一种设有可调整支撑机构的固化线驱动单元的制作方法

文档序号:30502461发布日期:2022-06-24 23:15阅读:151来源:国知局
一种设有可调整支撑机构的固化线驱动单元的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件生产线设备技术领域,具体为一种设有可调整支撑机构的固化线驱动单元。


背景技术:

2.光伏组件指具有封装及内部联结的不同规格的太阳能电池组合装置,是光伏发电系统的核心部分,工厂通常采用光伏组件固化线生产光伏组件来提高生产效率。固化线驱动单元是光伏组件固化线的重要部分,用于驱动光伏组件固化线运输,传统光伏组件固化线的动力驱动装置没有支撑结构或设有支撑结构但是缺调节机构,负载能力有限,实用性差。
3.本实用新型提出一种设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.一种设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,包括机架、主轴、用于驱动主轴转动的电机、链条输送机构、支撑机构、所述主轴端部的齿轮通过链条与电机输出端的齿轮连接,所述主轴通过轴承座与机架固定,所述链条输送机构与主轴、机架连接,所述支撑机构包括支撑架、滚动轴承座、第一连接板、第二连接板、调节螺栓组件,所述支撑架与机架、第一连接板固定,所述第一连接板与第二连接板通过调节螺栓组件实现间距可调节式固定,所述第二连接板与滚动轴承座螺栓固定,所述主轴与滚动轴承座的内圈套接。
5.优选的,所述设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,所述调节螺栓组件包括第一调节螺栓、第二调节螺栓,所述第一调节螺栓穿过第一连接板、第二连接板,所述第二调节螺栓穿过螺帽、第二连接板且第二调节螺栓的末端抵住第一连接板,所述链条输送机构与支撑架固定,需要缩小负载能力时,先调节第二调节螺栓使其不再抵住第一连接板,后调节第一调节螺栓使第一连接板与第二连接板的间距缩小,再调节第二调节螺栓使其再次抵住第一连接板;需要扩大负载能力时,先调节第一调节螺栓使第一连接板与第二连接板的间距变大,后调节第二调节螺栓使其再次抵住第一连接板。
6.优选的,所述设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,所述支撑架包括纵向支撑杆、横向支撑杆,所述纵向支撑杆与横向支撑杆焊接固定,所述横向支撑杆两端与机架连接,所述纵向支撑杆一端与第一连接板固定。
7.优选的,所述设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,所述支撑架还包括支撑板,所述横向支撑杆两端位于支撑板上板面,所述支撑板与机架固定。
8.优选的,所述设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,所述横向支撑杆位置调节后与支撑板通过螺栓固定。
9.优选的,所述设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,所述链条输送机构包括支架、主动链轮、链条、从动链轮,所述从动链轮与机架的转轴可滚动式连接,所述支架与横向
支撑杆通过腰型孔可调节固定,所述主动链轮套接固定在主轴上,所述链条绕过主动链轮、从动链轮且链条下方设置支架。
10.优选的,所述设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,所述主轴设有轴向锁紧件,所述轴向锁紧件设在主动链轮两侧并夹紧主动链轮,避免设备长期使用后主动链轮与主轴连接不稳固而导致设备无法正常运行。
11.优选的,所述设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,所述轴向锁紧件包括 c型件和u型件,所述c型件和u型件套接于主轴上且通过螺丝固定。
12.优选的,所述设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,所述机架设有档杆且档杆与机架上的滑轨滑动连接。
13.优势如下:
14.(1)本实用新型涉及的设有可调整支撑机构的固化线驱动单元增加了与主轴连接的可调节支撑结构,可以通过调节调节螺栓提高装置的负载能力。
15.(2)本实用新型涉及的设有可调整支撑机构的固化线驱动单元的支撑机构与主轴、机架形成多点支撑,受力均匀,主轴不会产生不可逆的形变,避免设备无法正常运行。
