一种旋转出粒的糖果包装瓶的制作方法

1.本实用新型属于糖果包装瓶技术领域，更具体地说，涉及一种旋转出粒的糖果包装瓶。


背景技术：

2.糖果包装瓶是指用来存放糖果的小型容器，传统的包装瓶都是采用瓶身和瓶盖的螺纹连接来打开和关闭包装瓶，但是通过螺纹连接的瓶盖对力气较小的人群和儿童来说会有难以打开的问题。
3.之后市面上出现了按压式的包装瓶，通过将包装瓶的出料孔设置在可伸缩的瓶身上来达到方便打开的目的，这种方式按压式包装瓶往往需要弹性元件来作为重要零件来支撑瓶身的上下移动，但是弹性元件在多次使用之后会出现变形的问题，导致弹性元件失效，失效的弹性元件无法再支撑瓶身进行移动，进而导致包装瓶无法使用，因此按压式包装瓶存在使用寿命短的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种旋转出粒的糖果包装瓶，它可以实现通过转动上壳体带动限位卡块在旋转卡槽移动进行旋转卡位，从而带动瓶身本体上下移动，无需采用弹性元件，不会出现零件失效的问题，使用寿命更长，操作更加方便。
5.本实用新型的一种旋转出粒的糖果包装瓶，包括外壳组件和瓶身本体。外壳组件包括上壳体和下壳体。上壳体内壁与下壳体外壁转动连接。瓶身本体安装在下壳体内部。下壳体上部设置有旋转卡槽。瓶身本体外壁上设置有限位卡块。旋转卡槽为依序连通的上限位槽、导向槽和下限位槽。上壳体内壁上设置有直槽，限位卡块一端贯穿旋转卡槽安装在直槽内，转动上壳体可带动限位卡块在旋转卡槽中移动，限位卡块始终滑动连接于旋转卡槽内；其中，导向槽的切线为轴心高度渐变的线，以使限位卡块在导向槽内移动时可带动瓶身本体升降；上限位槽的切线和下限位槽的切线均与导向槽的切线不重合，以使限位卡块在上限位槽和下限位槽内实现卡位。
6.作为本实用新型的进一步改进，旋转卡槽和直槽均至少为1条，限位卡块至少为1个。
7.作为本实用新型的进一步改进，下壳体上部还设置有开口槽，开口槽下端与导向槽连通。
8.作为本实用新型的进一步改进，瓶身本体下部外壁上还设置有凸条，凸条外端面与下壳体内端面抵触配合，凸条至少为2条，凸条均匀分布在瓶身本体外壁上。
9.作为本实用新型的进一步改进，上限位槽的切线和下限位槽的切线均为水平的线，限位卡块在上限位槽和下限位槽内可进行水平移动。
10.作为本实用新型的进一步改进，下壳体外壁上设置有第一凸缘，上壳体内壁下端设置有旋转凹槽，上壳体和下壳体通过第一凸缘和旋转凹槽配合实现转动连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，瓶身本体外壁上部还设置有出料孔，出料孔上安装有封盖。
12.作为本实用新型的进一步改进，封盖内端面上设置有密封圈。
13.密封圈外侧设置有固定槽，封盖通过密封圈上的固定槽与出料孔卡接固定在瓶身本体上。
14.作为本实用新型的进一步改进，瓶身本体外壁上位于出料孔上端和下端均设置有转动孔。封盖上端和下端均设置有转动轴。封盖通过主动轴和转动孔的配合转动安装在瓶身本体上。瓶身本体外壁上位于出料孔一侧设置有卡槽。封盖内端面上设置有卡子，封盖通过卡子和卡槽配合在瓶身本体上卡接固定。
15.作为本实用新型的进一步改进，瓶身本体上端口上安装有顶盖。顶盖一侧设置有第二凸缘。瓶身本体上端口内壁上设置有第二凹槽，顶盖通过第二凸缘和第二凹槽配合与瓶身本体上端口卡接。
16.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.1.本实用新型通过在瓶身本体上设置限位卡块，在下壳体上设置旋转卡槽，通过转动上壳体带动限位卡块在旋转卡槽内移动，从而带动瓶身本体进行上下移动的目的，无需采用弹性元件，不会出现零件失效导致装置无法使用的问题，使用寿命更长，同时通过转动的方式带来动瓶身本体进行上下移动，操作更加方便，更加适合力气小的人群和儿童进行使用。
