一种导电纤维并卷打包机构的制作方法

1.本实用新型涉及并卷打包机构，具体为一种导电纤维并卷打包机构。


背景技术：

2.导电纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等。具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能，且比电阻值持久不变并基本上不受湿度影响。按导电成分分布状态，分为均匀型、被覆型和复合型三类。一般采用混溶、蒸镀、电镀和复合纺丝等方法，在纤维中添加炭黑、石墨、金属粉或金属化合物等导电介质制得。其制晶可用予静电感应屏蔽，混有少量导电纤维的织物还可用作特种工作服、防尘刷等。
3.导电纤维在生产成卷后，需要将成卷后的导电纤维卷并卷打包，现在没有很好的打包装置，打包时劳动强度大，打包效率低，不利于导电纤维卷的并卷打包。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种导电纤维并卷打包机构，有效的解决了现在没有很好的打包装置，打包时劳动强度大，打包效率低，不利于导电纤维卷的并卷打包的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括外部设置的壳体以及用于支撑的支腿，还包括连接块、顶板和放置机构，所述壳体顶端的两侧均设置有连接块，连接块的顶端设置有顶板，壳体的内部设置有放置机构；
6.放置机构包括内腔、丝杆、轴承、升降块、放置杆、增杆、螺杆、螺孔、伺服电机、丝孔和通孔，壳体的内部开设有内腔，内腔中对称固定有丝杆，丝杆上套接有升降块，升降块顶端的中部设置有放置杆，放置杆的顶端旋接有增杆，增杆底端的中部旋接有螺杆，丝杆的底端安装有伺服电机，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔。
7.优选的，所述丝杆通过轴承与壳体连接。
8.优选的，所述放置杆及增杆顶端的中部均开设有螺孔。
9.优选的，所述壳体和顶板对应放置杆位置处开设有通孔。
10.优选的，所述支腿设置的数量至少为两个。
11.优选的，所述丝杆的表面涂有润滑脂。
12.有益效果：本实用新型使用时，将需要进行并卷的导电纤维圈套接在放置杆和增杆上，套接完成后，将包装袋套接在套接好的放置杆和增杆上，套接完成后，伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆与升降块上开设的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上向下移动，升降块带动放置杆和增杆向下移动，当放置杆和增杆进入到通孔内，此时对套接好的包装袋的底端采用绳体等打结即可完成包装，在用于不同数量的导电纤维圈使用时，将增加的增杆上的螺杆旋接在相应的螺孔内，根据需要增加相应的增杆即可，适用性强，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对导电纤维卷进行并卷打包，同时可根据并卷需要选择
安装增杆的数量，适用性强。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型内部结构示意图；
16.图3是本实用新型升降块三维机构示意图；
17.图中标号：1、壳体；2、支腿；3、连接块；4、顶板；5、放置机构；6、内腔；7、丝杆；8、轴承；9、升降块；10、放置杆；11、增杆；12、螺杆；13、螺孔；14、伺服电机；15、丝孔；16、通孔。
具体实施方式
18.下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
19.实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种导电纤维并卷打包机构，包括外部设置的壳体1以及用于支撑的支腿2，还包括连接块3、顶板4和放置机构5，壳体1顶端的两侧均设置有连接块3，连接块3的顶端设置有顶板4，壳体1的内部设置有放置机构5；
20.放置机构5包括内腔6、丝杆7、轴承8、升降块9、放置杆10、增杆11、螺杆12、螺孔13、伺服电机14、丝孔15和通孔16，壳体1的内部开设有内腔6，内腔6中对称固定有丝杆7，丝杆7上套接有升降块9，升降块9顶端的中部设置有放置杆10，放置杆10的顶端旋接有增杆11，增杆11底端的中部旋接有螺杆12，丝杆7的底端安装有伺服电机14，升降块9对应丝杆7位置处开设有丝孔15。
