一种稳定土拌合站用物料提升装置的制作方法

1.本实用新型属于提升装置技术领域，具体涉及一种稳定土拌合站用物料提升装置。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，包括：水泥罐体，输送设备，搅拌设备等。拌合站各步骤生产的产物大多为砂土类的产物，当对此类物料进行提升时，少量物料会随装置的震动而运动，极易在提升的过程中，从皮带的两侧掉落，少量掉落的物料又难以收集，进行重新利用，提升效率有待提高。因此，设计一种土拌合站用物料提升装置，使物料在提升过程中集中在皮带中部，放置物料洒落，提高运输效率，尤为重要。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中一种提升装置在运输砂土类物料时，物料无法集中运输，易被强风吹走，易从皮带两侧掉落，提升效率低下等问题，本实用新型提供一种稳定土拌合站用物料提升装置，采用带有限位架的结构，使皮带中部向下凹陷，进而达到对物料进行限位的技术效果，避免砂土类物料在运输过程中从皮带两侧洒落，提高了提升物料的效率。其具体技术方案为：
4.一种稳定土拌合站用物料提升装置，包括：支撑架、滚轮、第一支架、第二支架、主动辊、电机、从动辊、皮带、限位架、支撑辊、限位辊、限位轮和档条；至少四个所述滚轮同时与所述支撑架相连接；所述第一支架平行于地面，所述第一支架与所述支撑架相连接；所述第二支架与第一支架呈预定角度，所述第二支架与所述支撑架相连接，且所述第二支架的一端与所述第一支架的一端相连接；所述主动辊穿过所述第一支架的另一端，且所述主动辊与所述第一支架转动连接；所述电机包括输出轴，所述电机固定在所述第一支架上，且所述输出轴与所述主动辊相连接；所述从动辊穿过所述第二支架的另一端，且所述从动辊与所述第二支架转动连接；所述皮带同时绕设在所述主动辊和所述从动辊的外侧；所述限位架包括固定杆和支撑杆，两个所述支撑杆垂直设置在所述固定杆的两侧，且两个所述支撑杆的一端同时与所述固定杆相连接，若干个所述限位架设置在所述第一支架和所述第二支架内；所述支撑辊平行于所述固定杆，所述支撑辊与所述固定杆转动连接，且所述支撑辊与所述皮带的内壁相贴合；所述限位辊与所述支撑辊呈预定角度，两个所述限位辊对称设置在所述支撑辊的两侧，所述限位辊的一端与所述固定杆转动连接，且所述限位辊的另一端与所述支撑杆转动连接；所述限位轮位于所述第一支架和所述第二支架的连接处，两个所述限位轮分别与所述第一支架的两侧转动连接，且两个所述限位轮同时与所述皮带的外壁相贴合；所述档条垂直于所述皮带，若干个所述档条沿所述皮带的长度方向设置在所述皮带的外壁上，且所述档条的长度小于两个所述限位轮之间的距离。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种稳定土拌合站用物料提升装置还
可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，优选地，所述稳定土拌合站用物料提升装置还包括：第一防滑垫和第二防滑垫；所述第一防滑垫为弹性体，所述第一防滑垫套装在所述支撑辊的外侧，且所述第一防滑垫与所述支撑辊无相对转动；所述第二防滑垫为弹性体，所述第二防滑垫套装在所述限位辊的外侧，且所述第二防滑垫与所述限位辊无相对转动。
7.在上述技术方案中，优选地，所述稳定土拌合站用物料提升装置还包括：三角架；所述三角架包括直杆和斜杆，所述直杆的一端与所述斜杆的一端相连接，所述直杆的另一端和所述斜杆的另一端同时与所述限位架的所述固定杆相连接；其中，所述支撑辊的两端分别与两个所述直杆转动连接，两个所述限位辊的一端分别与两个所述斜杆转动连接。
8.在上述技术方案中，优选地，所述稳定土拌合站用物料提升装置还包括：第一轴承和第二轴承；两个所述第一轴承分别套装在所述主动辊两端的外侧，且两个所述第一轴承同时嵌入所述第一支架内；两个所述第二轴承分别套装在所述从动辊两端的外侧，且两个所述第二轴承同时嵌入所述第二支架内。
