一种内衬穿管机的制作方法

内衬不锈钢管、14-气锤、15-推进执行机。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.参照图1，一种内衬穿管机，包括机架和穿管轨道2，穿管轨道2一端设有用于固定工件管7的工件管夹具8，穿管轨道2另一端设有朝工件管夹具8推进的内衬推进机构，所述内衬推进机构包括与穿管轨道2滑动配合的推进平台4和设在推进平台4上方的穿管导引头12，穿管导引头12的轴线与工件管夹具8的轴线共线，在推进平台4上安装有穿管导引头推送机构，在穿管轨道2上设有与推送平台4相接的平台推进执行机构，所述推进平台4采用推进箱体，在机架上设有承载箱体3，所述工件管夹具固定在承载箱体上，上述的工件管夹具8可采用现有技术公开的任一种可调节的夹具。
17.所述穿管导引头推送机构采用推进器9，所述推进器9包括推进执行机15和与推进执行机15相配合的气锤14。
18.所述平台推进执行机构包括推进电机5、推进主链轮6和推进从链轮10，推进主链轮6与推进从链轮10之间安装有传动链条11，机架上还安装有链条松紧调节机构，可采用现有技术中公开的任一种具有链条松紧度调节功能的结构。
19.在所述穿管轨道2一端安装有与穿管导引头推送机构、平台推进执行机构相连接的控制箱1。
20.本实用新型所述的内衬穿管机是专门针对dn200-600mm,长12000mm管子，穿套不锈钢内衬管所设计建造的，应用成熟的链条传动技术，加上由于工具管内壁的凸起物以及电镀产生的大渣子造成的强大阻力，而采用添加的气锤敲击推进手段，一旦推进阻力超过30kg空气锤自动运行开始敲击，敲击推进力是人工的10到30倍，一举粉碎击破或切削掉阻挡物，使内衬管能顺利通过直达目标尺寸位置，省工省时省力，一个人完成整个穿管过程仅需要10分钟左右，内衬管不变形不损伤，不受环境因素的限制。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种内衬穿管机，其特征在于，包括机架和穿管轨道，穿管轨道一端设有用于固定工件管的工件管夹具，穿管轨道另一端设有朝工件管夹具推进的内衬推进机构，所述内衬推进机构包括与穿管轨道滑动配合的推进平台和设在推进平台上方的穿管导引头，穿管导引头的轴线与工件管夹具的轴线共线，在推进平台上安装有穿管导引头推送机构，在穿管轨道上设有与推送平台相接的平台推进执行机构。2.根据权利要求1所述的一种内衬穿管机，其特征在于，所述穿管导引头推送机构采用推进器，所述推进器包括推进执行机和与推进执行机相配合的气锤。3.根据权利要求1所述的一种内衬穿管机，其特征在于，所述平台推进执行机构包括推进电机、推进主链轮和推进从链轮，推进主链轮与推进从链轮之间安装有传动链条，机架上还安装有链条松紧调节机构。4.根据权利要求1所述的一种内衬穿管机，其特征在于，在所述穿管轨道一端安装有与穿管导引头推送机构、平台推进执行机构相连接的控制箱。5.根据权利要求1所述的一种内衬穿管机，其特征在于，所述推进平台采用推进箱体。6.根据权利要求1所述的一种内衬穿管机，其特征在于，在机架上设有承载箱体，所述工件管夹具固定在承载箱体上。

技术总结
本实用新型公开了一种内衬穿管机，包括机架和穿管轨道，穿管轨道一端设有用于固定工件管的工件管夹具，穿管轨道另一端设有朝工件管夹具推进的内衬推进机构，所述内衬推进机构包括与穿管轨道滑动配合的推进平台和设在推进平台上方的穿管导引头，穿管导引头的轴线与工件管夹具的轴线共线，在推进平台上安装有穿管导引头推送机构，在穿管轨道上设有与推送平台相接的平台推进执行机构。采用本实用新型的内衬穿管机，一名工人就可以操作完成，而且上岗的工人都不需要专门的培训，基本实现机械化，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：姚相同 李军
受保护的技术使用者：江苏杰润管业科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/8