一种起重机支架的制作方法

1.本实用新型涉及起重机械技术领域，具体为一种起重机支架。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内把物体进行垂直搬运，起重机在现在生活中被广泛运用，小到汽车修理用，大到轮船建设，都是离不开起重机的身影，可见起重机在工程及民用的运用广泛。一部分的起重机只能在一定的固定高度进行吊取物品，但是一旦超过这个高度就不能够满足要求，这样就需要重新用高度符合的起重机进行吊取，不仅费时费力，而且效率低下，根据上述问题，现提出一种起重机支架。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机支架，解决了不能够自由调节高度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机支架，包括支架本体，所述支架本体的内侧壁开设有多个限位槽，所述支架本体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内端面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的左侧面开设有齿条槽，所述齿条槽的正面固定连接有齿条，所述支架本体的左侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，且齿轮与齿条进行啮合，所述伸缩柱的底面固定连接有固定架和安全挡板，所述固定架的左右两侧面分别通过销轴铰接有限位块，每个所述限位块的内侧面通过销轴铰接有连接杆，每个所述连接杆的另一端通过销轴铰接有移动板，所述固定架的底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与移动板螺纹连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述，所述伸缩柱的上表面固定连接有横梁，所述伸缩柱的上端的外表面固定连接有防护罩，可以防止灰尘和雨水进入起重机支架的内部，对支架的内部起到保护的作用。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述限位槽共有二十个，且每个限位槽之间的间距为十厘米，通过限位槽之间的等距可以更好的调节高度。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述安全挡板的底面应低于限位块，在不进行上升调节时可以使安全挡板进行承重，减少起重机支架内部零件的寿命损耗，提高使用寿命。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述支架本体的底面固定连接有四个滚轮，可以使起重机沿轨道进行移动。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述齿条槽的底面不贯穿伸缩柱的底面，防止因为雨水进入起重机的内部，保护内部零件。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述固定架的底面固定连接有导向柱，且导向柱与移动板滑动连接，可以使移动板上下移动时更加的稳定。
11.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
12.1.本实用新型通过齿轮和齿条进行啮合能够使伸缩柱进行上下移动，通过螺纹杆与移动板螺纹连接能够通过螺纹杆的转动使移动板进行上下移动，通过固定架与限位块进行铰接及连接杆与限位块进行铰接能够使在伸缩柱上下伸缩的时候使限位块与限位槽进行扣合，可以防止伸缩柱上下移动。
13.2.本实用新型通过安全挡板的底面应低于限位块，在不进行上升调节时可以使安全挡板进行承重，达到了减少起重机支架内部零件的寿命损耗，提高使用寿命的有益效果，通过齿条槽的底面不贯穿伸缩柱的底面，防止因为雨水进入起重机的内部，保护内部零件，通过固定架的底面固定连接有导向柱，且导向柱与移动板滑动连接，达到了可以使移动板上下移动时更加稳定的有益效果。
附图说明
14.图1为本实用新型起重机支架正视截面图；
15.图2为本实用新型起重机支架侧视截面图；
16.图3为本实用新型起重机支架总结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构放大图；
18.图5为本实用新型图1中b处结构放大图。
19.图中：1、支架本体；2、滚轮；3、第一电机；4、滑块；5、防护罩；6、伸缩柱；7、横梁；8、限位槽；9、齿轮；10、安全挡板；11、固定架；12、齿条；13、齿条槽；14、限位块；15、连接杆；16、第二电机；17、导向柱；18、移动板；19、螺纹杆；20、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种起重机支架，包括支架本体1，支架本体1的底面固定连接有四个滚轮2，可以使起重机沿轨道进行移动，支架本体1的内侧壁开设有多个限位槽8，限位槽8共有二十个，且每个限位槽8之间的间距为十厘米，通过限位槽8之间的等距可以更好的调节高度，支架本体1的内侧壁开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块4，滑块4的内端面固定连接有伸缩柱6，伸缩柱6的上表面固定连接有横梁7，伸缩柱6的上端的外表面固定连接有防护罩5，可以防止灰尘和雨水进入起重机支架的内部，对支架的内部起到保护的作用，伸缩柱6的左侧面开设有齿条槽13，齿条槽13的底面不贯穿伸缩柱6的底面，防止因为雨水进入起重机的内部，保护内部零件，齿条槽13的正面固定连接有齿条12，支架本体1的左侧面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有齿轮9，且齿轮9与齿条12进行啮合，伸缩柱6的底面固定连接有固定架11和安全挡板10，安全挡板10的底面应低于限位块14，在不进行上升调节时可以使安全挡板10进行承重，减少起重机支架内部零件的寿命损耗，提高使用寿命，固定架11的底面固定连接有导向柱17，且导向柱17与移动板18滑动连接，可以使移动板18上下移动时更加的稳定，固定架11的左右两侧面分别通过销轴铰接有
限位块14，每个限位块14的内侧面通过销轴铰接有连接杆15，每个连接杆15的另一端通过销轴铰接有移动板18，固定架11的底壁固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有螺纹杆19，且螺纹杆19与移动板18螺纹连接。
22.工作原理：同时启动第一电机3和第二电机16，当需要使起重机进行向上调节使，第二电机16带动螺纹杆19进行旋转移动板18向上运动，移动板18向上运动则通过连接杆15带动限位块14进行向内移动脱离限位槽8，第一电机3通过带动齿轮9旋转带动齿条12向上运动，从而带动伸缩柱6向上运动，使整个起重机进行向上运动，达到了可以自由调节高度的有益效果。
23.综上所述，该起重机支架，通过齿轮9和齿条12进行啮合能够使伸缩柱6进行上下移动，通过螺纹杆19与移动板18螺纹连接能够通过螺纹杆19的转动使移动板18进行上下移动，通过固定架11与限位块14进行铰接及连接杆15与限位块14进行铰接能够使在伸缩柱6上下伸缩的时候使限位块14与限位槽8进行扣合，达到限制伸缩柱6上下移动的有益效果，通过安全挡板10的底面应低于限位块14，在不进行上升调节时可以使安全挡板10进行承重，达到了减少起重机支架内部零件的寿命损耗，提高使用寿命的有益效果，通过齿条槽13的底面不贯穿伸缩柱6的底面，防止因为雨水进入起重机的内部，保护内部零件，通过固定架11的底面固定连接有导向柱17，且导向柱17与移动板18滑动连接，达到了可以使移动板18上下移动时更加稳定的有益效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。