9.在上述技术方案中，优选地，所述稳定土拌合站用物料提升装置还包括：收紧辊和第三轴承；所述收紧辊穿过所述第一支架，且所述收紧辊与皮带的内壁相贴合；两个所述第三轴承分别套装在所述收紧辊两端的外侧，且两个所述第三轴承同时嵌入所述第一支架内。
10.在上述技术方案中，优选地，所述第二支架与所述第一支架之间的夹角为30
°
至65
°
。
11.本实用新型的一种稳定土拌合站用物料提升装置，与现有技术相比，有益效果为：本装置使砂土物料的运输和提升一体化，设置了限位架结构，通过支撑辊和限位辊同时对皮带进行限位，使皮带中部向下凹陷，进而达到对物料进行限位的技术效果，避免砂土类物料在运输过程中从皮带两侧洒落，提高提升物料的效率，减少浪费。使第二支架与第一支架呈预定角度，适用于拌合站的出料装置，砂土在第一支架处进行运输，便于砂土聚集在皮带凹陷处，确保砂土提升前就聚集在皮带中部，避免强风对砂土物料的影响；第二支架处对砂土物料进行提升，继续使砂土物料集中在皮带中部，避免装置震动，使砂土产生位移，从皮带两侧掉落的情况产生，从而提高砂土提升的效率，避免浪费。通过档条对砂土物料进行阻挡，减少物料从皮带滑落的可能，进一步确保物料的提升效率，以提升拌合站的生产效率，使拌合站满足生产需求。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的一种稳定土拌合站用物料提升装置的正剖视图；
13.图2为图1本实用新型实施例的一种稳定土拌合站用物料提升装置的正剖视图的a处放大图；
14.图3为本实用新型实施例的一种稳定土拌合站用物料提升装置的正视图；
15.图4为本实用新型实施例的一种稳定土拌合站用物料提升装置的限位架的结构示意图；
16.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
17.10、支撑架；12、滚轮；14、第一支架；16、第二支架；18、主动辊；20、电机；22、从动
辊；24、皮带；26、限位架；261、固定杆；262、支撑杆；28、支撑辊；30、限位辊；32、限位轮；33、档条；34、第一防滑垫；36、第二防滑垫；38、三角架；381、直杆；382、斜杆；40、第一轴承；42、第二轴承；44、收紧辊；46、第三轴承。
具体实施方式
18.下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
19.实施例1
20.一种稳定土拌合站用物料提升装置，如图1-4所示，包括支撑架10、滚轮12、第一支架14、第二支架16、主动辊18、电机20、从动辊22、皮带24、限位架26、支撑辊28、限位辊30、限位轮32和档条33；至少四个滚轮12同时与支撑架10相连接；第一支架14平行于地面，第一支架14与支撑架10相连接；第二支架16与第一支架14呈预定角度，第二支架16与支撑架10相连接，且第二支架16的一端与第一支架14的一端相连接；主动辊18穿过第一支架14的另一端，且主动辊18与第一支架14转动连接；电机20包括输出轴，电机20固定在第一支架14上，且输出轴与主动辊18相连接；从动辊22穿过第二支架16的另一端，且从动辊22与第二支架16转动连接；皮带24同时绕设在主动辊18和从动辊22的外侧；限位架26包括固定杆261和支撑杆262，两个支撑杆262垂直设置在固定杆261的两侧，且两个支撑杆262的一端同时与固定杆261相连接，若干个限位架26设置在第一支架14和第二支架16内；支撑辊28平行于固定杆261，支撑辊28与固定杆261转动连接，且支撑辊28与皮带24的内壁相贴合；限位辊30与支撑辊28呈预定角度，两个限位辊30对称设置在支撑辊28的两侧，限位辊30的一端与固定杆261转动连接，且限位辊30的另一端与支撑杆262转动连接；限位轮32位于第一支架14和第二支架16的连接处，两个限位轮32分别与第一支架14的两侧转动连接，且两个限位轮32同时与皮带24的外壁相贴合；档条33垂直于皮带24，若干个档条33沿皮带24的长度方向设置在皮带24的外壁上，且档条33的长度小于两个限位轮32之间的距离。