16.(3)本实用新型涉及的设有可调整支撑机构的固化线驱动单元设有可滑动的档杆、微动开关,能够在链条输送机构上方光伏组件未随链条输送机构同步传送时控制设备停止运行,避免设备损坏。
附图说明:
17.下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明,其中:
18.图1是本实用新型涉及的设有可调整支撑机构的固化线驱动单元结构示意图;
19.图2是本实用新型涉及的设有可调整支撑机构的固化线驱动单元底部示意图;
20.图3是本实用新型涉及的可调整的支撑机构示意图;
21.图4是本实用新型涉及的轴向锁紧件示意图;
22.图5是本实用新型涉及的设有可调整支撑机构的固化线驱动单元局部示意图;
23.图6是本实用新型涉及的支撑架局部图。
24.编号对应的具体结构如下:机架1,档杆11,主轴2,轴承座21,电机3,链条输送机构4,支架41,主动链轮42,链条43,支撑机构5,支撑架51,纵向支撑杆511,横向支撑杆512,支撑板513,滚动轴承座52,第一连接板53,第二连接板54,调节螺栓组件55,第一调节螺栓551,第二调节螺栓552,轴向锁紧件6,微动开关7。
25.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
26.具体实施案例1:
27.一种设有可调整支撑机构的固化线驱动单元,包括机架1、主轴2、用于驱动主轴转动的电机3、链条输送机构4、支撑机构5、所述主轴2端部的齿轮通过链条与电机3输出端的齿轮连接,所述主轴2通过轴承座21与机架1固定,所述链条输送机构4与主轴2、机架1连接,所述支撑机构5包括支撑架51、滚动轴承座52、第一连接板53、第二连接板54、调节螺栓组件55,所述支撑架51与机架1、第一连接板53固定,所述第一连接板53与第二连接板54通过调
节螺栓组件55实现间距可调节式固定,所述第二连接板54与滚动轴承座 52螺栓固定,所述主轴2与滚动轴承座52的内圈套接。
28.进一步的,所述调节螺栓组件55包括第一调节螺栓551、第二调节螺栓552,所述第一调节螺栓551穿过第一连接板53、第二连接板54,所述第二调节螺栓 552穿过螺帽、第二连接板54且第二调节螺栓552的末端抵住第一连接板53,所述链条输送机构4与支撑架51固定,需要缩小负载能力时,先调节第二调节螺栓552使其不再抵住第一连接板53,后调节第一调节螺栓551使第一连接板 53与第二连接板54的间距缩小,再调节第二调节螺栓552使其再次抵住第一连接板53;需要扩大负载能力时,先调节第一调节螺栓551使第一连接板53 与第二连接板54的间距变大,后调节第二调节螺栓552使其再次抵住第一连接板53。
29.进一步的,所述支撑架51包括纵向支撑杆511、横向支撑杆512,所述纵向支撑杆511与横向支撑杆512焊接固定,所述横向支撑杆512两端与机架1 连接,所述纵向支撑杆511一端与第一连接板53固定。
30.进一步,所述支撑架51还包括支撑板513,所述横向支撑杆512两端位于支撑板513上板面,所述支撑板513与机架1固定。
31.进一步,所述横向支撑杆512位置调节后与支撑板513通过螺栓固定。
32.进一步的,所述链条输送机构4包括支架41、主动链轮42、链条43、从动链轮(图中未画出),所述从动链轮与机架1的转轴可滚动式连接,所述支架41与横向支撑杆512通过腰型孔可调节固定,所述主动链轮42套接固定在主轴2上,所述链条43绕过主动链轮42、从动链轮且链条43下方设置支架41。
33.进一步的,所述主轴2设有轴向锁紧件6,所述轴向锁紧件6设在主动链轮42两侧并夹紧主动链轮42,避免设备长期使用后主动链轮42与主轴2连接不稳固而导致设备无法正常运行。
34.进一步的,所述轴向锁紧件6包括c型件和u型件,所述c型件和u型件套接于主轴2上且通过螺丝固定。
35.进一步的,所述机架1设有档杆11且档杆与机架1上的滑轨滑动连接,所述机架1上端的设有微动开关7,所述链条43上方光伏组件未随链条输送机构 4同步传送时会反向推动所述档杆11沿滑轨向后运动触碰微动开关7,使驱动装置停下。
36.本实用新型通过调节所述调节螺栓组件55增大第一连接板53与第二连接板54的间距,所述支撑架51尾端离主轴距离变远,所述支撑架51与主轴2、机架1构成的支撑面积变大,所述链条输送机构4可以运输更大的负载,本驱动单元的负载能力增强,实用性强。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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