一种软包电线电缆包装支架的制作方法

1.本实用新型涉及线束包装设备领域，尤其涉及一种软包电线电缆包装支架。


背景技术：

2.电线电缆在包装过程中，需要使用电线电缆盘对其缠绕、封装和打包，在包装过程中需要使用包装支架对其进行辅助操作，方便对电线电缆进行包装、举行等操作。
3.但是现有现有的包装支架结构简单、功能单一，在包装过程中还需要人工对其协助举升，无法进行自动定位和举升，同时现有包装支架无法同时对电线电缆进行缠绕、封装和打包一体化操作，因此本实用新型提出一种软包电线电缆包装支架以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种软包电线电缆包装支架，通过对双旋向丝杆和丝杆的控制使其对电线电缆盘两端进行定位加紧和举升，实现自动化控制，摆脱人工操作，同时通过第一支架、第二支架和防尘防水膜支架联合操作，实现对电线电缆进行缠绕、封装操作，实现包装一体化，简化了包装流程，降低了包装时间，极大提高了生产效率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现:包括包装台，所述包装台内安装有双旋向丝杆，且双旋向丝杆两端通过轴承固定，所述双旋向丝杆一端连接有第一步进电机，所述双旋向丝杆一侧安装有导柱，所述双旋向丝杆左端安装有与之相适配的第一滑座，所述第一滑座一侧安装有丝杆，且丝杆一端安装有顶板，所述丝杆一端安装有滑柱，且滑柱两端分别固定在第一滑座和顶板上，所述丝杆一端连接连接有从动轮，所述从动轮通过同步带连接有主动轮，且主动轮一端连接有第二步进电机，所述丝杆和滑柱之间安装有第一支架台，且第一支架台两端的安装处与丝杆和滑柱相互适配，通过第二步进电机间接驱动从动轮，从而带动第一支架台上下移动，所述双旋向丝杆右端安装有第二滑座，所述第二滑座两端对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间安装有相互适配的第二支架台，所述支撑杆顶部安装有防水防尘膜支架，所述防水防尘膜支架可用于对包装好的电线电缆进行封装，通过驱动第一步进电机带动双旋向丝杆转动，使第一滑座和第二滑座同时向内或向外移动。
6.进一步改进在于：所述第一支架台上安装有第一支架，且第一支架一端通过轴承固定在第一支架台上，所述第二支架台安装有第二支架，且第二支架通过轴承固定在第二支架台上，所述第一支架一端内部设有敞口卡槽，所述第二支架一端设有与所述敞口卡槽相互适配的卡块，通过敞口卡槽与卡块对接，可实现同步转动。
7.进一步改进在于：所述支撑杆上设有第一定位孔，所述第二支架台两端设有第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔孔径大小一致，所述第一定位孔一端装配有定位螺栓，通过定位螺栓可将第一定位孔和第二定位孔进行固定连接，实现第二支架台的位置定位。
8.进一步改进在于：所述第一支架和第二支架上均安装有限位夹，且限位夹上设有限位螺栓，所述第一支架和第二支架上设有滑槽，通过滑槽可实现将限位夹根据不同长度的电缆盘进行定位。
9.进一步改进在于：所述包装台上端中部安装有包装座，且包装座上安放有包装盒，所述包装座下方设有减震弹簧，通过包装盒可将包装好的电线电缆进行打包封装。
10.进一步改进在于：所述包装台下方安装有万向轮，通过万向轮可实现移动移动式包装作业。
11.本实用新型的有益效果为：通过对第一步进电机和第二步进电机对双旋向丝杆和丝杆的控制使其对电线电缆盘两端进行定位加紧和举升，实现自动化控制，摆脱人工操作，同时通过第一支架、第二支架和防尘防水膜支架联合操作，实现对电线电缆进行缠绕、封装操作，实现包装一体化，简化了包装流程，降低了包装时间，极大提高了生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型工作场景原理图。