21.具体使用方法：本实用新型使用时，将需要进行并卷的导电纤维圈套接在放置杆10和增杆11上，套接完成后，将包装袋套接在套接好的放置杆10和增杆11上，套接完成后，伺服电机14工作，伺服电机14工作带动丝杆7转动，丝杆7与升降块9上开设的丝孔15的配合下，使得升降块9在丝杆7上向下移动，升降块9带动放置杆10和增杆11向下移动，当放置杆10和增杆11进入到通孔16内，此时对套接好的包装袋的底端采用绳体等打结即可完成包装，在用于不同数量的导电纤维圈使用时，将增加的增杆11上的螺杆12旋接在相应的螺孔13内，根据需要增加相应的增杆11即可，适用性强，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对导电纤维卷进行并卷打包，同时可根据并卷需要选择安装增杆11的数量，适用性强。
22.实施例二
23.实施例一中丝杆7安装不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，丝杆7通过轴承8与壳体1连接，便于丝杆7的安装使用。
24.实施例三
25.实施例一中增杆11增加时不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，放置杆10及增杆11顶端的中部均开设有螺孔13，便于增杆11的增加旋接。
26.实施例四
27.实施例一中放置杆10放置不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，壳体1和顶板4对应放置杆10位置处开设有通孔16，便于放置杆10的通过。
28.实施例五
29.实施例一中支腿2支撑不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，支腿2设置的数量至少为两个，保证支撑效果。
30.实施例六
31.实施例一中丝杆7润滑性不足，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，丝杆7的表面涂有润滑脂，使得丝杆7具有较好的润滑性能。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种导电纤维并卷打包机构，包括外部设置的壳体(1)以及用于支撑的支腿(2)，其特征在于：还包括连接块(3)、顶板(4)和放置机构(5)，所述壳体(1)顶端的两侧均设置有连接块(3)，连接块(3)的顶端设置有顶板(4)，壳体(1)的内部设置有放置机构(5)；放置机构(5)包括内腔(6)、丝杆(7)、轴承(8)、升降块(9)、放置杆(10)、增杆(11)、螺杆(12)、螺孔(13)、伺服电机(14)、丝孔(15)和通孔(16)，壳体(1)的内部开设有内腔(6)，内腔(6)中对称固定有丝杆(7)，丝杆(7)上套接有升降块(9)，升降块(9)顶端的中部设置有放置杆(10)，放置杆(10)的顶端旋接有增杆(11)，增杆(11)底端的中部旋接有螺杆(12)，丝杆(7)的底端安装有伺服电机(14)，升降块(9)对应丝杆(7)位置处开设有丝孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种导电纤维并卷打包机构，其特征在于，所述丝杆(7)通过轴承(8)与壳体(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种导电纤维并卷打包机构，其特征在于，所述放置杆(10)及增杆(11)顶端的中部均开设有螺孔(13)。4.根据权利要求1所述的一种导电纤维并卷打包机构，其特征在于，所述壳体(1)和顶板(4)对应放置杆(10)位置处开设有通孔(16)。5.根据权利要求1所述的一种导电纤维并卷打包机构，其特征在于，所述支腿(2)设置的数量至少为两个。6.根据权利要求1所述的一种导电纤维并卷打包机构，其特征在于，所述丝杆(7)的表面涂有润滑脂。

技术总结
一种导电纤维并卷打包机构，其包括外部设置的壳体以及用于支撑的支腿，还包括连接块、顶板和放置机构，所述壳体顶端的两侧均设置有连接块，连接块的顶端设置有顶板，壳体的内部设置有放置机构；放置机构包括内腔、丝杆、轴承、升降块、放置杆、增杆、螺杆、螺孔、伺服电机、丝孔和通孔，壳体的内部开设有内腔，内腔中对称固定有丝杆，丝杆上套接有升降块，升降块顶端的中部设置有放置杆，放置杆的顶端旋接有增杆，增杆底端的中部旋接有螺杆，丝杆的底端安装有伺服电机，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对导电纤维卷进行并卷打包，同时可根据并卷需要选择安装增杆的数量，适用性强。适用性强。适用性强。


技术研发人员：郭立新 胡凤莲
受保护的技术使用者：无锡中斯盾科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/11