18.2.通过设置多条直槽和旋转卡槽以及多个限位卡块，能够在其中一个限位卡块出现损坏的情况下，不影响包装瓶的正常使用，进一步的增加的包装瓶的使用寿命。
19.3.通过开口槽的设置，能够方便限位卡块进入到旋转卡槽中。
20.4.通过凸条的设置，能够将瓶身本体与下壳体内壁抵触配合，避免瓶身本体在下壳体内部出现晃动的情况。
21.5.通过第一凸缘和旋转凹槽的配合，能够对上壳体进行限位的同时也不影响上壳体在下壳体上进行转动。
22.6.通过密封圈的设置，能够增加出料孔与封盖的密封性，同时通过固定槽与出料孔的配合，能够将封盖固定卡接在瓶身本体上。
23.7.通过主动轴和转动孔的配合能够将封盖转动安装在瓶身本体上；再通过通过卡子和卡槽的配合将封盖固定，当要打开封盖时，只需按动封盖进行翻转即可，打开封盖更加方便快捷。
24.8.通过瓶身本体上卡接顶盖，能够方便顶盖的拆卸，从而方便从瓶身本体上端口处添加糖果，使包装瓶能够进行反复实用。
25.9.通过将上限位槽的切线和下限位槽的切线设置为水平的线，即上线槽和下限位槽均为水平的槽，能够使限位卡块进入导向槽之前在上限为槽和下限位槽内有一段水平的移动，当出现误触上壳体时，这段水平的移动可避免限位卡块直接进入到导向槽内带动瓶身本体移动，从而达到一定的防误触的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的下壳体和瓶身本体的结构示意图；
28.图3为本实用新型的上壳体的结构示意图；
29.图4为本实用新型瓶身本体的结构示意图；
30.图5为本实用新型下壳体的结构示意图；
31.图6为本实用新型的瓶身本体打开状态示意图；
32.图7为本实用新型的封盖结构示意图；
33.图8为本实用新型的顶盖结构示意图；
34.图9为实施例二中的出料孔处结构示意图；
35.图10为实施例二中封盖结构示意图；
36.图11为本实用新型的爆炸示意图。
37.图中标号说明：
38.1、外壳组件；101、上壳体；1011、直槽；1012、旋转凹槽；102、下壳体；1021、开口槽；1022、第一凸缘；103、旋转卡槽；1031、上限位槽；1032、下限位槽；1033、导向槽；2、瓶身本体；201、限位卡块；202、凸条；203、出料孔；204、转动孔；205、卡槽；206、第二凹槽；3、封盖；301、密封圈；3011、固定槽；302、转动轴；303、卡子；4、顶盖；401、第一凸缘。
具体实施方式
39.具体实施例一：请参阅图1-5的一种旋转出粒的糖果包装瓶，包括外壳组件1和瓶身本体2；外壳组件1包括上壳体101和下壳体102；上壳体101内壁与下壳体102外壁转动连接；瓶身本体2安装在下壳体102内部；下壳体102上部设置有旋转卡槽103；瓶身本体2外壁上设置有限位卡块201；旋转卡槽103为依序连通的上限位槽1031、导向槽1033和下限位槽1032；上壳体101内壁上设置有直槽1011，限位卡块201一端贯穿旋转卡槽103安装在直槽1011内，转动上壳体101可带动限位卡块201在旋转卡槽103中移动，限位卡块201始终滑动连接于旋转卡槽103内；其中，导向槽1033的切线为轴心高度渐变的线，以使限位卡块201在导向槽1033内移动时可带动瓶身本体2升降；上限位槽1031的切线和下限位槽1032的切线均与导向槽1033的切线不重合，以使限位卡块201在上限位槽1031和下限位槽1032内实现卡位，当限位卡块201位于下限位槽1032中，瓶身本体2完全位于下壳体102内部，当限位卡块201沿着导向槽1033移动至上限位槽1031内，能够带动瓶身本体2向上移动，从而露出出料孔203，再打开封盖3就可倒出糖果；通过直槽1011的设置，在上壳体101打动限位卡块201进行转动的过程中，方便限位卡块201进行上下移动。
