一种龙骨横向输送机的制作方法

1.本实用新型涉及龙骨传输技术领域，具体为一种龙骨横向输送机。


背景技术：

2.龙骨具有自重轻、刚度大、防火性好、抗震及抗冲击性好等特点，为一种被用来支撑造型、固定结构的建筑材料，其作为装修的骨架及基材而被广泛应用于建筑物的顶棚和隔墙骨架。龙骨按用途分吊顶龙骨和隔断龙骨，按断面形状可分u型龙骨、h型龙骨、v型龙骨、c型龙骨、t型龙骨、l型龙骨。现有技术中，龙骨在输送进入下一个工位前，需要对龙骨进行定位，使龙骨保持同一个点进入下一个工位，若采用人工定位并上料，效率低，且会造成大量的人力浪费，为此我们提出了一种龙骨横向输送机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种龙骨横向输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种龙骨横向输送机，其包括机架、传输带、减速电机和传动辊，所述传动辊转动设置在机架的左右两端，所述传输带套设在传动辊之间，其用于传输龙骨，所述减速电机的电机轴与一个转动辊固定连接，其中：
6.所述机架的左端固定设置有上料板，所述传输带的左端上方对称设置有两块导向板，所述机架的前端设置有推料机构，所述机架的后端固定安装有若干个出料板，所述推料机构用于将龙骨从传输带推到出料板上，所述机架的前端还设置有光电开关，所述光电开关设置在推料机构的右侧且位于龙骨的传输路径上，所述机架上还安装有用于张紧传输带的张紧装置。
7.优选的，所述推料机构包括固定在机架前端的若干个气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有推板，所述出料板向下倾斜设置。
8.优选的，所述推料机构的左右两端设置有挡板。
9.优选的，所述光电开关左右滑动设置在开关安装板的开关安装槽内，所述开关安装槽为一字槽，其沿水平方向设置，其上安装有锁紧螺栓。
10.优选的，所述气缸固定在气缸安装板的上端，所述气缸安装板的下端通过螺栓固定在安装架上，所述安装架固定在所述机架上，其上等距离开设有若干个螺栓孔。
11.优选的，所述张紧装置包括支撑辊、张紧辊和安装基座，两个所述安装基座对称安装在所述机架的前后两端，所述安装基座开设有调节槽，所述调节槽为一字槽，其沿竖直方向设置，所述张紧辊的安装轴上下滑动安装在调节槽内，所述调节槽内还上下活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端转动设置在张紧辊的安装轴内，两个所述支撑辊左右对称安装在张紧辊的左右两侧，所述调节螺杆通过螺纹安装在在安装基座上，其上安装有限位螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过传输带、减速电机和传动辊来传输龙骨，龙骨经过上料板和导向板进入传输带，导向板的约束使龙骨的长度方向与传输带的运行方向一致，当龙骨的一端到达光电开关处时，传输带停止运行，此时通过气缸和推板将龙骨推到出料板上，龙骨从出料板滑到下一个工位，本实用新型通过光电开关对龙骨进行定位，提高了定位的准确性，并通过推料机构进行上料，减少了人力，提高了生产效率。
14.2.本实用新型的光电开关左右滑动设置在开关安装板的开关安装槽内，并能通过锁紧螺栓固定光电开关的位置，对不同规格的龙骨定位时，能自由调节光电开关的位置；气缸固定在气缸安装板的上端，气缸安装板的下端通过螺栓固定在安装架上，安装架上等距离开设有若干个螺栓孔，气缸安装板能通过螺栓安装位置来调节气缸的左右位置或高度，便于根据不用长度和高度的龙骨进行调节；本实用新型的光电开关和推料机构能根据龙骨的规格进行调节，适用范围广。
15.3.本实用新型采用了调节螺杆和限位螺栓对张紧辊的位置进行调节，同时配合两个支撑辊对传输带的张紧度进行调节，方便了对传输带进行张紧度的灵活调节。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的前部视角的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的a区放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的b区放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的c区放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的张紧装置结构示意图；
22.图7为本实用新型的张紧装置内部结构示意图。
23.图中：1机架、2传输带、3减速电机、4上料板、5导向板、6挡板、7气缸、8推板、9龙骨、10出料板、11光电开关、12开关安装板、13开关安装槽、14气缸安装板、15安装架、16张紧装置、17支撑辊、18张紧辊、19安装基座、20调节槽、21调节螺杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1—7，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种龙骨横向输送机，其包括机架1、传输带2、减速电机3和传动辊，传动辊转动设置在机架1的左右两端，传输带2套设在传动辊之间，其用于传输龙骨9，减速电机3的电机轴与一个转动辊固定连接。机架1的左端固定设置有上料板4，传输带2的左端上方对称设置有两块导向板5，两块导向板5间的距离大于等于龙骨9的宽度。机架1的前端设置有推料机构，机架1的后端固定安装有四个出料板10，推料机构用于将龙骨9从传输带2推到出料板10上，推料机构的左右两端设置有挡板6，挡板6能防止龙骨9向前掉落。推料机构包括固定在机架
1前端的两个气缸7，气缸7的活塞杆上固定安装有推板8，出料板10向下倾斜设置。气缸7固定在气缸安装板14的上端，气缸安装板14的下端通过两个螺栓固定在安装架15上，安装架15固定在机架1上，其上等距离开设有十四个螺栓孔。
27.机架1的前端还设置有光电开关11，光电开关11设置在推料机构的右侧且位于龙骨9的传输路径上，机架1上还安装有用于张紧传输带2的张紧装置16。光电开关11左右滑动设置在开关安装板12的开关安装槽13内，开关安装槽13为一字槽，其沿水平方向设置，其上安装有锁紧螺栓。
28.张紧装置16包括支撑辊17、张紧辊18和安装基座19，两个安装基座19对称安装在机架1的前后两端，安装基座19开设有调节槽20，调节槽20为一字槽，其沿竖直方向设置，张紧辊18的安装轴上下滑动安装在调节槽20内，调节槽20内还上下活动安装有调节螺杆21，调节螺杆21的顶端转动设置在张紧辊18的安装轴内，两个支撑辊17左右对称安装在张紧辊18的左右两侧，调节螺杆21通过螺纹安装在在安装基座19上，其上安装有限位螺栓。
29.本实用新型的工作原理为：
30.通过传输带2、减速电机3和传动辊来传输龙骨9，龙骨9经过上料板4和导向板5进入传输带2，导向板5的约束使龙骨9的长度方向与传输带2的运行方向一致，当龙骨9的一端到达光电开关11处时，传输带2停止运行，此时通过气缸7和推板8将龙骨9推到出料板10上，龙骨9从出料板10滑到下一个工位，本实用新型通过光电开关11对龙骨9进行定位，提高了定位的准确性，并通过推料机构进行上料，减少了人力，提高了生产效率。
31.光电开关11左右滑动设置在开关安装板12的开关安装槽13内，并能通过锁紧螺栓固定光电开关11的位置，对不同规格的龙骨9定位时，能自由调节光电开关11的位置；气缸7固定在气缸安装板14的上端，气缸安装板14的下端通过螺栓固定在安装架15上，安装架15上等距离开设有若干个螺栓孔，气缸安装板14能通过螺栓安装位置来调节气缸7的左右位置或高度，便于根据不用长度和高度的龙骨进行调节；本实用新型的光电开关11和推料机构能根据龙骨9的规格进行调节，适用范围广。
32.张紧装置16采用了调节螺杆21和限位螺栓对张紧辊18的位置进行调节，同时配合两个支撑辊17对传输带2的张紧度进行调节，方便了对传输带2进行张紧度的灵活调节。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。