21.在该实施例中，优选地，稳定土拌合站用物料提升装置还包括：第一防滑垫34和第二防滑垫36；通过使第一防滑垫34为弹性体，第一防滑垫34套装在支撑辊28的外侧，且第一防滑垫34与支撑辊28无相对转动，以起到保护皮带24的作用，并通过第一防滑垫34的弹性变形，增大支撑辊28与皮带24之间的摩擦力，避免皮带24打滑；通过使第二防滑垫36为弹性体，第二防滑垫36套装在限位辊30的外侧，且第二防滑垫36与限位辊30无相对转动，避免皮带24与限位辊30发生硬接触，导致皮带24断裂损坏等问题产生，起到保护皮带24的作用，同时也能防止皮带24打滑，保证提升物料的连续性。
22.在该实施例中，优选地，稳定土拌合站用物料提升装置还包括：三角架38；三角架38包括直杆381和斜杆382，通过将直杆381的一端与斜杆382的一端相连接，直杆381的另一端和斜杆382的另一端同时与限位架26的固定杆261相连接，以构成三角形的稳定支撑结构；通过使支撑辊28的两端分别与两个直杆381转动连接，两个限位辊30的一端分别与两个斜杆382转动连接，以使限位辊30与支撑辊28呈预定角度，从而使皮带24向下凹陷，对物料进行限位，使物料居中，避免物料在运输过程中洒落，以保证提升效率，避免浪费。
23.在该实施例中，优选地，稳定土拌合站用物料提升装置还包括：第一轴承40和第二轴承42；通过将两个第一轴承40分别套装在主动辊18两端的外侧，且两个第一轴承40同时
嵌入第一支架14内，以对主动辊18进行转动支撑，保证主动辊18的灵活性；通过将两个第二轴承42分别套装在从动辊22两端的外侧，且两个第二轴承42同时嵌入第二支架16内，以对从动辊22进行转动支撑，提升从动辊22的灵活性，主动辊18与从动辊22同时转动，带动皮带24运送，保证提升的连续性。
24.在该实施例中，优选地，稳定土拌合站用物料提升装置还包括：收紧辊44和第三轴承46；通过使收紧辊44穿过第一支架14，且收紧辊44与皮带24的内壁相贴合，对皮带24进行限位，并使下方的皮带24处于张紧状态，保证皮带24与主动辊18、从动辊22、支撑辊28和收紧辊44都能贴合，进而对皮带24进行支撑，使物料集中在皮带24中部，避免浪费物料；同时对皮带24进行限位，也可避免皮带24过紧，与限位架26贴合，从而确保皮带24运动的连续性；通过将两个第三轴承46分别套装在收紧辊44两端的外侧，且两个第三轴承46同时嵌入第一支架14内，对收紧辊44进行转动支撑，减少皮带24与收紧辊44之间的摩擦，保证皮带24运动的流畅性。
25.在该实施例中，优选地，通过使第二支架16与第一支架14之间的夹角为30
°
至65
°
，确保物料与皮带24间的摩擦力大于物料的重力，以确保提升效率，从而缩短稳定土的生产周期。
26.本实施例试应用在本地某企业的稳定土拌合站，采用现有设备对1吨砂土物料进行提升，现有装置的倾角为45
°
；故将该装置第二支架16与第一支架14之间的夹角设定为45
°
，同样对1吨砂土物料进行提升。现有设备提升后物料损失约为5.6kg，本装置提升后物料损失较少，不足1kg，相比于使用现有设备，本设备提升后物料损失约减少5kg左右，使用后现场较为整洁、干净，易于清理；且提升时间缩短约12分钟，使提升效率提高约10％左右。
27.实施例2
28.一种稳定土拌合站用物料提升装置，如图1-4所示，包括支撑架10、滚轮12、第一支架14、第二支架16、主动辊18、电机20、从动辊22、皮带24、限位架26、支撑辊28、限位辊30、限位轮32和档条33；至少四个滚轮12同时与支撑架10相连接；第一支架14平行于地面，第一支架14与支撑架10相连接；第二支架16与第一支架14呈预定角度，第二支架16与支撑架10相连接，且第二支架16的一端与第一支架14的一端相连接；主动辊18穿过第一支架14的另一端，且主动辊18与第一支架14转动连接；电机20包括输出轴，电机20固定在第一支架14上，且输出轴与主动辊18相连接；从动辊22穿过第二支架16的另一端，且从动辊22与第二支架16转动连接；皮带24同时绕设在主动辊18和从动