一种减速电机零部件转运装置的制作方法

1.本实用新型属于零部件转运装置技术领域，具体是指一种减速电机零部件转运装置。


背景技术：

2.电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给电机，再由电机转换为电能，现有的电机零部件加工时经常需要从一个工序进入下一个工序，需要进行转运，而现有的减速电机零部件转运时自动化程度低费时费力，而且不便对减速电机零部件进行位置调整，因此，急需一种减速电机零部件转运装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种减速电机零部件转运装置，有效的解决了目前减速电机零部件转运时自动化程度低费时费力以及不便对减速电机零部件进行位置调整的问题，实现了减速电机零部件转运装置自动化程度高省时省力以及方便对减速电机零部件进行位置调整的目的，是一种非常实用的减速电机零部件转运装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种减速电机零部件转运装置，包括支撑底座、电机支座、传送电机、旋转传送轴、转动辊轴、零件传送带、转动轴支架和零部件移动装置，所述电机支座设于支撑底座上，所述传送电机设于电机支座上，所述旋转传送轴设于传送电机上，所述转动辊轴设于旋转传送轴上，所述零件传送带设于转动辊轴上，所述转动轴支架设于旋转传送轴上，所述零部件移动装置设于支撑底座上，所述零部件移动装置包括旋转电机、电机加固板、旋转传动轴、旋转立架、驱动电机、旋转传动螺杆、滑块移动槽、连接板滑块、移动连接板、移动支撑架、升降液压杆、移动夹持板和零件存放板，所述旋转电机设于支撑底座上，所述电机加固板设于旋转电机上，所述旋转传动轴设于旋转电机上，所述旋转立架设于旋转传动轴上，所述驱动电机设于旋转立架上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述滑块移动槽设于旋转立架上，所述连接板滑块设于滑块移动槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述移动支撑架设于移动连接板上，所述升降液压杆设于移动支撑架上，所述移动夹持板设于升降液压杆上，所述零件存放板设于移动支撑架上，所述电机支座的作用是支撑传送电机，所述旋转传送轴的作用是转动带动转动辊轴转动，所述转动辊轴的作用是转动带动零件传送带转动，所述零件传送带的作用是转动带动零部件移动，所述转动轴支架的作用是支撑旋转传送轴，所述电机加固板的作用是将旋转电机加固，所述旋转传动轴的作用是转动带动旋转立架转动，所述旋转立架的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述滑块移动槽的作用是方便连接板滑块移动，所述连接板滑块的作用是移动带动移动连接板移动，所述移动支撑架的作用是支撑升降液压杆，所述升降液压杆的作用是伸缩带动移动夹持板移动，所述移动
夹持板的作用是移动夹持零部件，所述零件存放板的作用是支撑零部件。
5.进一步地，所述旋转传送轴设于传送电机与转动轴支架之间，所述旋转传动轴设于旋转电机与旋转立架之间，所述驱动电机设于旋转立架与旋转传动螺杆之间，所述连接板滑块设于滑块移动槽与移动连接板之间，所述移动连接板设于连接板滑块与移动支撑架之间，所述升降液压杆设于移动支撑架与移动夹持板之间。
6.进一步地，所述旋转传送轴与传送电机呈垂直设置，所述转动辊轴与旋转传送轴呈垂直设置，所述转动轴支架与旋转传送轴呈垂直设置，所述旋转传动轴与旋转电机呈垂直设置，所述旋转立架与旋转传动轴呈垂直设置，所述旋转传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述移动支撑架与移动连接板呈垂直设置，所述移动夹持板与升降液压杆呈垂直设置。
7.进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述转动轴支架呈长方形设置，所述旋转立架呈u形设置，所述滑块移动槽呈长方形设置，所述连接板滑块呈长方形设置，所述移动连接板呈长方形设置，所述移动支撑架呈u形设置，所述移动夹持板呈长方形设置。
8.进一步地，所述旋转传送轴设有两组，所述转动辊轴设有两组，所述转动轴支架设有三组，所述电机加固板设有两组。
