；
42.其中，电机2的输出轴通过传动机构4均与转动横轴31的一端、压辊横轴33一端传动连接，用于分别驱动转动横轴31、压辊横轴33转动。
43.传动机构4包括：
44.第一链轮41，第一链轮41套固在电机2的输出轴上；
45.第二链轮42，第二链轮42套固在转动横轴31一端，第一链轮41和第二链轮42通过第一链条43传动连接；
46.第三链轮44，第三链轮44套固在转动横轴31一端，且与第二链轮42间隔布置；
47.第四链轮45，第四链轮45套固在压辊横轴33一端，且第三链轮44与第四链轮45通过第二链条46传动连接。
48.复位弹簧36为间隔布置的两个。
49.机架1的支撑腿通过固定螺钉5固定在地面上。
50.工作时，运输带携带包装袋通过上抬压辊组件位置，压辊在包装袋的冲力作用下向上抬起，复位弹簧压缩，此时，压辊对包装袋进行滚压，将包装袋多余的气体经包装袋缝线孔的孔隙排出，辊压后的包装袋通过压辊后，在复位弹簧的作用下，压辊复位，准备下一个压包工序。因此，该装置可以降低淀粉成品包装袋内空气填充量，降低破袋率，美化垛型，便于机械化装车。
51.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
52.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。