一种广泛适用储罐弧形壁板立式摆放的简易装置的制作方法

1.本实用新型涉及本实用新型适用于立式圆筒形钢制焊接储罐施工领域，涉及一种广泛适用于储罐弧形壁板立式摆放的简易装置。


背景技术：

2.储罐作为一种常压存储设备，广泛应用于石油化工行业，储罐壁板在安装前需进行滚弧预制。根据储罐设计的大小不同，每台储罐约由120-180张壁板组成，大型储罐群项目更是多达上千张各种尺寸的壁板。由于壁板的长短、高矮、厚薄不一，以往预制后的壁板在地面平放，需要准备大量卧式胎具，卧式胎具结构复杂，用料多，重量从2吨到3吨不等，造成搬运困难，且在壁板安装时需要将壁板先从卧式变成立式，再进行壁板吊装。因此迫切需要一种新型胎具解决大量壁板的摆放问题。储罐弧形壁板立式摆放简易装置，改变了传统的制作工艺，制作材料可使用钢板余料，结构简单，重量轻，单个摆放装置仅0.5-0.6吨，使用简单，摆放灵活，提高储罐壁板安装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式摆放储罐弧形壁板的装置，能保证壁板摆放不变形，适用各种壁板尺寸，移动方便。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种广泛适用储罐弧形壁板立式摆放的简易装置，该简易装置包括底板，2个第一支架和2个第二支架，所述的第一支架位于第二支架的外侧，2个第二支架之间设有的上部设有横撑；第一支架和第二支架的底部均通过焊接的方式与底板固定，第一支架的外侧还通过斜撑与底板固定。
6.本实用新型技术方案中，第一支架和第二支架之间的间距为40～60mm。
7.本实用新型技术方案中，所述的横撑上对称设有吊装孔。
8.本实用新型技术方案中：一般利用预制时剩余的钢板余料进行制作，单个装置由底板，第一支架，第二支架，横撑，斜撑焊接而成。其中底板采用1600mm
×
200mm
×
20mm的矩形钢板，板厚可根据储罐钢板的设计型式，选用最厚的钢板余料，最低不小于20mm厚；第一支架为上底100mm，下底150mm，高1400mm，厚12-20mm的梯形钢板；第二支架为上底100mm，下底150mm，高1600mm，厚12-20mm的梯形钢板；横撑采用长800mm，宽100mm，厚12-20mm，两端增宽100mm的不等边钢板，并在两端开φ50mm吊装孔；斜撑采用长1000mm
×
100mm
×
10mm钢板。第一支架，第二支架，横撑，斜撑以底板中心对称焊接在底板上。
9.使用时由2个上述装置为一组进行使用，一组装置可以摆放2张弧形壁板，根据壁板的大小，摆放时调整2个装置之间的距离，能适用目前所有大小的弧形储罐壁板的摆放，壁板立式摆放后不易变形，便于壁板上焊接工夹具，在壁板安装时可以直接吊装。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型提供了一种立式摆放储罐弧形壁板的装置，能保证壁板摆放不变形，
适用各种壁板尺寸，移动方便。本实用新型解决现有技术里大量卧式胎具耗材多、搬运困难、吊运复杂的难题，本装置成本低，结构简单，实用性强，摆放灵活，提高储罐壁板安装效率。此外，本实用新型装置在壁板安装时可以直接吊装，相比传统的胎具，加工制作简单，用料少，重量轻，台架倒运方便；比传统卧式摆放，在吊装时，少了一步壁板从卧到立的一个步骤，更省事、更快、更安全；同时相比传统卧式摆放，立式摆放占据空间小，在施工场地狭窄时，立式摆放更具有优势。
附图说明
12.图1一种广泛适用于储罐弧形壁板立式摆放的简易装置示意图其中，图中，1为底板，2为斜撑，3为第一支架1，4为第二支架，5为横撑,6为吊装孔。
13.图2本实用新型立式摆放装置的左视图。
14.图3壁板在装置上立式摆放示意图。
15.其中：7为立式摆放的简易装置，8为壁板。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：
17.如图1～3，一种广泛适用储罐弧形壁板立式摆放的简易装置，,该简易装置包括底板1，2个第一支架3和2个第二支架4，所述的第一支架3位于第二支架4的外侧，2个第二支架4之间设有的上部设有横撑5；第一支架3和第二支架4的底部均通过焊接的方式与底板1固定，第一支架3的外侧还通过斜撑2与底板1固定。第一支架3和第二支架4之间的间距为40～60mm。所述的横撑5上对称设有吊装孔6。
18.在一些具体的技术方案中：储罐壁板切割下料后，项目收集剩余钢板余料，将最厚的余料切割成该装置的底板，其他部件也尽量使用余料中较厚的钢板加工制作。组焊前首先对支架安装位置进行划线定位，保证支架和斜撑对称。焊接时先将第一支架、第二支架焊接在底板一侧，第一支架在外侧，第二支架在内侧，第一支架与第二支架的间距50mm，然后焊接横撑和另外一侧的第一支架、第二支架，最后焊接斜撑。
19.使用时由2个上述装置为一组进行使用，一组装置可以摆放2张弧形壁板，为保证摆放安全，2张壁板如附图3所示背靠背摆放，保证壁板对装置重力方向的均衡和横向侧压力的互相抗衡。根据壁板的长短，摆放时调整2个装置之间的距离，每端壁板伸出长度1000mm。储罐壁板吊装作业时，提前将该装置放置在储罐四周，在保证吊车站位的情况下，将装置内的钢板进行起吊，完成壁板安装。
20.本实用新型解决现有技术里大量卧式胎具耗材多、搬运困难、吊运复杂的难题，本装置成本低，结构简单，实用性强，摆放灵活，提高储罐壁板安装效率。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种广泛适用储罐弧形壁板立式摆放的简易装置，其特征在于，该简易装置包括底板(1)，2个第一支架(3)和2个第二支架(4)，所述的第一支架(3)位于第二支架(4)的外侧，2个第二支架(4)之间设有的上部设有横撑(5)；第一支架(3)和第二支架(4)的底部均通过焊接的方式与底板(1)固定，第一支架(3)的外侧还通过斜撑(2)与底板(1)固定。2.根据权利要求1所述的简易装置，其特征在于，第一支架(3)和第二支架(4)之间的间距为40～60mm。3.根据权利要求1所述的简易装置，其特征在于，所述的横撑(5)上对称设有吊装孔(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种广泛适用于储罐弧形壁板立式摆放的简易装置，属于施工领域。该装置包括底板，2个第一支架和2个第二支架，所述的第一支架位于第二支架的外侧，2个第二支架之间设有的上部设有横撑；第一支架和第二支架的底部均通过焊接的方式与底板固定，第一支架的外侧还通过斜撑与底板固定。本实用新型提供了一种立式摆放储罐弧形壁板的装置，能保证壁板摆放不变形，适用各种壁板尺寸，移动方便。移动方便。移动方便。


技术研发人员：朱菊良 石真 杭万红
受保护的技术使用者：中石化南京工程有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/5/31