一种便于钢管打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包技术领域，具体为一种便于钢管打包装置。


背景技术：

2.钢管作为一种经济钢材，广泛应用于各个领域，钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工；用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用；钢管输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，因此，任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材，钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。
3.钢管的生产完成后，需要对钢管进行打包，但一般打包需要人工堆积，存在危险。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于钢管打包装置，解决了以上背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于钢管打包装置，包括底座、液压器、控制按键、第一边架、第一挡板、推板、钢管支架、固定杆、连接绳、连接环、第二挡板、第二边架、配重球、轮子、底部支架、固定块、锁止支架、踏板、螺栓、穿孔、支撑杆、液压柱，所述支撑杆两端一端设有第一边架，所述支撑杆上侧远离第一边架一端设有第二边架，所述第一边架靠近第二边架一侧设有第一挡板，所述第二边架靠近第一边架一侧设有第二挡板，所述支撑杆上端设有钢管支架，所述钢管支架两端设有固定杆，所述第一边架远离第一挡板一侧设有液压器，所述液压器一侧设有控制按键，所述第一挡板远离液压器一侧设有液压柱，所述液压柱远离第一挡板一侧设有推板，所述支撑杆上端设有连接绳，所述连接绳一端设有连接环，所述连接环内部设有穿孔，所述连接绳远离连接环一端设有配重球，所述支撑杆两端下侧设有底座，所述底座下端设有固定块，所述固定块下端设有底部支架，所述底部支架下端设有轮子，所述轮子中端设有螺栓，所述底部支架一侧设有锁止支架，所述锁止支架一侧设有踏板。
8.优选的，所述第一边架一侧下端与支撑杆一端固定连接，所述第二边架靠近第一边架一侧下端支撑杆另一端固定连接，所述第一挡板远离第一边架一侧与第一边架靠近与第二边架一侧固定连接，所述第二挡板靠近第一挡板一侧与第二边架靠近第一边架一侧固定连接。
9.优选的，所述液压器一端与第一边架远离第一挡板一侧固定连接，所述液压柱贯穿第一边架与第一挡板，所述液压柱一端与液压器靠近第一挡板一侧镶嵌连接，所述液压柱远离液压器一端与推板一侧固定连接。
10.优选的，所述钢管支架底端与支撑杆上端固定连接，所述固定杆一侧与钢管支架两端固定连接，所述固定杆底端与支撑杆上端固定连接。
11.优选的，所述连接环一侧与连接绳一端固定连接，所述穿孔与连接环中端贯通连接，所述配重球与连接绳远离连接环一端固定连接。
12.优选的，所述底座上端支撑杆下端固定连接，所述固定块上端与底座下端镶嵌连接。
13.优选的，所述底部支架上端与固定块下端固定连接，所述螺栓与轮子中端贯穿连接，所述螺栓与底部支架下端贯穿连接，所述螺栓与锁止支架下端贯通连接，所述踏板一端与锁止支架一端焊接。
14.工作原理：使用时，将连接绳搭在支撑杆上，在放置钢管时，踩下踏板，使锁止支架将轮子抱死，固定本装置，然后将钢管放置与钢管支架上端，然后按动控制按键，使液压器工作，使液压柱向前推动，从而使挡板向前移动，使钢管进行整齐堆放，在钢管放置完成之后，抓住连接绳设有配重球的一端，向另一侧甩去，然后将配重球与连接环固定，之后使用吊机将其吊走，完成打包。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种便于钢管打包装置。具备以下有益效果：
17.1、该便于钢管打包装置，通过液压器和液压柱可以将摆放不整齐的钢管齐平，在进行吊起使减少危险与滑落。
18.2、该便于钢管打包装置，通过锁止支架和踏板，可以将轮子抱死，放置移动，而找出意外。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型第一结构示意图；
21.图3为本实用新型第二结构示意图。
22.其中，1底座、2液压器、3控制按键、4第一边架、5第一挡板、6推板、7钢管支架、8固定杆、9连接绳、10连接环、11第二挡板、12第二支架、13配重球、14轮子、15底部支架、16固定块、17锁止支架、18踏板、19螺栓、20穿孔、21支撑杆、22液压柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种便于钢管打包装置，包括底座1、液压器2、控制按键3、第一边架4、第一挡板5、推板6、钢管支架7、固定杆8、连接绳9、连接环10、第二挡板11、第二边架12、配重球13、轮子14、底部支架15、固定块16、锁止支架17、踏板18、螺栓19、穿孔20、支撑杆21、液压柱22，支撑杆21两端一端设有第一边架4，支撑杆21上侧远离第一边架4一端设有第二边架12，第一边架4靠近第二边架12一侧设有第一挡板5，第二边架12
靠近第一边架4一侧设有第二挡板11，支撑杆21上端设有钢管支架7，钢管支架7两端设有固定杆8，第一边架4远离第一挡板5一侧设有液压器2，液压器2一侧设有控制按键3，第一挡板5远离液压器2一侧设有液压柱22，液压柱22远离第一挡板5一侧设有推板6，支撑杆21上端设有连接绳9，连接绳9一端设有连接环10，连接环10内部设有穿孔20，连接绳9远离连接环10一端设有配重球13，支撑杆21两端下侧设有底座1，底座1下端设有固定块16，固定块16下端设有底部支架15，底部支架15下端设有轮子14，轮子14中端设有螺栓19，底部支架15一侧设有锁止支架17，锁止支架17一侧设有踏板18。
25.第一边架4一侧下端与支撑杆21一端固定连接，第二边架12靠近第一边架4一侧下端支撑杆21另一端固定连接，第一挡板5远离第一边架4一侧与第一边架4靠近与第二边架12一侧固定连接，第二挡板11靠近第一挡板5一侧与第二边架12靠近第一边架4一侧固定连接。
26.液压器2一端与第一边架4远离第一挡板5一侧固定连接，液压柱22贯穿第一边架4与第一挡板5，液压柱22一端与液压器2靠近第一挡板5一侧镶嵌连接，液压柱22远离液压器2一端与推板6一侧固定连接。
27.钢管支架7底端与支撑杆21上端固定连接，固定杆8一侧与钢管支架7两端固定连接，固定杆8底端与支撑杆21上端固定连接。
28.连接环10一侧与连接绳9一端固定连接，穿孔20与连接环10中端贯通连接，配重球13与连接绳9远离连接环10一端固定连接。
29.底座1上端支撑杆21下端固定连接，固定块16上端与底座1下端镶嵌连接。
30.底部支架15上端与固定块16下端固定连接，螺栓19与轮子14中端贯穿连接，螺栓19与底部支架15下端贯穿连接，螺栓19与锁止支架17下端贯通连接，踏板18一端与锁止支架17一端焊接。
31.使用时，将连接绳9搭在支撑杆21上，在放置钢管时，踩下踏板18，使锁止支架17将轮子14抱死，固定本装置，然后将钢管放置与钢管支架7上端，然后按动控制按键3，使液压器2工作，使液压柱22向前推动，从而使挡板向前移动，使钢管进行整齐堆放，在钢管放置完成之后，抓住连接绳9设有配重球13的一端，向另一侧甩去，然后将配重球13与连接环10固定，之后使用吊机将其吊走，完成打包。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。