辊22的外侧；限位架26包括固定杆261和支撑杆262，两个支撑杆262垂直设置在固定杆261的两侧，且两个支撑杆262的一端同时与固定杆261相连接，若干个限位架26设置在第一支架14和第二支架16内；支撑辊28平行于固定杆261，支撑辊28与固定杆261转动连接，且支撑辊28与皮带24的内壁相贴合；限位辊30与支撑辊28呈预定角度，两个限位辊30对称设置在支撑辊28的两侧，限位辊30的一端与固定杆261转动连接，且限位辊30的另一端与支撑杆262转动连接；限位轮32位于第一支架14和第二支架16的连接处，两个限位轮32分别与第一支架14的两侧转动连接，且两个限位轮32同时与皮带24的外壁相贴合；档条33垂直于皮带24，若干个档条33沿皮带24的长度方向设置在皮带24的外壁上，且档条33的长度小于两个限位轮32之间的距离。
29.在该实施例中，优选地，稳定土拌合站用物料提升装置还包括：第一防滑垫34和第二防滑垫36；通过使第一防滑垫34为弹性体，第一防滑垫34套装在支撑辊28的外侧，且第一
防滑垫34与支撑辊28无相对转动，以起到保护皮带24的作用，并通过第一防滑垫34的弹性变形，增大支撑辊28与皮带24之间的摩擦力，避免皮带24打滑；通过使第二防滑垫36为弹性体，第二防滑垫36套装在限位辊30的外侧，且第二防滑垫36与限位辊30无相对转动，避免皮带24与限位辊30发生硬接触，导致皮带24断裂损坏等问题产生，起到保护皮带24的作用，同时也能防止皮带24打滑，保证提升物料的连续性。
30.在该实施例中，优选地，稳定土拌合站用物料提升装置还包括：三角架38；三角架38包括直杆381和斜杆382，通过将直杆381的一端与斜杆382的一端相连接，直杆381的另一端和斜杆382的另一端同时与限位架26的固定杆261相连接，以构成三角形的稳定支撑结构；通过使支撑辊28的两端分别与两个直杆381转动连接，两个限位辊30的一端分别与两个斜杆382转动连接，以使限位辊30与支撑辊28呈预定角度，从而使皮带24向下凹陷，对物料进行限位，使物料居中，避免物料在运输过程中洒落，以保证提升效率，避免浪费。
31.在该实施例中，优选地，稳定土拌合站用物料提升装置还包括：第一轴承40和第二轴承42；通过将两个第一轴承40分别套装在主动辊18两端的外侧，且两个第一轴承40同时嵌入第一支架14内，以对主动辊18进行转动支撑，保证主动辊18的灵活性；通过将两个第二轴承42分别套装在从动辊22两端的外侧，且两个第二轴承42同时嵌入第二支架16内，以对从动辊22进行转动支撑，提升从动辊22的灵活性，主动辊18与从动辊22同时转动，带动皮带24运送，保证提升的连续性。
32.在该实施例中，优选地，稳定土拌合站用物料提升装置还包括：收紧辊44和第三轴承46；通过使收紧辊44穿过第一支架14，且收紧辊44与皮带24的内壁相贴合，对皮带24进行限位，并使下方的皮带24处于张紧状态，保证皮带24与主动辊18、从动辊22、支撑辊28和收紧辊44都能贴合，进而对皮带24进行支撑，使物料集中在皮带24中部，避免浪费物料；同时对皮带24进行限位，也可避免皮带24过紧，与限位架26贴合，从而确保皮带24运动的连续性；通过将两个第三轴承46分别套装在收紧辊44两端的外侧，且两个第三轴承46同时嵌入第一支架14内，对收紧辊44进行转动支撑，减少皮带24与收紧辊44之间的摩擦，保证皮带24运动的流畅性。
33.在该实施例中，优选地，通过使第二支架16与第一支架14之间的夹角为30
°
至65
°
，确保物料与皮带24间的摩擦力大于物料的重力，以确保提升效率，从而缩短稳定土的生产周期。
34.本实施例试应用在本地某企业的稳定土拌合站，同样对1吨砂土物料进行提升，将该装置第二支架16与第一支架14之间的夹角设定为60
°
，提升后，物料的损失率依旧不足1kg，基本等同于倾角为45
°
时的物料损失率。但由于倾斜角度增大，物料的重力分力变大，易滑落，导致提升效率约减少5％左右。当将档条33宽度设置为实施例1中档条33高度的1.5倍时，物料下滑情况得到改善，效率提高。