40.参阅图1-5，旋转卡槽103和直槽1011均为2条，限位卡块201为2个，当其中一个限位卡块201出现损坏时，能够不影响包装瓶的正常使用。
41.参阅图5，下壳体102上部还设置有开口槽1021，开口槽1021下端与导向槽1033连通，开口槽1021能够方便限位卡块201进入到旋转卡槽103中。
42.参阅图4，瓶身本体2下部外壁上还设置有凸条202，凸条202外端面与下壳体102内端面抵触配合；凸条202为2条，凸条202均匀分布在瓶身本体2外壁上，通过凸条202与下壳体102内壁的抵触配合，能够避免瓶身本体2在下壳体102中出现晃动的情况。
43.参阅图4，上限位槽1031的切线和下限位槽1032的切线均为水平的线，即上限位槽1031和下限位槽1032为水平的槽限位卡块201在上限位槽1031和下限位槽1032内可进行水
平移动，当出现误触上壳体时，这段水平的移动可避免限位卡块直接进入到导向槽内带动瓶身本体移动，从而达到一定的防误触的效果。
44.参阅图3，下壳体102外壁上设置有第一凸缘1022，上壳体101内壁下端设置有旋转凹槽1012，上壳体101和下壳体102通过第一凸缘1022和旋转凹槽1012配合实现转动连接。
45.参阅图6-8，瓶身本体2外壁上部还设置有出料孔203，出料孔203上安装有封盖3。封盖3内端面上设置有密封圈301；密封圈301外侧设置有固定槽3011，封盖3通过密封圈301上的固定槽3011与出料孔203卡接固定在瓶身本体2上。通过密封圈301的设置，能够增加出料孔203与封盖3的密封性。当要打开出料孔203时，只需将封盖3拔出即可，关闭储料口时，将封盖3上密封圈301的固定槽3011按入出料孔203即可进行固定。
46.参阅图6-8，瓶身本体2上端口上安装有顶盖4；顶盖4一侧设置有第二凸缘401；瓶身本体2上端口内壁上设置有第二凹槽206，顶盖4通过第二凸缘401和第二凹槽206配合与瓶身本体2上端口卡接。瓶身本体2上卡接顶盖4，能够方便顶盖4的拆卸，从而方便从瓶身本体2上端口处添加糖果，使包装瓶能够进行反复实用。
47.具体实施例二，参阅图9-10所示，本实施例与实施例一的区别在于封盖3和瓶身本体2上出料孔203处的结构不同，具体区别在于：瓶身本体2外壁上位于出料孔203上端和下端均设置有转动孔204；封盖3上端和下端均设置有转动轴302；封盖3通过主动轴和转动孔204的配合转动安装在瓶身本体2上；瓶身本体2外壁上位于出料孔203一侧设置有卡槽205；封盖3内端面上设置有卡子303，封盖3通过卡子303和卡槽205的配合在瓶身本体2上卡接固定。通过主动轴和转动孔204的配合能够将封盖3转动安装在瓶身本体2上；再通过通过卡子303和卡槽205的配合将封盖3固定，当要打开封盖3时，只需按动封盖3进行翻转，解除卡子303和卡槽205的卡扣连接即可，打开封盖3更加方便快捷，当要关闭封盖3时，按动封盖3上设置有卡子303的一侧，将卡子303按入卡槽205内，实现卡槽205和卡子303的卡扣连接，操作方便快捷。
48.在本实用新型中，限位卡块201的初始位置位于下限位槽1032中，从而瓶身本体2完全位于下壳体102中，正向转动上壳体101，通过直槽1011带动限位卡块201转动，使卡块沿着导向槽1033进入到上限位槽1031中限位固定，从而带动瓶身本体2向上移动，露出出料孔203，再打开封盖3即可倒出糖果，操作方便快捷，当反向转动上壳体101时，带动限位卡块201沿着导向槽1033进入到下限位槽1032中，瓶身本体2下移至下壳体102内部，完成包装瓶的关闭功能，无需采用弹性件，使用寿命更长，操作更加方便。