9.进一步地，两组所述旋转传送轴关于零件传送带呈对称设置，两组所述转动辊轴关于零件传送带呈对称设置，两组所述电机加固板关于旋转电机呈对称设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种减速电机零部件转运装置，有效的解决了目前减速电机零部件转运时自动化程度低费时费力以及不便对减速电机零部件进行位置调整的问题，实现了减速电机零部件转运装置自动化程度高省时省力以及方便对减速电机零部件进行位置调整的目的，是一种非常实用的减速电机零部件转运装置。
附图说明
11.图1为本实用新型一种减速电机零部件转运装置的结构示意图。
12.其中，1、支撑底座，2、电机支座，3、传送电机，4、旋转传送轴，5、转动辊轴，6、零件传送带，7、转动轴支架，8、零部件移动装置，9、旋转电机，10、电机加固板，11、旋转传动轴，12、旋转立架，13、驱动电机，14、旋转传动螺杆，15、滑块移动槽，16、连接板滑块，17、移动连接板，18、移动支撑架，19、升降液压杆，20、移动夹持板，21、零件存放板。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，本实用新型一种减速电机零部件转运装置，包括支撑底座1、电机支座2、传送电机3、旋转传送轴4、转动辊轴5、零件传送带6、转动轴支架7和零部件移动装置8，所
述电机支座2设于支撑底座1上，所述传送电机3设于电机支座2上，所述旋转传送轴4设于传送电机3上，所述转动辊轴5设于旋转传送轴4上，所述零件传送带6设于转动辊轴5上，所述转动轴支架7设于旋转传送轴4上，所述零部件移动装置8设于支撑底座1上，所述零部件移动装置8包括旋转电机9、电机加固板10、旋转传动轴11、旋转立架12、驱动电机13、旋转传动螺杆14、滑块移动槽15、连接板滑块16、移动连接板17、移动支撑架18、升降液压杆19、移动夹持板20和零件存放板21，所述旋转电机9设于支撑底座1上，所述电机加固板10设于旋转电机9上，所述旋转传动轴11设于旋转电机9上，所述旋转立架12设于旋转传动轴11上，所述驱动电机13设于旋转立架12上，所述旋转传动螺杆14设于驱动电机13上，所述滑块移动槽15设于旋转立架12上，所述连接板滑块16设于滑块移动槽15上，所述移动连接板17设于连接板滑块16上，所述移动支撑架18设于移动连接板17上，所述升降液压杆19设于移动支撑架18上，所述移动夹持板20设于升降液压杆19上，所述零件存放板21设于移动支撑架18上。
16.所述旋转传送轴4设于传送电机3与转动轴支架7之间，所述旋转传动轴11设于旋转电机9与旋转立架12之间，所述驱动电机13设于旋转立架12与旋转传动螺杆14之间，所述连接板滑块16设于滑块移动槽15与移动连接板17之间，所述移动连接板17设于连接板滑块16与移动支撑架18之间，所述升降液压杆19设于移动支撑架18与移动夹持板20之间。
17.所述旋转传送轴4与传送电机3呈垂直设置，所述转动辊轴5与旋转传送轴4呈垂直设置，所述转动轴支架7与旋转传送轴4呈垂直设置，所述旋转传动轴11与旋转电机9呈垂直设置，所述旋转立架12与旋转传动轴11呈垂直设置，所述旋转传动螺杆14与驱动电机13呈垂直设置，所述移动连接板17与连接板滑块16呈垂直设置，所述移动支撑架18与移动连接板17呈垂直设置，所述移动夹持板20与升降液压杆19呈垂直设置。
18.所述支撑底座1呈长方形设置，所述转动轴支架7呈长方形设置，所述旋转立架12呈u形设置，所述滑块移动槽15呈长方形设置，所述连接板滑块16呈长方形设置，所述移动连接板17呈长方形设置，所述移动支撑架18呈u形设置，所述移动夹持板20呈长方形设置。
19.所述旋转传送轴4设有两组，所述转动辊轴5设有两组，所述转动轴支架7设有三组，所述电机加固板10设有两组。
20.两组所述旋转传送轴4关于零件传送带6呈对称设置，两组所述转动辊轴5关于零件传送带6呈对称设置，两组所述电机加固板10关于旋转电机9呈对称设置。
21.具体使用时，用户将减速电机零部件放置在零件传送带6上，开启传送电机3，则旋转传送轴4随之转动带动转动辊轴5转动，转动辊轴5转动带动零件传送带6转动，零件传送带6转动带动减速电机零部件移动，接着减速电机零部件掉入零件存放板21中，开启升降液压杆19使其伸缩，则移动夹持板20随之移动将减速电机零部件夹持固定，然后开启驱动电机13，则旋转传动螺杆14随之转动带动连接板滑块16和移动连接板17沿着滑块移动槽15移动，则减速电机零部件方便调整高度，然后开启旋转电机9，则旋转传动轴11随之转动带动旋转立架12转动，则减速电机零部件随之转动调整方向，以上就是整个减速电机零部件转运装置的全部使用过程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。