13.图2是本实用新型第一滑座上端结构原理图。
14.图3是本实用新型第二滑座上端结构原理图。
15.图4是本实用新型支架结构原理图。
16.图5是本实用新型主视图。
17.其中：1、包装台；2、双旋向丝杆；3、第一步进电机；4、第一滑座；5、丝杆；6、顶板；7、滑柱；8、从动轮；9、主动轮；10、第二步进电机；11、第一支架台；12、第二滑座；13、支撑杆；14、第二支架台；15、防水防尘膜支架；16、第一支架；17、第二支架；18、敞口卡槽；19、卡块；20、第一定位孔；21、第二定位孔；22、定位螺栓；23、限位夹；24、滑槽；25、包装座；26、包装盒；27、减震弹簧；28、万向轮。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种软包电线电缆包装支架，包括包装台1，所述包装台1内安装有双旋向丝杆2，且双旋向丝杆2两端通过轴承固定，所述双旋向丝杆2一端连接有第一步进电机3，所述双旋向丝杆2一侧安装有导柱，所述双旋向丝杆2左端安装有与之相适配的第一滑座4，所述第一滑座4一侧安装有丝杆5，且丝杆5一端安装有顶板6，所述丝杆5一端安装有滑柱7，且滑柱7两端分别固定在第一滑座4和顶板6上，所述丝杆5一端连接连接有从动轮8，所述从动轮8通过同步带连接有主动轮9，且主动轮9一端连接有第二步进电机10，所述丝杆5和滑柱7之间安装有第一支架台11，且第一支架台11两端的安装处与丝杆5和滑柱7相互适配，通过第二步进电机10间接驱动从动轮8，从而带动第一支架台11上下移动，所述双旋向丝杆2右端安装有第二滑座12，所述第二滑座12两端对称安装有支撑杆13，所述支撑杆13之间安装有相互适配的第二支架台14，所述支撑杆13顶部安装有防水防尘膜支架15，所述防水防尘膜支架15可用于对包装好的电线电缆进行封装，通过驱动第一步进电机3带动双旋向丝杆2转动，使第一滑座4和第二滑座12同时向内或向外移动。
20.所述第一支架台11上安装有第一支架16，且第一支架16一端通过轴承固定在第一支架台11上，所述第二支架台14安装有第二支架17，且第二支架17通过轴承固定在第二支架台14上，所述第一支架16一端内部设有敞口卡槽18，所述第二支架17一端设有与所述敞口卡槽18相互适配的卡块19，通过敞口卡槽18与卡块19对接，可实现同步转动。
21.所述支撑杆13上设有第一定位孔20，所述第二支架台14两端设有第二定位孔21，所述第一定位孔20与第二定位孔21孔径大小一致，所述第一定位孔20一端装配有定位螺栓22，通过定位螺栓22可将第一定位孔20和第二定位孔21进行固定连接，实现第二支架台14的位置定位。
22.所述第一支架16和第二支架17上均安装有限位夹23，且限位夹23上设有限位螺栓，所述第一支架16和第二支架17上设有滑槽24，通过滑槽24可实现将限位夹23根据不同长度的电缆盘进行定位。
23.所述包装台1上端中部安装有包装座25，且包装座25上安放有包装盒26，所述包装座25下方设有减震弹簧27，通过包装盒26可将包装好的电线电缆进行打包封装。
24.所述包装台1下方安装有万向轮28，通过万向轮28可实现移动移动式包装作业。
25.该一种软包电线电缆包装支架，使用时将电线电缆盘放置到包装座25上，通过控制第一步进电机3和第二步进电机10使双旋向丝杆2和丝杆5对电线电缆盘进行定位举升，然后通过限位夹23对电线电缆盘两端进行限位，接着将电线电缆缠绕到电线电缆盘中，缠绕完毕后通过上方的防水防尘膜对电线电缆进行封装，封装完毕后放置到包装盒26中进行打包操作。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。